Панели мдф технические характеристики -

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.
Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.
Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.
MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Сферы применения ЛМДФ

Благодаря внушительному набору достоинств ламинированные плиты MDF используются в производстве:

1). Мебели различного назначения и конструкции: кухонной, офисной, корпусной, детской, декоративной, коммерческой и проч. Используются в основном листы ламинированной МДФ толщиной 10-22 мм.

Шкаф для белья из МДФ

Заводская продукция отличается плавностью линий, нетравмоопасна, надежна, долговечна и безопасна для здоровья окружающих. Края всегда обрабатываются либо кромочными лентами, либо дополнительным слоем ламинирующей пленки.

2). «Полуфабрикатов». Это так называемый мебельный щит – плита из ЛМДФ толщиной 8 мм, 10 мм, 12-22 мм, которая раскраивается на станках или вручную на детали, затем из них собирается мебель.

Наиболее востребован ламинированный мебельный щит у частных и домашних мастеров, так как он позволяет сработать по индивидуальным эскизам и размерам.

3). Погонажных изделий коммерческого и частного назначения: столешницы, подоконники. Из них изготавливают столы для офисов, салонов, баров, ресторанов, рабочие поверхности кухонного гарнитура, обрамление для окон. Толщина используемых листов варьируется от 10 до 40 мм.

4). Торгового и выставочного оборудования, рекламных вывесок для наружных стен и т.д.

5). Отделочных материалов.

МДФ панели в интерьере гостиной

Используются листы толщиной 3-6, 8, 10, 12-18 мм. В ассортименте:

Панели для стен и потолка внутри помещений, а также комплектующие к ним (уголки, молдинги и другая фурнитура);
Плинтуса и карнизы;
Наличники, планки и другие декоративно-защитные элементы для стен, потолочных конструкций (балки, балясины, колонны, арочные устройства);
Облицовочные панели для стальных входных и межкомнатных дверей (3-10 мм).

Особый интерес из всего многообразия представляет фасадный мебельный щит из ЛМДФ. Благодаря свойствам материала, из него можно формировать, к примеру, гнутые дверцы для угловых шкафов или фигурно вырезанные столешницы, фартуки для стен.

Края детали при этом останутся ровными, без сколов и дефектов. Если используется мебельный щит из ДСП, то аналогичного качества обработки очень сложно добиться, разве что только на профессиональных высокоточных станках.

Отдельно остановимся на такой продукции, как панели для стен и потолка. Толщина продукции в среднем составляет 4-10 мм, ширина изделий варьируется от 10 см до 3 м, длина достигает 3 м.

Торцы, как правило, имеют пазогребневую систему соединения, что существенно облегчает и ускоряет монтаж. Производители предлагают несколько видов продукции:

Панели со швом (аналог вагонки);
Бесшовные изделия (соединение стык в стык);
Фартуки для кухонных гарнитуров;
Крупноформатные панели для стен под кафель без соединительных гребней (приклеиваются на основаниебез зазоров).

Подоконники и столешницы как погонажные изделия выпускаются лентами по 10-50 м, которые впоследствии нарезаются по заданным размерам. Востребованы у производителей мебели и оконной продукции. Их же используют для отделки откосов.

Листы МДФ (мебельный щит, фасады, подоконники) реализуются оптовыми базами стройматериалов или специализированными фирмами-дилерами. Панели для стен и потолка, плинтуса, карнизы, облицовку можно приобрести в любом строймаркете или на рынке.

При покупке нужно руководствоваться не ценой, а наличием сертификатов и визуальной проверкой качества продукции. На поверхности не должно быть вздутий, царапин, отслоений, мокрых пятен и других дефектов, так как они относятся к категории неремонтопригодных.

Более подробно в нижеприведенном видео:

https://youtube.com/watch?v=V6x5UoRHG2E%3F

Применение панелей

Благодаря отличным параметрам, область использования плит ХДФ довольно широка:

Мебельное производство. Продукция постепенно вытесняет оргалит, ведь она может применяться в качестве задней стенки предметов интерьера, дна выдвижных ящиков и вставок рамочных и МДФ-фасадов. Особая технология позволяет получать радиусные детали.
Облицовка стен. В отличие от других древесных плит, для изготовления стеновых панелей используются изделия толщиной 3 мм, что значительно расширяет сферу деятельности. Такая отделка с высокой достоверностью может имитировать различные материалы. За счет габаритов удается обшить сразу большие участки, сократив время работ.
Производство кухонных фартуков. На панели методом фотопечати наносится выбранное изображение. Также материал применяется для экранов радиаторов отопления: вырезаются фигурные отверстия, что обеспечивает свободный поток воздуха.
Изготовление дверей. Древесные полотна наклеиваются на ячеистый каркас, образуя лицевые поверхности. Чаще всего такую продукцию относят к «эконом» сегменту. Дело в том, что верхнее покрытие представляет собой ламинированный или кашированный слой.
Работы внутри помещений. ХДФ отлично подходит для черновых мероприятий при укладке ламината или паркета, а также для предварительного выравнивания стеновой и потолочной поверхности.
Внутренняя отделка вагонов, салонов машин и даже самолетов. Малый вес и большая прочность обеспечивают устойчивость к различным воздействиям.

Также материал применяется в качестве проложек при транспортировке грузов, для создания фигурных элементов и основы для Hand Made.

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать — вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто — монтажным ножом, либо ножовкой по металлу

Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы

Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

Сберегатель пальцев – роликовый нож для резки ДВП

Watch this video on YouTube

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. Поклейка обоев или покраска. Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь зашпаклевать повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность самоклеящейся плёнкой.

Дыра в двери, и что с ней делать?

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем перегородки, это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

Ремонт двери – сложное и кропотливое занятие

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Древесные композиты подлежат обработке

Стандартные толщина и размеры ДВП листа: цена изделия, что на нее влияет

Все известные производители ДВП выпускают продукцию определенного формата с установленными стандартом типоразмерами. Почему же тогда ценовая политика у разных производителей существенно отличается? Ведь способ изготовления ДВП остается неизменным уже многие годы, и ассортимент типов и цветовой гаммы схожий.

На конечную стоимость влияет, в первую очередь, громкое имя известного производителя. Затем учитывается его местонахождение. А это напрямую связано с транспортными расходами, которые затрачивает производитель при изготовлении материала.

Следующий критерий, который влияет на стоимость конечной продукции, размер и толщина изделия. В зависимости от габаритов материала затрачивается различное количество сырья и химических примесей.

Средняя цена листа ДВП составляет 100-1000 рублей.

Сортность также влияет на стоимость материала. Древесноволокнистые плиты бывают двух сортов: І сорт не имеет видимых повреждений, для ІІ сорта допускаются незначительные вмятины, царапины на лицевой стороне изделия.

Следующим параметром является разновидность ДВП. Здесь важную роль играет состав сырья, его количество, способ обработки и наличие примесей.

Наличие защитного слоя и декоративного покрытия добавляет дополнительную наценку к себестоимости продукции. Здесь производитель затрачивается на расходы, связанные с технологией нанесения необходимой фактуры на плиту, поэтому цена ламинированного ДВП листа, размеры и толщина которого четко нормируются, будет намного выше, чем у простой нешлифованной ДВП таких же габаритов.

В таблице ниже приведена ориентировочная стоимость ДВП. Цены ламинированных, окрашенных и необлагороженых листов указаны в рублях за кв. метр:

Толщина, мм	Необлагороженное покрытие	Окрашенное покрытие	Ламинированное покрытие
Твердая	Мягкая	Твердая	Мягкая	Твердая	Мягкая
3,2	57-60	40	90-95	85	185-193	70
6	130-140	89	120	107-115	200-216	100-115
12	—	95	—	136	—	140
16	—	155	—	160	—	160-190

На заметку! Некоторые производители продают некондиционные листы, которые по своим габаритам или внешнему состоянию (поврежденные кромки) не соответствуют требованиям ГОСТ. Эти дефекты не имеют существенного негативного влияния на качество панелей, но помогут сэкономить на стоимости материала.

Разбег в ценовой политике за лист ДВП довольно существенный, поэтому, если для выполнения небольшого объема работ целого листа будет слишком много, можно поинтересоваться в ремонтных и строительных магазинах о наличии обрезков ДВП разной длины, которые продаются по сниженной цене.

Внешнее оформление

Существенно отличаются варианты исполнения наружного слоя. От его вида во многом зависит выбор покупателя.

Шпонирование и каширование

Вид, имитирующий натуральное дерево, имеют шпонированные МДФ-панели, используемые чаще всего для отделки стен. Снаружи на такой волокнистой плите действительно закрепляется тонкий слой древесины, который принято называть шпоном. Импозантный внешний вид приятно дополняется более доступной стоимостью по сравнению с натуральным деревом.

Ламинирование

Ламинированные МДФ-панели имеют высокоглянцевую поверхность, окрашенную в белый или любой другой цвет. У односторонних плит полимерная пленка покрывает только лицевую часть. Обратная поверхность, оказывающаяся при монтаже направленной к стене, синтетической защиты не имеет.

Двухсторонние плиты имеют преимущество, заключающееся в том, что у них покрыты полимером обе поверхности. Это позволяет использовать материал для монтажа перегородок при проведении перепланировки пространства.

Интерес дизайнеров вызывают модели, оформленные под натуральный дуб, бук, тканый лен, а также имеющие цветное окрашивание.

Продукция с усиленным слоем ламината применяется в качестве влагостойких МДФ-панелей для отделки помещений с большой влажностью, например ванной комнаты или зоны возле мойки на кухне. Обычно полимерная пленка имеет акриловую или поливинилхлоридную природу, характеризуется полной водонепроницаемостью при грамотно и герметично состыкованной, обработанной специальными составами кромке, которая изначально не была покрыта защитой.

Фактуры, рисунки, цвета

На некоторых видах стеновых панелей МДФ делают рисунки, наносят фотопечатью картины, окрашивают в глянцевые и матовые цвета. Такая продукция позволяет дизайнерам воплотить в реальность любые творческие замыслы, сделать помещения авторскими, неповторимыми.

Стеновые панели со шлифованной поверхностью могут быть отделаны последующей фрезеровкой, использованы для оформления декоративной отделки интерьеров.

Пользуются спросом рельефные МДФ, создающие объемный 3Д-эффект. Их применяют для отделки стен и потолка, создавая необычный современный интерьер.

Вес и другие важные свойства

В зависимости от наличия или отсутствия рельефов на поверхности, их количества, характера наружного слоя, плотность стеновых панелей МДФ варьируется в диапазоне от минимального показателя 600 кг/м 3 до максимального значения 850 кг/м 3 . Средняя, наиболее часто встречающаяся плотность равна 780 кг/м 3 . Вес таких материалов самый большой. Но следует учитывать, что вес зависит и от размеров отдельной плиты, поэтому тонкие рейки будут легче больших листов.

Все виды продукции выгодно отличаются от других отделочных материалов повышенной прочностью, долговечностью использования, отсутствием способности накапливать статическое электричество и притягивать пыль соответственно. При монтаже за плоскостью панелей можно располагать изоляционные слои, повышающие термическую и звуковую защиту помещений.

За стеновыми покрытиями МДФ легко ухаживать, просто протирая влажной тканью. При необходимости их можно демонтировать, заменять новыми панелями. Для этого нет необходимости проводить полномасштабный ремонт помещения.

Важно помнить, что панели МДФ сделаны из древесных волокон, поэтому могут увеличивать риск распространения пожара. При укладке электрических коммуникаций фактор повышенной возможности возгорания требует использования защитных коробов для всех кабелей и проводов

Монтаж стеновых изделий МДФ выполняется посредством фиксирования клеевыми составами или креплением на каркасы. Оба метода легко выполняются обычными мастерами

Важно перед началом работы выдержать панели в вертикальном положении в течение нескольких суток в помещении, где предстоит выполнять работу

Вредные вещества. Древесно-стружечная плита и ваше здоровье

Не будем ходить вокруг да около. Материал о котором мы говорим выделяет ядовитое для человека летучее соединение – формальдегид. Скорее всего концентрация ядовитых веществ в вашем новом предмете интерьера будет некритична и незначительна на фоне иных антропогенных экологических факторов, которые наносят вред человеку. Однако, 100% гарантии нет и проверить самостоятельно едва ли представляется возможным, поскольку точные измерения возможны только в специальной лаборатории.

Собственно, по этой причине отсутствует единое потребительское мнение касаемо использования ДСП в быту. Одни говорят, что вовсе безвредно. Другие, что вредно только первые 1-2 года. Третьи, напротив утверждают, что с возрастом мебель «фонит» ещё сильнее, тк смолы будут разлагаться…

Как же себя обезопасить?

Запах. Формальдегид – имеет сильный специфический запах. Кто хотя бы раз почувствовал не перепутает. Если ощущаем запах химми — отказываемся от покупки. Все просто.

Требуем сертификат качества (гигиенический сертификат) и убеждаемся, что материал принадлежит к классу Е-1. Ультрадорогой класс Super-Е мы в данном случае не рассматриваем, но если позволяет кошелек, то смело приобретайте. У Egger эмиссия смолы практически равна нулю (класс Е-0). Стоит в 2 раза дороже и по этой причине мебельные производства работают с ним только под заказ.

Отдавайте предпочтение Bucina, Kaindl и другим проверенным производителям. Европейский ДСП выпускается по жестким нормам и содержит на 90% меньше формальдегида чем например аналоги из США.

«Утечка» происходит через открытые торцы. Следите за наличием мебельной кромки, которая помимо декоративных целей снижает эмиссию формальдегида. Или нанесите самостоятельно на все незащищённые поверхности мебели несколько слоёв клея, лака или краски, которые создадут защитную плёнку.

Почаще проветривайте помещение. Даже если ДСП в доме нет. Посмотрите вокруг: синтетические обои, клееный ламинат, натяжные потолки, окна из пластика, акрил в ванной — всё произведено из полимеров, из которых летят свободные мономеры.

Не забывайте об альтернативе — мебели из массива древесины, которая относится к другому ценовому сегменту, но абсолютно безопасна.

Ламинированная древесно-стружечная плита на сегодня является одним из лучших материалов для изготовления корпусной мебели. Из ЛДСП изготавливают кухни, прихожие, шкафы-купе, офисные столы и школьные парты и многое другое. Лидирующие изготовители ЛДСП выпускают прямоугольные листы разного размера. Это позволяет производителям мебели рационально использовать материал, уменьшить количество обрезков.

Заказать распил ЛДСП

Размеры ЛДСП могут быть различными, всё зависит от оборудования производителя. Общего строгого стандарта по размерам ЛДСП не существует. Мы отметим самые распространенные и востребованные габариты листов:

2440 мм на 1830 мм
2500 мм на 1830 мм
2620 мм на 1830 мм
2800 мм на 2070 мм

Толщина листа может колебаться от 8 до 28 мм. Листы потолще встречаются реже, поскольку они применяются не часто. Чаще встречаются ЛДСП 10 мм
, ЛДСП 16 мм
, ЛДСП 18 мм
, ЛДСП 25 мм
.

Большим спросом пользуются листы ЛДСП 16 и 18 мм. Они применяются для изготовления корпусной мебели. Листы с большой толщиной используются для производства столешниц и других частей мебели, куда приходятся большие механические воздействия. Самые тонкие ЛДСП 8 мм и 10 мм используются в фасадах.

Производитель	Размеры листа, мм	Толщина листа, мм
	2070×2800	10, 16, 18, 19, 25
	2070×2800, 1830×2750, 1830×3660	10, 16, 18, 26
	1830×2620, 2070×2800	8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28
	1850×2500, 2070×2800	10, 16, 22
	1830х2750	10, 16
	1830х2750	от 10 до 38
	1830х2440	8, 10, 16, 22
	1830х2750	10, 16, 22

Расписанные размеры ЛДСП являются стандартными для многих российских и иностранных производителей. У нас в наличии всегда имеются все размеры, что позволит Вам наиболее оптимально расходовать материал при производстве мебели.

Как ЛДСП. Рассмотрим ламинированное ДСП, размеры листа и цену, толщины и возможные аспекты применения.

Почему материал широко востребован? Область применения ламинированного ДСП широчайшая — внутренняя отделка стен, производство мебели, внутренние ремонтные работы и т.д.

Достоинств у ЛДСП масса:

влагостойкость;
бюджетная цена;
красивый дизайн;
прочность и долговечность;
устойчивость к температурным перепадам;
широкий выбор цветовой гаммы.

Варианты устройства

При выборе стеновых панелей-ПВХ следует учесть, как они будут располагаться: вертикально или горизонтально.

От выбора дизайнерских решений зависят и размеры панелей:

для вариантов с 3D-эффектом или офсетной печатью: ширина – 25, 37, 50 см, длина – 2,7 или 3м, толщина – 8-10 мм;
для панелей с термопечатью или термопереводом: ширина – 25 см, длина – 2,7, 3, 6 м, толщина – 8-10 мм;
для ламинированных моделей: ширина – 25 см, длина – 2,7, 3 метра, толщина – 8-12 мм.

Соединение плит осуществляют двумя способами: их либо клеят на стену, либо закрепляют на подготовленной обрешетке.

При первом способе стены должны иметь идеальную ровную и гладкую поверхность. Для этого их нужно заранее подготовить: тщательно убрать прежнюю облицовку, удалить жир, грязь, заделать щели, нанести грунтующий состав и выровнять. Перепад размеров в пределах 5 мм допустим. Если больше, то через некоторое время панель деформируется и может отклеиться.

Ремонтные работы по закреплению плит с помощью клея несравнимо проще и дешевле: окончательно пропадает потребность в возведении обрешеточной конструкции.

Для установки панелей не нужно тратить больших усилий и времени – с этой задачей любой новичок справится. Но у этого варианта есть и существенный недостаток: в случае поломки или порчи поврежденную панель сложно снять со стены и заменить на новую.

Конструкции обрешетки бывают трех видов в зависимости от типа материала, из которого она изготовлена.

Деревянная. В данном случае конструкция состоит из деревянных реек и брусьев, которые привинчиваются к плоскости на равном расстоянии друг от друга. Расстояние между рейками для стен – не более 30-40 см, для потолка – не менее 30 см – это основной стандарт. Обрешётка относительно панелей фиксируется на поверхность стены перпендикулярно. Закрепление деталей производится самонарезающими шурупами, что очень надежно и удобно.
Металлическая. Для построения металлической обрешётки выбирают металлический профиль. Саморезы заменяют на специальные скобы, которые обеспечивают быструю и безопасную фиксацию на стену. Кляймер – крепёжная скоба, которая создается из металлической перфорированой пластины. Клипсы используют для скрытого монтажа при креплении пластиковых панелей, при котором на поверхности строительной отделки соединительные детали невидны.

Минус всех этих способов в построении обрешеток, что влечет за собой дополнительные затраты времени, денежных средств и уменьшение жилого пространства.