Виды фундаментов для домов: выбираем подходящий вариант

Ленточный фундамент с буронабивными сваями

Ленточный фундамент на буронабивных сваях – отличный вариант для строений небольших площадей, легких каркасных конструкций, хозяйственных пристроек и т.д.

При правильных выверенных расчетах ленточного фундамента на сваях сооружение будет радовать своего владельца на протяжении долгого периода, без повреждений и перекосов конструкции.

Такой тип основания несложно выполнить самостоятельно без привлечения спецтехники. Устройство предусматривает углубления, куда устанавливаются элементы фундамента – сваи. Ямы под сваи бурятся ручным буром.

Популярность данной конструкции для возведения легких построек объясняется наличием следующих плюсов:

приемлемая цена;
не нуждается в выравнивании участка;
допустима укладка ниже уровня промерзания почвы;
экономичность и легкость возведения.

Данный тип фундамента предполагает устройство ростверка. Он может быть висячим либо заглубленным. В первом случае между ростверком и грунтом делается небольшой промежуток, благодаря чему основание становится выше уровня грунта. При заглубленном исполнении ростверк уходит в почву на 2 см, а поэтому понадобится дополнительно устройство гидро- и теплоизоляции фундамента.

Ленточный бутовый фундамент: устройство и самостоятельное возведение ленточного фундамента из бутового камня

Этот вид фундамента является самым надежным из тех, которые можно изготовить своими силами, без использования спецтехники и привлечения большого количества рабочей силы. От обычного бетонного ленточного фундамента бутовый отличается тем, что представляет собой не просто монолит, а кладку из бутового камня. Несущая способность такого фундамента очень высока, но к недостаткам можно отнести бóльшую трудоемкость, связанную с тем, что его изготовление не получится автоматизировать, и необходима ручная подгонка камней.

В качестве бутового камня в идеале используется камень плотных горных пород, добываемый в карьерах при помощи взрывных работ, так называемый «рваный камень». Он имеет «рваные» острые углы и выступы, обеспечивающие отличное сцепление кладки. Но обычно применяется та разновидность камня, которая характерна для данной конкретной местности, главное, чтобы его плотность была в районе 100кг/см2. Камень лучше всего подбирать достаточно крупный, но весом до 30кг, так, чтобы с ним было возможно работать вручную.

Порядок изготовления бутового ленточного фундамента

В подготовленной траншее нужной глубины (в соответствии с расчетом) устраивается песчаная подушка 10-15см толщиной. Далее происходит укладка и проливка камня одним из способов –под лопатку или под залив.

Под лопатку. Этот способ больше похож на процесс изготовления кирпичной кладки. На песчаную подушку по углам и на длинных отрезках укладываются наиболее одинаковые камни, которые будут выступать в качестве маяков. Они уплотняются кувалдой, если нужно, производится расщебенка, то есть в нужных местах подкладываются более мелкие камни для устойчивости крупных. Далее, ориентируясь на них, выкладывается весь нижний ряд. Камни не должны плотно соприкасаться в кладке, но зазор не следует делать больше 1-1,5см. При необходимости края камней скалываются для придания им наиболее подходящей формы, большие пустоты заполняются камнем меньшей фракции. Далее ряд проливается жидким раствором, так, что бы раствор заполнил все пустоты. Последующие ряды выкладываются аналогично, для сцепления применяется уже более густой раствор, который подается лопатой в нужном для каждого участка количестве, а затем разравнивается. При разравнивании раствор должен выдавливаться из промежутков между камнями. Для получения ровной стенки фундамента или в случае мягкого грунта вокруг, используется опалубка.

Под залив. При этом способе в траншее устанавливается опалубка, камни укладываются так же, как и в предыдущем случае, но все ряды последовательно проливаются жидким раствором. Этот способ дает менее надежный результат, чем способ «под лопатку», возможно образование пустот, куда раствор не пролился.

Камень во всех случаях укладывается с перевязкой, наподобие кирпичной кладки так, чтобы швы рядов не совпадали. Учитывая разную форму и размер камней, тут придется проявить некоторое творчество. Вот основные положения, которыми следует руководствоваться. Удачи в строительстве!

Виды ленточных фундаментов и их использование

При строительстве ленточного фундамента могут использоваться несколько видов материалов, соответственно меняется название, есть отличия и в технологии. Что остается неизменным: рытье котлована и подготовка основания. Остальные этапы могут меняться. Коротко типы можно описать так:

При использовании бетонного раствора и арматуры ленточный фундамент называют монолитным. Все работы происходят на строительной площадке. Сначала в вырытом котловане устанавливают опалубку — сборную конструкцию, которая придает форму бетонному раствору. Затем укладывают и связывают арматуру, после заливают бетонным раствором. При соблюдении технологии срок эксплуатации монолитного ленточного фундамента порядка 100-150 лет. Потому их имеет смысл использовать под сооружения из материалов, срок эксплуатации которых сопоставим с названным промежутком. Времени на все работы уходит много: на сборку опалубки, вязку арматуры, заливку и обработку раствора. Это все занимает недели.
Сборный бетонный ленточный фундамент. Он состоит из отливаемых на заводе железобетонных армированных блоков. Они есть двух типов. Трапециевидные (называют еще подушкой) укладываются вниз, на них в один или несколько рядов устанавливаются стеновые фундаментные блоки (ФБС). Между собой они связываются арматурой, промежутки заливаются раствором. Срок службы фундамента из ФБС — порядка 50-70 лет, что сопоставимо со сроком службы каркасных домов. Работы при таком варианте намного меньше (несколько дней), но в большинстве случаев требуется аренда подъемного оборудования — лебедки для небольших строений или крана для более серьезных проектов. При этом нужно помнить, что прочность сборного фундамента на 20-30% ниже, чем у монолитного, из-за чего их не применяют на пучнистых или просадочных грунтах.
Бутовый ленточный фундамент. Его строят из природного бутового камня. Иногда с использованием бетона, иногда без. При использовании бетона говорят о буто-бетонном фундаменте. Возведение требует большого опыта и высокой квалификации рабочих: камни должны быть уложены правильно, ведь они связываются только раствором. Использоваться такие фундаменты могут на стабильных непучнистых основаниях, в противном случае велика вероятность образования трещин или полного разрушения. Срок службы — как у сборных 50-70 лет.
Кирпичный ленточный фундамент. Это частный вариант сборного фундамента. В этом случае чаще всего сначала заливают монолитную ленту с армопоясом по периметру фундамента, а сверху складывают стенку из кирпича. Иногда вместо кирпича используют строительные блоки. Стоит усесть, что и кирпич и строительные блоки гигрокоспичны и имеют не самый большой срок службы. По надежности — это самые проблемные и маложивущие фундаменты: срок их службы 30-50 лет, и это при правильном проектировании и исполнении.

Чаще всего встречается монолитный ленточный фундамент. Хоть имеет он наибольшую трудоемкость, является единой конструкцией, которая способна перераспределять нагрузки. Потому часто используется на пучнистых грунтах. Если почвы сухие и надежные, можно ставить железобетонный сборный фундамент

Он часто имеет большую стоимость, но на возведение требуется меньше времени, что иногда тоже важно

Бутовые и бутобетонные фундаменты применяются в основном в регионах с достаточным количеством подходящего материала — в горных или близких к ним. Там, во-первых, основания для них идеальны, во-вторых, имеются и неплохие специалисты, способные грамотно выполнить работы. В равнинных районах доставка камня нерентабельна, да еще и мастера не найдешь.

Кирпичный фундамент в последнее время делают редко. Несмотря на общедоступность материала, он имеет далеко не самые лучшие характеристики и требует значительных затрат на организацию гидроизоляции, а также утепления. В результате стоимость его намного возрастает. При малом сроке эксплуатации это совершенно невыгодно даже на устойчивых грунтах.

Преимущества и недостатки

Популярность сборных фундаментов объясняется многочисленными преимуществами:

Процесс обустройства ленточного основания отличается быстротой и легкостью. Это достигается за счет применения готовых железобетонных конструкций — плит или блоков.
К основному строительству можно приступать сразу после возведения фундамента.
Для строительства основания под дом применяются готовые армированные элементы, гарантированного качества. Благодаря этому, фундамент отличается повышенной стойкостью к низким температурам, физическим повреждениям, и способностью выдерживать серьезные нагрузки.
Минимальное количество земляных работ.

У сборных оснований есть недостатки:

Наличие швов при кладке базы отдельными сборными элементами вызывает трудности и лишние затраты для обеспечения надежной гидроизоляции.
Прочность сборных ленточных основ зданий ниже, чем у монолитной железобетонной конструкции.
В отдельных случаях затраты на сооружение сборного основания выше из-за необходимости осуществления доставки строительных материалов и их укладки.

Особенности фундамента из бутобетона

В отличие от обычного бетонного фундамента конструкция из бута выкладывается аналогично блочной, камни не замешивают в растворе. В этом заключается сложность: камни необходимо укладывать, а не насыпать в опалубку, а их специфическая форма требует профессионального подхода. Монтажом бутобетонного фундамента следует заниматься каменщикам, так можно получить ленту максимальной прочности, она будет отличаться долговечностью и надежностью.

В ленту целесообразно включать армирование – даже для небольшого строения дополнительная страховка в виде усиления основания не помешает.

Преимущества фундамента:

сниженная себестоимость конструкции за счет использования бутового камня и битого кирпича (последний зачастую можно раздобыть бесплатно). При строительстве получается сэкономить до 30% по сравнению с возведением классической железобетонной ленты;
долговечность и надежность правильно обустроенной конструкции из бутобетона не уступают другим видам фундаментов;
цоколь из бутобетона смотрится эффектно и не требует дополнительной облицовки, особенно, если для монтажа был использован природный камень. Таким образом можно выставить стенку от основания до стены без переходов;
фундамент подходит для обустройства на любых видах грунтов кроме плывучих;
монтажом может заняться даже непрофессионал, только на это уйдет несколько больше времени, чем у каменщика;
особенность фундамента из бутобетона – он спокойно переносит замораживание и оттаивание, подходит для установки в любых климатических зонах.

Стойкость материала к низким температурам делает бутобетон идеальным материалом для возведения в зимнее время. Неокрепшую конструкцию можно оставлять без защиты, когда она наберет 50% прочности от проектной.

Недостаток конструкции – несмотря на обилие информации о бутобетоне подобрать идеальный состав этого материала непросто даже профессионалу

Важно учитывать характеристики камней, используемых в качестве крупного наполнителя

Виды ленточных фундаментов и их использование

При использовании бетонного раствора и арматуры ленточный фундамент называют монолитным. Все работы происходят на строительной площадке. Сначала в вырытом котловане устанавливают опалубку — сборную конструкцию, которая придает форму бетонному раствору. Затем укладывают и связывают арматуру, после заливают бетонным раствором. При соблюдении технологии срок эксплуатации монолитного ленточного фундамента порядка 100-150 лет. Потому их имеет смысл использовать под сооружения из материалов, срок эксплуатации которых сопоставим с названным промежутком. Времени на все работы уходит много: на сборку опалубки, вязку арматуры, заливку и обработку раствора. Это все занимает недели.
Если бетон заливается прямо на стройплощадке, получаем монолитный фундамент
Сборный бетонный ленточный фундамент. Он состоит из отливаемых на заводе железобетонных армированных блоков. Они есть двух типов. Трапециевидные (называют еще подушкой) укладываются вниз, на них в один или несколько рядов устанавливаются стеновые фундаментные блоки (ФБС). Между собой они связываются арматурой, промежутки заливаются раствором. Срок службы фундамента из ФБС — порядка 50-70 лет, что сопоставимо со сроком службы каркасных домов. Работы при таком варианте намного меньше (несколько дней), но в большинстве случаев требуется аренда подъемного оборудования — лебедки для небольших строений или крана для более серьезных проектов. При этом нужно помнить, что прочность сборного фундамента на 20-30% ниже, чем у монолитного, из-за чего их не применяют на пучнистых или просадочных грунтах.
Чтобы быстрее шло строительство, при низком уровне подземных вод ленту собирают из готовых бетонных блоков
Бутовый ленточный фундамент. Его строят из природного бутового камня. Иногда с использованием бетона, иногда без. При использовании бетона говорят о буто-бетонном фундаменте. Возведение требует большого опыта и высокой квалификации рабочих: камни должны быть уложены правильно, ведь они связываются только раствором. Использоваться такие фундаменты могут на стабильных непучнистых основаниях, в противном случае велика вероятность образования трещин или полного разрушения. Срок службы — как у сборных 50-70 лет.
Бутовые фундаменты требуют высокого мастерства: камень нужно укладывать так, чтобы дом потом не портескался
Кирпичный ленточный фундамент. Это частный вариант сборного фундамента. В этом случае чаще всего сначала заливают монолитную ленту с армопоясом по периметру фундамента, а сверху складывают стенку из кирпича. Иногда вместо кирпича используют строительные блоки. Стоит усесть, что и кирпич и строительные блоки гигрокоспичны и имеют не самый большой срок службы. По надежности — это самые проблемные и маложивущие фундаменты: срок их службы 30-50 лет, и это при правильном проектировании и исполнении.
Кирпичный фундамент сегодня не очень популярен: высокая трудоемкость и малый срок службы — вот основные причины

Он часто имеет большую стоимость, но на возведение требуется меньше времени, что иногда тоже важно

Достоинства и недостатки

Какой выбрать вид фундамента: сборный, монолитный или сборно-монолитный, зависит от многих факторов:

Сейсмичность района, где расположен участок для строительства.
Тип грунта.
Наличие подземных вод.
Конструкционное решение строительного объекта.

В таблице приведены сравнительные характеристики разных типов основания, выполненного из одного материала.

Характеристики	Вид железобетонного фундамента
Сборный	Монолитный
Преимущества	Монтируется быстро	Практически не проседает
Высокое качество бетона	Используются различные наполнители
Не требуются высококвалифицированные специалисты	Не требуется специальная техника для работы
Несложно достичь высокого качества работы
Недостатки	Невысокая устойчивость к просадке почвы	Высокие затраты трудоёмкости и времени выполнения работ
Требуется использовать специальную технику для подъёма блоков	Необходимо привлекать к работе квалифицированных исполнителей

Какой выбрать вид ленточного фундамента решать собственнику будущего строительства. Главное, соблюдать правила и требования, указанные в нормативных документах, чтобы построенный объект прослужил долго.

Фундамент с помощью плит

В качестве альтернативы для обустройства ленточного основания вместо блоков можно использовать монолитные железобетонные плиты. Технология их кладки несколько иная. В предварительно вырытый котлован укладывается подушка из щебня и песка слоем 100 мм. По контуру будущей заливки бетона обустраивается опалубка. Ее и грунт следует увлажнить перед заполнением цементным раствором. Высота заливки бетона составляет 150 мм.

Необходимо укрепить места опоры стен с помощью армирующей сетки с ячейками 10 х 10. Это упрочнит конструкцию. Залитый раствор трамбуется и выдерживается две недели для затвердения. После можно снять опалубку, высушить и прогрунтовать поверхность. На последнем этапе производится гидроизоляция. Сверху заливается стяжка.

Параметры и сфера применения фундамента из кирпича

Жесткость конструкции, достаточная для того, чтобы выдержать вес любого малоэтажного дома, прочность, относящаяся к средним показателям, невысокое сопротивление отрицательным температурам и низкая влагостойкость – это те параметры, которыми можно охарактеризовать все кирпичные основания зданий.

Исходя их этих данных, рекомендуется строить фундамент из кирпича на твердом и сухом грунте, непучинистом, и с глубоким залеганием подпочвенных подземных вод. Это – основное требование, при соблюдении которого фундамент простоит дольше самого дома – время безремонтной эксплуатации такого основания можно объявить в пределах 50-70 лет.

Конструкции разных фундаментов

Достоинства кирпичного ленточного основания:

Красный кирпич для фундамента имеет небольшие размеры, работать с ним удобно и быстро, поэтому применение спецтехники (автокранов, автокаров) не нужно. Кладку фундамента можно проводить самостоятельно, не привлекая дополнительные рабочие руки, и облицевать поверхность также можно самостоятельно;
Гибкость фундамента из мелких элементов (кирпича) позволяет избежать крупных трещин и разрушений при подвижках грунта;
Локальные разрушения кирпичного фундамента легко устраняются восстановлением кирпичной кладки на поврежденных участках;
Кирпичный фундамент под облицовочный кирпич можно возводить любой формы, к тому же, не обязательно использовать опалубку, что сокращает расходы и минимизирует время строительства.

Устройство кирпичного основания частного дома

Негативные моменты:

Гигроскопичность кирпичных изделий – вода и конденсат попадают внутрь строительного блока, и в зимнее время замерзшая вода при расширении может разрушить фундамент, особенно на кладочных швах, представляющих собой идеальный пример «мостиков холода»;
Основание из красного кирпича будет служить меньше, чем бетонный фундамент;
Строить кирпичную ленту под фундамент можно не на всех грунтах — рекомендуется это делать на сухих, непучинистых и стабильных почвах с глубоким залеганием подземных вод. Если выбора нет, и фундамент будет построен на пучинистом или нестабильном грунте, прочность ленты увеличивают дополнительным армированием.

Сравнение разных типов фундаментов

Сходства и отличия с другими типами фундаментов

Выбор основания для дома – ответственный шаг, поскольку от этого зависит долговечность постройки и комфорт его обитателей. Поэтому перед принятием решения стоит сравнить преимущества и недостатки различных видов и типов железобетонных фундаментов.

Монолитный фундамент – плита.

К аргументам за обустройство монолитного основания можно отнести:

Универсальность. Допускается его возведение практически на любых типах грунтов: болотистых, торфяных, песчаных, почвах, склонных к сезонному пучению, а также на участках с небольшой глубиной залегания подземных вод.
Очень высокая несущая способность. Монолитные фундаменты могут выдерживать намного большие нагрузки, чем ленточные или построенные по сборно-монолитной технологии. На таком основании разрешено строительство зданий любой этажности из материалов, обладающих большим удельным весом: кирпича, газосиликата, бетона.
Максимальная долговечность по сравнению с железобетонными ленточными или блочными конструкциями вследствие цельности конструкции.
Возведение в рекордно краткие сроки благодаря минимальным объемам земляных работ: железобетонная плита обычно закладывается на небольшую глубину.

Также монолитный железобетонный фундамент по сравнению с ленточным или блочным более подвержен сезонным смещениям почвы, обусловленным ее расширением или сужением. Это означает, что в условиях сурового климата и резких перепадов температур монолит может начать разрушаться намного быстрее.

Пошаговая инструкция по монтажу

Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.

Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.

На подготовительном этапе выполняется:

разработка чертежей;
проводятся необходимые расчеты;
составляется четкий план работ.

Непосредственно перед началом строительства необходимо:

подготовить стройплощадку,
убрать мусор и лишнюю растительность,
обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.

Земляные работы

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

определить углы здания,
обозначить их маяками,
между ними протянуть прочный шнур.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Устройство подушки

Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).

Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.

Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

из готовых блоков ФЛ;
путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Укладка блоков

Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.

Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.

Создание армопояса

Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.

Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.

В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.

Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.

Обустройство гидроизоляции

Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.

Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.

Материалы для сборного железобетонного фундамента

Само определение фундамент (основание) дома — уже обязывает отнестись к этой конструкции с особым вниманием. Нельзя ошибиться в выборе материалов для строительства такого сооружения, а потому в этой главе будут рассмотрены основные характеристики материалов, из которых состоит сборный железобетонный ленточный фундамент

Плиты фундаментные железобетонные

Железобетонные фундаментные плиты предназначены для распределения нагрузки от стен сооружения на грунтовое основание фундамента.

Бетонные плиты ФЛ для фундамента

Бетонные плиты для фундамента изготавливают из тяжелого бетона плотностью равной 2200–2500 кг/м3, и используются для возведения подземной части фундамента как на сухих, так и на водонасыщенных грунтах с допустимой температурой воздуха до – 40°С (см. таблицу).

Фундаментные плиты: прочность на сжатие — таблица

Железобетонные плиты ленточных фундаментов: ГОСТ 13580 85, в зависимости от толщины и массы опирающихся на них стен делятся на четыре группы.

Каждая из этих групп обозначена в буквенно–цифровой маркировке изделия:

Наименование изделия — ФЛ и ширина плиты в дециметрах.
Длина фундаментной плиты в дециметрах.
Цифра, указывающая номер группы согласно несущей способности изделия.
Буква, обозначающая значение проницаемости бетона.

Параметр, обозначающий проницаемость бетона, обычно указывается для железобетонных плит, используемых в условиях воздействия агрессивных факторов:

Н — низкая проницаемость.
П — пониженная проницаемость.
О — особо низкая проницаемость.

Приведем пример: плита железобетонная под фундамент, длиной 2380 мм и стандартной шириной 1600 мм, при толщине несущих стен 160 мм, обозначается следующей маркировкой — ФЛ16.24–2. Та же плита, но с показателем проницаемости бетона выглядит вот так — ФЛ16.24–2–Н (низкая проницаемость).

Фундамент из железобетонных плит параметры

Фундаментные блоки для сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС для сборного фундамента

Фундаментные железобетонные блоки ФБС при устройстве основания зданий работают в одной связке с железобетонными фундаментными плитами, но плиты выполняют только роль основания (подушки), а фундаментные блоки выполняют функцию несущих стен подземной и цокольной части здания. А еще могут применяться для строительства ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений.

Применение технологии сборных железобетонных фундаментов при строительстве здания, помогает значительно ускорить процесс производства строительно–монтажных работ в сравнении с традиционными монолитными фундаментами.

Сборные ленточные фундаменты: технология

Правда, конечная цена такого сооружения будет выше цены готового монолитного фундамента, но если сравнить время монтажа готовых укрупненных элементов сборного фундамента, и общее время заливки и набора проектной прочности монолитного фундамента, то сборный вариант выглядит намного лучше по всем этим показателям.

Для индивидуального строительства обычно применяются блоки ФБС следующих модификаций:

из тяжелого бетона;
из силикатного бетона;
из керамзитобетона.

Средняя плотность любого типа фундаментных блоков должна быть 1800 кг/м3 и выше (см. таблицу).

Блоки фундаментные из тяжелого бетона параметры

Фундаментные блоки изготавливаются согласно строительных норм и требований ГОСТа 13579 78, и по своей конструкции делятся на три категории:

Фундаментный блок сплошной (ФБС).
Сплошные фундаментные блоки с отверстиями для прокладки коммуникаций и вырезами под укладку перемычек (ФБВ).
Фундаментный блок пустотный (ФБП).

Маркируются ФБС аналогично фундаментным плитам (ФЛ). Например, длина блока 2380 мм, стандартная ширина 400 мм, типовая высота 580 мм, сплошной — ФБС24.4.6–Т.

Подробнее о ленточных железобетонных фундаментах Вы можете узнать из этого видео:

Плюсы железобетонного монолитного фундамента

Подходит для нестабильных грунтов

Монолитная плита во время сезонных изменений пучинистых грунтов, сохраняет равномерное распределение стеновой нагрузки. Такие изменения могут возникать при сильных морозах и оттаивании, длительной влажности, при всех природных явлениях которые воздействуют на плотность и объемность почвы. Все здание, как единый конструктив, равномерно поднимается или оседает в зависимости от движении грунта, при этом сохраняется целостность несущих стен и самого фундамента. В отличие от ленточных фундаментов , которые неравномерно проседают при таких явлениях и дают трещины. Такое свойство плиты позволяет возводить дома на глинистых почвах и суглинках, торфянистых и склонных к заболачиванию, и даже на песчаных грунтах.

Характеризуется минимальным процентом усадки, которая происходит равномерно и безболезненно как для самого фундамента так и для всего здания.

плитный монолитный фундамент

Высокая несущая способность

В данном случае срабатывает обычные законы физики. Чем больше площадь распределения нагрузки, тем меньшее давление оказывается на основание и грунт. Все многоэтажные дома возводятся и прочно стоят на монолитном плитном или комбинированных со столбчато-свайными фундаментами.

плитный монолит хорошо подходит для тяжелых каменных домов

Долговечность

Грамотное устройство, с учетом особенностей грунта и поведения самой плиты во время эксплуатации, соблюдение требований технологии по утеплению, гидроизоляции, однородности бетонной смеси, достаточного объема гравийно-песчаной подушки и других базовых требований обеспечат прочность и целостность фундамента на многие десятилетия. В среднем, срок жизни качественного плитного фундамент считается вековым, то есть, на нем может прожить не одно поколение. В каждом населенном пункте достаточно много подобных памятников архитектуры, когда многоэтажное здание более 100 лет и даже до 300 лет стоит на бетонной плите. Но следует заметить, что любое долголетие еще зависит и от надлежащего ухода за строением.

многие памятники архитектуры более века стоят на монолитной плите

Высокая прочность

Это самый прочный фундамент из всех существующих разновидностей. Достигается за счет однородности и отсутствия слоистости тела плиты. В основании отсутствуют стыки и швы, то есть, нет слабых мест для проникновения разрушающей влажности в тело фундамента и появления трещин. Кроме того, равномерное распределение нагрузки по всей поверхности, снимает значительную часть давления на железобетон, что является плюсом к уровню прочности.

прочность достигается за счет монолитной целостности

Позволяет возвести цокольный этаж

Единственный фундамент, на котором рекомендуется возводить дом с цокольным этажом. Устраивается как основание для цоколя и служит фундаментом для всего дома.

Минимальные земляные работы

Свойственно для мелкозаглубленных фундаментов, без наличия цоколя. Устойчивость к изменениям свойств грунта позволяет выполнять монтаж прямо на поверхности почвы без заглубления, предварительно очистив участок и выровняв его. Такие работы можно выполнять самостоятельно без строительной техники.

для мелкозаглубленной плиты не проводятся объемные земляные работы

Простая технология возведения

В условиях дефицита средств для возведения фундамента и наличия свободного времени, часть работ можно выполнить своим силами, без привлечения техники и специалистов. В простой технологии устройства плитного фундамента можно легко разобраться. Такие работы как засыпка гравийно-песчаной подушки, подготовка котлована для заглубленных фундаментов, армирование, устройство опалубки, может выполнить любой новичок. Используя специальные формулы или онлайн калькулятор, при наличии весовых расчетов будущего дома, можно самостоятельно рассчитать размеры и объемы фундамента, примерное количество материала и его стоимость. Конечно, такие работы как подготовка бетона и его заливку лучше выполнять за один раз с привлечением специальной техник, с целью достижения однородности плиты.

заливка монолитного фундамента бетононасосом

Сокращает внутренние половые работы

Плита фундамента уже служит как черновое основание пола в доме. На него можно укладывать финишное половое покрытие: линолеум, ламинат, паркетную доску и если потребуется, защитные материалы, такие как гидроизоляция и утеплитель. Подробнее про свойства ламината в статье: «Что такое ламинат. Структура и свойства»

плитный фундамент уже является черновой стяжкой для полов в доме

Подвал в доме с ленточным фундаментом

Обустройство подвального помещения в доме с ленточным фундаментом является весьма трудоемким и затратным процессом. Для решения этого вопроса понадобится привлечение строительной техники и проведение ложных земляных и бетонных работ. Обустройство подвала проводится в такой последовательности:

Выкапывается котлован установленных размеров. Если он сооружается под всем домом, то для этого понадобится тяжелая строительная техника. Процесс нужно проводить очень аккуратно, чтобы не обрушить землю.
По дну котлована делается подушка из щебня и заливается бетон. Чтобы придать полу прочности, выполняется армирование. Арматура должна несколько торчать по периметру, в тех местах, где будут устанавливаться стены.

Пример армирования ленточного фундаментаИсточник doka-metal.ru

Когда пол полностью затвердеет, выполняется армирование стен и установка опалубки для дальнейшей заливки бетона. Если подвал устанавливается только под частью дома, то выпускается арматура, которая в дальнейшем будет связываться с армированным поясом ленточного фундамента.

При сооружении стен особое внимание стоит уделить их высоте. Они должны совпадать с верхней точкой фундамента

После сооружения основания, выполняется накрытие подвального помещения путем заливки монолитной плиты.