Срок службы газопровода: ввод в эксплуатацию, влияющие факторы и нормативы

Срок службы газопровода

Если раньше для строительства трубопроводов использовалась исключительно сталь, то сегодня ее постепенно вытесняет полиэтилен. У каждого материала есть свои плюсы и минусы, на которых следует остановиться отдельно.

Железные трубы имеют следующие преимущества:

высокая прочность;
герметичность;
возможность соединения сваркой и на резьбу;
универсальность прокладки (под землей и на поверхности).

Срок службы стальных труб составляет 40 – 50 лет

Недостатки материала:

большой вес, усложняющий монтаж;
склонность к коррозии;
отсутствие необходимой гибкости;
образование большого количества дыма и мусора при сборке, опасность возгорания при использовании сварки.

Достоинства пластиковых систем:

простота и быстрота сборки;
повышенная пропускная способность;
устойчивость к коррозии и гниению;
отсутствие необходимости в дополнительной отделке.

Пластиковые трубы прочнее, служат до 80 лет

Недостатки изделий:

ограничение по давлению до 1,2 МПа;
недостаточная прочность;
соединение только сваркой;
нельзя укладывать в земле;
потеря формы и размягчение при нагреве свыше 80 градусов;
разрушение структуры под воздействием ультрафиолета.

Несколько значимых моментов

Давление воздуха в газовой системе должно сохраняться постоянным до момента подключения системы к магистральном газопроводу. Для опрессовки обычно используется воздух, но провести процедуру можно также с помощью инертного газа.

Если выполняется подключение газопровода на предприятии, процедура должна быть оформлена соответствующими документами, такими как акт приемки, приказ о назначении ответственного за процедуру лица, инструкция по эксплуатации сети и оборудования, инструкция по технике безопасности и т.п.

Газопровод, который подвергается опрессовке, в отдельных случаях считается целесообразным разбить на несколько участков, которые проверяют по отдельности. Для этого устанавливают специальные заглушки. Можно для этих же целей использовать линейную арматуру в сочетании с запорными устройствами.

Хотя порядок выполнения работ при опрессовке выглядит не слишком сложным, для выполнения всех необходимых процедур может понадобиться несколько дней

При этом необходимо соотнести тип выбранной арматуры и перепад давления, который для нее допустим. Если этот показатель оказался ниже, чем необходимо для испытаний, следует использовать заглушки.

Сеть в зданиях жилого фонда, а также в административных помещениях, котельных, бытовках и на других подобных объектах проверяется по всей протяженности: от запорного устройства на входе сети здание до места подключения к оборудованию, для работы которого используется газ.

Для выполнения работ по испытанию на герметичность газопроводов оптимальной считается точность манометров 0,15, хотя допускается использование устройств с точностью 0,4-0,6. Если испытание нужно проводить при давлении менее 0,01 МПа, рекомендуется использовать жидкостные устройства V-образного типа.

Часть газопровода, расположенную под землей, следует опрессовывать после того, как конструкции уложены в траншею и заспаны. Если полная засыпка считается по каким-то причинам нецелесообразной, то следует укрыть трубы слоем грунта не менее 20 см. Сварные соединения стальных коммуникаций следует тщательно заизолировать.

Опрессовку газовых труб, расположенных под землей, выполняют только после того, как траншея будет полностью засыпана, или если слой грунта составляет хотя бы 20 см

Перед началом опрессовки нужно подождать, пока воздух, находящийся внутри конструкции под испытательным давлением, приобретет такую же температуру, что и окружающий грунт.

Если необходимо проверить герметичность сети, проложенной в футлярах через преграды различного происхождения, то это нужно сделать трижды: непосредственно после сварки коммуникаций, после его укладки в футляр и полной засыпки грунтом, а также после того, как этот отрезок будет подключен к общей газопроводной системе.

Если после неудачной опрессовки газопровода выполнялась сварка металлических труб, то все места таких соединений следует проверить на герметичность с помощью мыльной эмульсии

Иногда от последнего этапа можно отказаться, если нет возражений со стороны эксплуатационного предприятия. Если же переход был выполнен с помощью наклонно-направленного бурения, или если сварные швы под переходом отсутствуют, можно проводить опрессовку этого участка уже после подключения к основному газопроводу.

Таким же образом выполняют опрессовку, если для сварки полиэтиленовых труб на участке перехода использовалось высокоточное автоматическое оборудование или система закладных нагревателей.

Дополнительные требования, особенности, способы и порядок врезки в газопровод описаны в статьях:

Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ
Газификация загородного дома: этапы подключения коттеджа к магистральному газопроводу

Как прокладываются внутренние газопроводы

Технологическая структурная схема газопровода

Прокладка внутренних газопроводов производится от наружного понижающего редуктора, расположенного вблизи от точки ввода трубопровода в здание. Наиболее распространенным вариантом является один ввод на секцию. Но в некоторых случаях выполняется отдельный ввод на каждый стояк. На точке ввода также располагается отключающее устройство со специальными изолирующими муфтами, позволяющими перекрыть газ для проверки или при обнаружении утечек.

Перед началом непосредственных монтажных работ и вводом трубопровода в здание производится проверка готовности всех элементов конструкции здания к приемке системы. Должны быть изготовлены все отверстия в стенах или перекрытиях, проверено состояние стен в квартирах, на которых будут устанавливаться трубопроводы, проходящие до газоиспользующего оборудования. Проверяется также наличие и соответствие всем нормам материалов и оборудования.

Необходимое оборудование для подключения газовой системы к плите

Что такое внутренний газопровод

Внутренним газопроводом называется вся система газовых труб, расположенная внутри здания. Внешней границей внутренних газоводов является наружная поверхность стен или ограждающих конструкционных элементов здания, а их продолжительность учитывается до потребителей — газоиспользующего оборудования. Говоря проще, это — все газовые трубы, входящие в стену здания и ведущие к приборам потребления. Состоит из различных элементов:

Схемa гaзопровода котельной

Вводы.
Стояки.
Квартирные разводки.

Все элементы системы, кроме внутриквартирных, должны располагаться в нежилых помещениях (подъездах), чтобы имелась возможность периодического осмотра труб. Также в подъездах должна располагаться запорная арматура, требующая проверок.

Ввод в эксплуатацию газопроводов

Ввод газопровода в эксплуатацию происходит после проверки материалов, качества монтажа, расположения приборов

Газоснабжение жилых домов осуществляется по трубопроводам веерного типа. На пути подачи газа в населенный пункт устанавливается несколько распределительных подстанций, последняя из которых монтируется внутри или снаружи здания. Далее газ подается в квартиры по стоякам, где от них идут ответвления к счетчикам, а уже от них — к потребителям (плитам, колонкам, котлам). Схемы разводки и подключения выполняются в соответствии с установленными нормами и правилами. Проверка соблюдения технологии осуществляется специальными контрольными службами.

Ввод газопроводов в эксплуатацию разрешается при условии соблюдения следующих параметров:

толщина стенок труб — 3 мм для подземных и 2 мм для внешних;
диаметр — 15-100 мм;
расчетное давление — 3-12 атмосфер;
высота потолка — от 220 см;
прокладка отдельная, не в воздуховодах или рядом с отопительным стояком;
не напротив окон и дверей;
свободный доступ для осмотра и ремонта;
наличие эффективной естественной вентиляции;
отсутствие горючих материалов в составе отделки;
соединение только сварное с использованием муфт;
использование специальных приспособлений для крепления к стенам.

Прием внутридомовой коммуникации состоит из проверки состояния таких критериев:

сварка стыков;
окрашивание (для железа);
материал изготовления;
герметичность системы.

Ввод в эксплуатацию газопроводов

Ввод газопроводов в эксплуатацию разрешается при условии соблюдения следующих параметров:

толщина стенок труб — 3 мм для подземных и 2 мм для внешних;
диаметр — 15-100 мм;
расчетное давление — 3-12 атмосфер;
высота потолка — от 220 см;

Прием внутридомовой коммуникации состоит из проверки состояния таких критериев:

сварка стыков;
окрашивание (для железа);
материал изготовления;
герметичность системы.

Оцинкованная сталь

Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.

На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.

Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:

стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
открытая отопительная система прослужит 30 лет.

Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.

На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.

Нормативно-правовая база: что говорит Закон?

Согласно Приказу от 21.11.2013 г. N 558, которым регламентированы правила безопасности при обращении с сжиженным газом.

Техническое обследование подземного газопровода осуществляется по истечению расчетного ресурса работы, который составляет для:

стальных труб – 40 лет;
полиэтиленовых труб – 50 лет.

Трубопроводы, собранные из полимерных труб, служат дольше благодаря более высокой устойчивости к механическим и химическим воздействиям, а также отсутствию предпосылок для появления и расселения плесневого грибка.

При этом в ходе такой диагностики должны проверяться следующие параметры:

герметичность газопровода;
защитное покрытие (для стальных труб);
состояние материала, из которого выполнен газопровод;
качество сварки на стыках.

Досрочные проверки проводятся только в случае аварий или получения достоверных сведений о деформации газопроводов под землей.

Обследования до сих пор проводятся в соответствии с инструкцией с РД 204 РСФСР 3.3-87, утвержденной еще в 1987 г. Положения, которые содержатся в Постановлении Правительства РФ от 29.10.2010 г. N 870, в отношении данного вопроса содержат довольно размытые формулировки.

Так, в п.76 говорится о том, что эксплуатационный срок определяется на момент проектирования с учетом условий обеспечения безопасности объектов, прогноза относительно изменений их параметров, а также гарантий на трубную продукцию, которую дает изготовитель.

Кроме того, в этом акте идет речь о том, что газопровод может эксплуатироваться даже после истечения служебного срока, если при диагностике не было выявлено никаких серьезных нарушений в работе системы и дефектов в трубах. По результатам такого диагностирования должны заново устанавливаться граничные сроки эксплуатации.

Что касается наружных газопроводов и оборудования, то как правило, их срок эксплуатации меньше

Во всяком случае всегда нужно обращать внимание на их рабочий «стаж», который указывается производителем

Например, производитель “Газовик” для ГРПШ-6, 10 И 10МС определяет следующие сроки:

средний (до списания) – 15 лет;
гарантийный термин – 5 лет.

А вот “Первая газовая компания” в паспортах на большинство своих ГРПШ указывает 20-летний срок, который, кстати, и является средним для ГРПШ установок.

Ремонтные работы

Утечка газа – фактор, при котором необходим срочный ремонт труб и кранов

Плановые работы по ремонту трубопровода проводятся по истечении гарантийного срока, установленного их производителями. Однако профилактический осмотр проводится каждые 5-10 лет, в зависимости от условий эксплуатации системы. Используются специальные приборы, проводятся экспертизы различного рода. По результатам ревизии составляется протокол и план работ.

Существуют следующие признаки, указывающие на необходимость проведения ремонта:

утончение стенок;
нарушение сварочных швов;
обнаружение утечек;
появление ржавчины;
отхождение или выгорание краски.

Процедура ремонта предполагает полную или частичную замену труб. Забракованные участки вырезаются и на их место устанавливаются новые фрагменты.

Данный процесс проводится в такой последовательности:

Перекрытие подачи газа в стояк.
Трубопровод прокачивается воздухом.
Вырезаются поврежденные места.
Привариваются новые трубы.
Система проверяется на герметичность.
Стальные детали окрашиваются в желтый цвет, а в квартирах по вкусу жильцов.

Заключительным этапом является составления акта выполненных работ.

Факторы, влияющие на состояние труб

Срок службы газопровода зависит от ряда объективных и субъективных факторов, которые могут его продлить или укоротить. Практика показывает, что большинство наземных и подземных магистралей сохраняют свои рабочие характеристики и после окончания гарантийного срока, иногда превышая его в несколько раз. Однако нередки прецеденты, когда сеть разрушалась задолго до окончания расчетного периода.

На время эксплуатации коммуникаций оказывают влияние такие причины:

Ошибки в проектировании, приведшие к последующим деформациям и разрывам.
Нарушения технологии прокладки, выразившиеся в слабых стыках, игнорировании использовании гильз при проходах сквозь стены.
Качество применяемых при монтаже материалов.
Содержание в грунте щелочей и кислот, приводящих к коррозии металла.
Влажность воздуха.
Соблюдение графика проведения осмотра сооружений.

Все эти факторы приводят к тому, что трубы из одной партии могут прослужить совершенно разное время.

Что делать, если срок службы газопровода истек?

В случае истечения срока эксплуатации должен проводиться их ремонт, который предусматривает полную или частичную замену элементов.

Если компетентными лицами уже была совершена проверка, и они пришли к выводу, что необходима замена, потребителю уже ничего делать не нужно. Ремонтные работы должны проводиться сотрудниками ГорГаза или других аналогичных служб, обслуживающих объект.

Для полной замены газопровода на место отправляется выездная бригада, которая изымает вышедшие из строя участки магистрального прохода к общедомовому комплексу труб, а далее – смотрит по ситуации.

Частичная замена труб в многоэтажном доме производится путем обрезки старых участков и помещения новых при помощи сварки.

Такие мероприятия проводятся строго согласно правил безопасности:

Перекрывается доступ газа к трубам.
С участка, который будет заменен, газ подлежит полному удалению согласно норм безопасного обращения в отношении опасных объектов.
Обрезается старый участок.
При помощи сварки на его место монтируется новый элемент.
Проходит проверка на целостность и герметичность участка.
Запуск газового потока по труба после их продувки.

Ремонт газового оборудования нельзя производить самостоятельно. Это сложный и опасный процесс, который могут осуществлять только сотрудники газового хозяйства с необходимым оборудованием.

Тем более о том, что проводились подобные работы, а также о дате их проведения, необходимо внести информацию в техпаспорт, в котором отмечаются все проводимые с системой действия. Это необходимо для того, чтобы впоследствии можно было определить срок службы нового газопровода.

Если у потребителя есть подозрения, что трубы пришли в негодность, он может сделать заявку в соответствующие коммунальные службы и ожидать приезда их сотрудников, но ни в коем случае нельзя осуществлять проверку своей версии без их присутствия.

О сроках эксплуатации газового оборудования

Замена газового оборудования, осуществляется в следующих случаях: истечение нормативных сроков эксплуатации, установленных изготовителем, и прописанных в техническом паспорте или сроков эксплуатации, установленных проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов.

Если срок эксплуатации газового оборудования не истёк, то одного визита мастера в три года будет достаточно

Важно заметить, что внешний вид не является показателем исправного состояния оборудования. Поэтому проверка работоспособности раз в три года необходима

Если же срок эксплуатации оборудования истёк, то обслуживающая организация должна либо выписать предписание на его замену, либо предложить владельцу отправить оборудование на диагностирование, для продления срока эксплуатации. Собственник имеет право произвести замену газового оборудования отработавшего срок эксплуатации, без предварительного технического диагностирования.

Диагностирование газового оборудования могут проводить только специализированные организации, получившие лицензию Ростехнадзора, поэтому прежде чем отдавать оборудование на диагностику, убедитесь, что организация имеет на это соответствующую лицензию.

По результатам технического диагностирования решается вопрос о возможности дальнейшего использования оборудования либо о необходимости его замены. При этом диагностирование не дает 100% гарантии, что срок будет продлен. Но владельцу нужно учитывать, что если срок эксплуатации будет продлён, то проводить проверку такого газового оборудования необходимо не реже одного раза в год, соответственно, втрое возрастёт цена за техническое обслуживание.

Новое газовое оборудование можно подобрать и заказать в компании «Городская инженерная служба», либо приобрести самостоятельно. Но нужно помнить, что согласно п. 10 Правил пользования газом, утверждённых Постановлением Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 “замена оборудования, входящего в состав внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, осуществляется специализированной организацией в рамках исполнения договора о техническом обслуживании и ремонте внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования. Самостоятельная замена указанного оборудования его владельцем без привлечения специализированной организации не допускается.”

Современные производимые газовые приборы и оборудование постоянно совершенствуются в плане различных степеней защиты

Для сохранения своей и чужих жизней, здоровья и имущества важно своевременно обновлять и ремонтировать приборы, работающие на газе. В погоне за экономической выгодой никогда не пренебрегайте безопасностью

Продление эксплуатационного срока

Срок службы не является категорией постоянной, она рассчитывается на основе проведенных вычислений, испытаний и обобщения данных, полученных по результатам статистики прошлых лет. Эксплуатационный период может быть продолжен, если обеспечиваются безопасность объектов, где установлены коммуникации. Специалисты оценивают условия использования труб, после чего выдают прогнозы, представляющие собой научно обоснованные выводы и предложения.

Газопровод может эксплуатироваться после истечения гарантийного срока, если по результатам диагностики не обнаружено серьезных дефектов в системе, а также тенденций к их возникновению.

Существуют следующие правила продления эксплуатационного срока газопровода:

регулярный осмотр коммуникаций;
использование качественной запорной арматуры и контрольного оборудования;
нельзя использовать трубопровод в качестве опоры под мебель или для крепления бельевых веревок.

Источник

Что делать для продления эксплуатационного срока?

На самом деле, сколько прослужит газопровод – зависит в том числе от потребителя.

Чтобы продлить срок его работы, необходимо системно соблюдать несложные правила:

Правило #1. Своевременная проверка и осмотр труб. Для этого необходимо впускать проверяющих и стараться находиться дома, если о времени проверки сообщено заранее.
Правило #2. Включение оборудования в правильной последовательности. Проведение опрессовки газовой системы согласно инструкции и правилам безопасности. Потребитель должен знать, какой вентиль за что отвечает. Если вы не осведомлены об этом – лучше проконсультироваться у газовиков, обслуживающих ваш дом.
Правило #3. Срочная проверка при подозрениях на утечку газа. Звонить в газовую службу следует незамедлительно. Они обязаны оперативно выехать по указанному адресу. До их приезда – лучше перекрыть газовый вентиль в квартире.

Самостоятельно проверить утечку можно следующим образом: на участках труб, где особенно ощущается запах газа, помажьте подозрительное место мыльной пеной. Если на участке начнут вздуваться пузырьки – скорее всего, есть утечка.

Однако это не 100% метод определения утечки и тем более не профессиональный. Но для бытового применения за неимением профессионального оборудования – вполне подходит и, как показывает практика, довольно результативен.

Если выше рассказано, что нужно делать, чтобы продлить срок службы и нормальной эксплуатации внутренних газопроводов, то ниже говорится о том, чего делать наоборот не надо:

перевязывать/обматывать трубы веревками;
переустанавливать оборудование/менять участки газопровода самостоятельно;
проверять утечку источниками открытого огня (зажигалок или спичек);
деформировать (скручивать/сгибать) шланги, подключающие систему к плите.

Соблюдать эти правила необходимо не только для того, чтобы продлить «жизнь» ваших газовых труб, но и чтобы исключить риски возникновения опасных ситуаций.