Бетон марки м400: состав, характеристики, пропорции

Состав и компоненты

Бетонная смесь

Классическая смесь песка, цемента, гравия и воды.

Сначала мы хотим напомнить, что такое бетон, и какие компоненты входят в его состав. Это может показаться лишним, однако понимание роли каждого ингредиента поможет не допускать распространенных ошибок во время приготовления смеси.

Итак, бетоном называют искусственный камень, приготовленный путем смешивания вяжущего вещества с наполнителями. Мы не будем вдаваться в теорию и классификацию, скажем лишь, что мы рассматриваем частный случай бетона – цементобетон. Для этого материала требуются следующие компоненты:

Компонент бетона	Описание и назначение
Цемент	Основным вяжущим веществом бетона является портландцемент или шлакоцемент. Это вещество вступает в реакцию гидратации с водой, в результате которой наблюдается его твердение и образование цементного камня, который и обеспечивает схватывание всех остальных ингредиентов в единую структуру
Песок	Песок является мелким заполнителем, основная функция которого – предотвращение растрескивания цементного камня в процессе твердения за счет перераспределения внутренних напряжений и создания прочного каркаса. Также песок экономит цемент, снижая его расход
Щебень	Щебень играет роль крупного заполнителя, который также участвует в распределении нагрузок и предотвращает появление трещин. Обеспечивает основную экономию цемента и снижает стоимость бетона
Вода	Вода необходима для гидратации цемента и получения камня. Также она выступает в качестве несущей среды, в которой происходит равномерное перемешивание и распределение всех компонентов смеси по объему раствора

Добавление воды в цементную смесь приводит к образованию камня.

Кроме того, в состав современных бетонных смесей включают различные добавки:

• пластификаторы,
• аэраторы,
• ускорители и замедлители твердения,
• противоморозные добавки,
• гидрофобизаторы и т.д.

Цемент

На фото типичный цементный порошок.

В подавляющем большинстве случаев для гражданского строительства используется портландцемент.

Этот материал на 78 – 80% состоит из силикатов кальция, которые придают ему уникальные свойства:

• быстрое твердение;
• достаточно высокую активность;
• хорошую адгезию с наполнителями;
• влаго- и морозостойкость.

В отдельных случаях, например, при работе в жаркую погоду, используют шлакоцементы. Для строительства некоторых видов гидротехнических сооружений и военных объектов применяют специальные виды цементов, которые дают максимальную прочность, водостойкость и морозоустойчивость.

Наиболее подходящая для бетона марка цемента.

При выборе и покупке цемента следует внимательно смотреть на качество и состояние упаковки. Если ее целостность нарушена, на поверхности имеются следы влаги, высолы или пятна – такой товар приобретать не стоит

Также важно обратить внимание на дату изготовления материала: наиболее качественным считается порошок, который произведен не менее месяца назад, но при этом не позднее двух

Обращайте внимание на качество упаковки, состав, производителя и маркировку. Также не следует экономить за счет качества

Также не следует экономить за счет качества.

Не покупайте:

• уцененный товар;
• рассыпанный;
• перемешанный с другими марками;
• отсыревший;
• скомкавшийся или грязный.

Также важно, чтобы на упаковке были указаны его параметры:

• марка,
• производитель,
• состав,
• количество примесей,
• тип.

Порошок должен быть сухим, чистым и рассыпчатым.

Вода и заполнители

Песчаный карьер – место добычи заполнителей для бетона.

Для приготовления бетона используют обычную пресную воду. Каких либо особых требований инструкция и СНиП к ней не предъявляют, поэтому можно руководствоваться простым правилом: если вода пригодна для бытовых нужд, значит, ее можно использовать и для бетона.

Песок используют средней и крупной фракции (1 – 5 мм), но лучше всего материал смешанного и подобранного фракционного состава, где представлены частицы разных размеров. Обычно применяют материал двух видов – речной и карьерный, причем речной считается более качественным.

Используйте только просеянный и промытый песок.

Щебень применяют средний (5 — 20 мм), иногда мелкий (пропорции бетона для пола могут требовать мелкой мраморной крошки, заливка в сложные и густоармированные формы также не исключение). Наиболее качественным считается гранитный щебень и гравий, однако часто используют и другие разновидности.

Гранитный щебень наиболее качественный.

Применение добавок для бетона – дело тонкое. Рассчитать их количество, а тем более обеспечить правильную дозировку и добавление в условиях стройплощадки не так и просто. Поэтому мы не советуем злоупотреблять химией без крайней необходимости или руководства профессионала.

От чего зависит вес кубического метра бетона

На этот вопрос никто не даст однозначного ответа, не задав прежде несколько уточняющих вопросов. Вес бетона — величина, которая зависит от сочетания таких показателей, как:

• марка цемента;
• вид заполнителей;
• количество используемой для затворения воды.

В зависимости от указанных выше факторов выделяют следующие виды бетона, отличающиеся друг от друга своим удельным весом, то есть массой кубического метра:

Особо легкие

Чаще всего это цементные растворы, заполненные мелкими пузырьками воздуха либо кусочками перлита, вермикулита и других легких минералов. Используют их как теплоизоляторы, при герметизации различных швов, стыков, для устранения трещин. Для изготовления несущих конструкций они непригодны. В этом случае вес куба бетона не превышает 500 кг.

Легкие, имеющие марку М 100 или 150

Заполнителями в них служат пористые материалы, например, туф, керамзит или ракушечник. Существуют виды строительных растворов, не содержащих в своем составе ни тяжелых, ни легких камней. Их малый вес объясняется наличием пор в самом цементном растворе. К ним относят пено- и газобетоны.

Кубометр таких смесей может иметь массу от 500 до 1800 килограмм. Значительную долю в них занимает песок, которого в кубе готового раствора может быть до 600 кг. Используют такие бетонные смеси для изготовления стеновых блоков.

Тяжелые, марок М 200, 250, 300

Это классические бетоны, в которых в роли заполнителей выступают гравий или щебень. Их готовят, пользуясь пропорцией 1:2:4:0,5 или 1:3:5:0,5, где первая цифра — объемное содержание вяжущего компонента — цемента, а остальные — соответственно песок, щебень и вода.

Например, на приготовление кубометра такого бетонного раствора необходимо будет затратить от 250 до 400 кг цемента в зависимости от его марки, 600 — 700 кг песка, 1200 — 1300 кг гравия или щебня и залить эту смесь 170 — 200 литрами воды.

Величины эти неточные и могут изменяться в широких пределах. Однако бетон производят большими объемами, поэтому несколько потерянных и прибавленных при расчетах килограммов существенной роли не сыграют.

Куб такого бетона имеет массу от 1800 до 2500 кг. Спектр областей его применения очень широк. Это и заливка фундаментов, и строительство монолитных стен, и изготовление железобетонных плит и блоков. Пригоден такой раствор для заливки стяжек, дорожек, площадок, изготовления заборов и лестниц. Бетоны указанных марок — самые востребованные.

Особо тяжелые, марок М400 или 500

Здесь в роли заполнителей используют отходы металлургической промышленности (металлический скрап), а также магнетит, барит, гематит. В строительстве жилых домов такие бетоны не используют. Основные области их применения — это создание защитных конструкций на атомных электростанциях, в бункерах для хранения радиоактивных отходов и других подобных сооружениях.

Вес кубометра таких бетонов — от 2500 до 3000 кг, большая часть которого приходится именно на крупные заполнители.

Ручной метод

Не секрет, что бетономешалка есть не у каждого хозяина. Однако это совсем не проблема, так как при решении несложных бытовых задач можно обойтись ручным методом приготовления цемента. Еще в далеком прошлом люди использовали для такой цели два ведра и столько же лопат, чтобы создавать качественные смеси для строительных работ.

Итак, первые ведро и лопата будут использоваться исключительно для цемента, поэтому они не должны быть влажными, а вторые — для песка и щебенки. После помещения материалов в ведра их нужно разровнять лопатой сверху, чтобы достичь максимального соответствия ведерной единице измерения. Замес цемента лучше осуществлять в широкой емкости, основательно перемешивая песок и щебень. Сверху образованной массы нужно сделать небольшую борозду для дальнейшего добавления цемента. Компоненты нужно смешивать до тех пор, пока не появится густая однородная консистенция с соответствующим оттенком.

После этого смеси придают конусообразную форму, делая в центре углубление, и начинают доливать жидкость. Оставшийся по краям конуса цемент засыпается в углубление с водой

Важно дождаться, пока состав окончательно не пропитается жидкостью, а затем повторить все процедуры по перемешиванию. Как только бетонное тесто обретет нужное состояние, его можно доставать и разливать по ведрам

Если правильно соблюдать пропорции состава бетона в ведрах и учитывать вышеперечисленные рекомендации, подготовка цементной смеси будет проведена успешно. Конечный продукт приобретет нужную пластичность и однородность, а также не будет иметь пустот. В результате конструкция простоит без деформаций в течение внушительного промежутка времени.

Пропорции бетона в ведрах

Каждому строению независимо от назначения нужна прочная опора, от ее качества зависит надежность постройки и ее долговечность. Фундаментная основа может иметь разную форму и состоять из различных материалов. Однако в любом случае главной составляющей основания является бетон.

Как рассчитать цемент на м3 бетона?

Для создания раствора требуется взять определённое количество известных компонентов. Правильное количество каждого ингредиента определяет характеристики конечного продукта.

В зависимости от цели применения бетонной массы, специалист рассчитывает его прочность. Марка М100 используется для создания основания дорог или производства бордюров, а М200 и выше может приобретаться для создания качественного и прочного фундамента.

Чтобы узнать, сколько именно килограмм материала требуется для достижения поставленной задачи, предлагаем посмотреть на таблицу:

Количество материала, требуемого для создания 1 м3
Марка цемента	Марка бетона
М75	М100	М150	М200
М400	195 кг	250 кг	345 кг	445 кг
М500	155 кг	200 кг	275 кг	355 кг

Если добавить недостаточное количество цемента, то готовая смесь не будет обладать достаточными связующими свойствами. Однако если этого компонента будет слишком много, то после затвердевания появится много трещин. Чтобы упростить задачу, рекомендуется покупать мешки по 50 кг. Это позволит проще подсчитать необходимое количество для заказа. Избегайте приобретения товара у непроверенных поставщиков, так как они могут предоставить цемент другой марки или поставить товар с просроченным сроком годности.

Области применения

Высокопрочный бетон м350 с20 с прочностью В27 и максимальной влагонепроницаемостью, устойчивостью к морозам F200 предназначен для сооружения многопустотных плит перекрытий, аэродромных плит и прочих строений, выдерживающих колоссальные нагрузки.

Применением добавок класс бетона варьируется в широком диапазоне. Поэтому бетоны всегда можно подобрать в зависимости от требований к отдельной стадии строительного процесса. Например, бетоном марок С20 и С25 заливают плиточные фундаменты под многоэтажные дома, обустраивают балки, колонны и перекрытия в монолитном строительстве. Материал этой марки применяется для возведения большинства жилых, общественных и коммерческих зданий.

Сорта смеси m350 w6 в20 С25 относятся к категории тяжелых. Материалы подходят для возведения коттеджей, для сооружения ответственных железобетонных конструкций, лестниц и пролетов, колодцев для канализаций и септиков, прочих объектов, способных выдерживать большие растягивающие давления.

Ввиду высокой влагонепроницаемости, наделяющей его способностью противостоять атмосферным явлениям и воздействию подземных, талых вод, бетон W6 – W8 применяется для сооружения аэродромных плит и бетонного покрытия аэродромов.

Как улучшить качество затвердения

Как известно, полное затвердение бетонной смеси происходит примерно через четыре недели после укладки. Условия, в которых оно происходит, оказывают существенное влияние на прочность бетона на сжатие. 

Некоторые добавки увеличивают прочность этого материалаИсточник stroyfora.ru

Если этот процесс происходит при жаркой погоде, то необходимо периодически увлажнять поверхность. Дополнительно можно укрывать поверхность от воздействия прямых солнечных лучей. Для этого можно применить покрытие слоем битума или воспользоваться полиэтиленовой плёнкой.

Иногда в состав смеси делают добавки для улучшения характеристик. В результате можно сократить время работы, удешевить строительство или придать бетону особые свойства.

В частности, могут применяться вещества, которые замедляют процесс отвердения. В результате этого бетонное покрытие становится более прочным.  

Как сделать из цемента бетон – замешивание вручную

Если не получается заказать доставку товарного бетона в миксере или приготовить смесь в бетоносмесителе непосредственно на объекте, раствор замешивают вручную.Такой способ целесообразен при малых объемах.

Готовим инструменты и компоненты смеси

Для замешивания потребуются совковые лопаты и емкость. Вместо корыта замес можно проводить на ровной площадке, например металлическом листе или деревянном щите. Для перемешивания растворной смеси помимо лопат подойдет тяпка. Также потребуются ведра для отмеривания компонентов или переноса готового раствора и сито для просеивания песка. Для перевоза бетона к месту заливки нужна садовая тачка. Компоненты смеси складывают рядом с тем местом, где собираются делать замес.

Сухое смешивание цемента и заполнителей

Компоненты отмеряют на один замес в нужной пропорции. Расчеты базируются на количестве бетона, которое можно замесить вручную и затем быстро залить. Песок желательно брать сухой, поскольку влажный заполнитель труднее перемешивать.

Добавление воды и повторное смешивание

В центре перемешанной кучки из сухих компонентов делают углубление. Вливают воду и начинают энергичное перемешивание, постепенно подгребая смесь к центру с краев. Воду доливают маленькими порциями, чередуя с перемешиванием. В результате должна получиться однородная серая масса, не содержащая комков.

Добавки вводят с водой в виде 5- или 10-процентного раствора. Нужную концентрацию создают путем растворения сухой добавки в воде температурой +70°C.Для комплексных добавок раствор каждого компонента готовится отдельно.

Для проверки готовности на поверхности бетона лопатой формируют гребни. Если смесь приготовлена верно, гребни держат форму, не оседают и не распадаются.

Область применения

Бетон марки М400 применяют там, где высокая прочность и морозостойкость крайне важны:

• При изготовлении балок, свай, перемычек и других элементов несущих конструкций зданий.
• Для заливки площадок под тяжелую технику.
• При постройке бассейнов, плотин, коллекторов и т.д.
• При строительстве банковских хранилищ, туннелей и других объектов, где нужна высокая прочность и водостойкость.
• Возведение монолитных стен для многоэтажек.
• При строительстве мостов, виадуков, развязок.

В малоэтажном строительстве тяжелый бетон применения не находит

То есть, бетон М400 имеет в основном промышленное применение. В частном же строительстве, даже при постройке бассейнов или фундаментов под коттеджи, он избыточен по прочности и поэтому частниками используется очень редко.

Кроме слишком высокой прочности, мешает еще высокая скорость твердения. С одной стороны, это плюс: бетон быстро набирает прочность. Настолько быстро, что ходить можно через 8-10 часов после заливки. Но уложить его без холодных швов можно только при непрерывной подаче и наличии квалифицированной бригады. Во всех остальных случаях велика вероятность получить расслоение и трещины. Введение добавок, для увеличения времени до начала схватывания, повышает и без того немалую цену. А цена высокая, потому что для обеспечения требуемой прочности необходим высококачественный цемент, да еще и в больших количествах. Так что бетон М400 частники используют крайне редко.

Состав и соотношение компонентов

Точно говорить про состав бетона М400 можно только применительно к конкретным материалам: цементу, песку и щебню. Замена одного из компонентов ведет к изменению содержания двух других. Количество воды и пластифицирующих добавок зависит от того, насколько текучим или жестким требуется раствор. А введение «смягчающих» добавок позволяет уменьшать количество воды и цемента. Так что рецептура (любая) дана лишь примерно. Точный состав определяют в лаборатории, так как бетон М400 применяется на серьезных объектах, то и состав, и процесс замеса должны строго контролироваться.

Примерный состав бетона марки М400 в массовых и весовых долях

Насчет выбора цемента, можно сказать, что применять можно только марки ПЦ 400 и выше. Оптимально — ПЦ 500. Более низкие для получения требуемой прочности нужны в очень большом количестве, что невыгодно экономически. Цемент должен быть «свежим» — не старше недели с момента производства

Это критически важно. И фасовка должна быть заводской, а не складской

Требования к заполнителям при самостоятельном изготовлении

При изготовлении высокомарочного бетона очень важен выбор заполнителей. Щебень должен быть всех фракций. Это не может быть дробленый гравий, а тем более измельченные булыжники. Гравий должен быть чистым, без пыли, грязи и других посторонних примесей. Если он грязный, его стоит вымыть и высушить.

Какую марку цемента применять для бетона М400

Для высокомарочного бетона, к которым относится и бетон М400, важен состав и качество песка. Песок должен быть речным, мытым, без глины, пыли и других посторонних включений. Для того чтобы можно было получить требуемую прочность, песок должен содержать мелкую, среднюю и крупную фракции. Проверить чистоту песка можно, если взять его в руку и потереть, то как будто вы солите блюдо. Если на пальцах осталась грязь — надо будет либо промыть и высушить песок, либо слегка увеличить количество цемента. Второй вариант рискованный — можно получить бетон более низкой плотности.

Что такое удельный вес цементных смесей?

Цемент – один из ключевых порошкообразных строительных материалов, присутствующий во многих сухих и бетонных составах, поставляющийся на производство в навальном виде и в мешках. Для расчета компонентов этих растворов необходимо учитывать удельный вес используемой марки цементной смеси.

Насыпная плотность – это соотношение веса и занимаемого объема. Удельный вес цемента изменяется в различных условиях: свежепроизведенный или недавно выгруженный из автоцистерны обладает наименьшей плотностью, достигающей всего 1100-1200 кг/м3, а слежавшийся при транспортировке или длительном хранении имеет показатель в 1500-1600 кг/м3. При нахождении сыпучих веществ в мешках в условиях повышенной влажности они становятся максимально тяжелыми. Истинная плотность цемента, не учитывающая воздушную прослойку между крупицами, достигает 3200 кг/м3.

На заводах производится около 13 видов цемента, из которых самым известным и применяемым в строительстве является портландцемент (ПЦ). Он используется при изготовлении цементных растворов, товарного бетона, железобетонных изделий (ЖБИ), отличается повышенной прочностью и маркируется индексами на упаковочных мешках М400 и М500, обозначающими, что изделия способны выдержать вес в 400 и 500 кг соответственно на 1 см2 своей площади.

Плотность разных марок

Цементная смесь в зависимости от наличия минеральных добавок также имеет различную плотность. Повышенной плотностью обладает чистый цемент – именно его предпочитает большинство бетонных заводов. Он маркируется индексами от М100 до М600. М100, М150, М200, имеющие плотность от 900 кг/м3, сегодня практически не используются. Наиболее широко применяемые марки М300, М400 и М500 имеют удельный вес 1100-1300 кг/м3. М600, самый прочный из всех, незаменим в строительстве военных подземных объектов.

В цементном составе с пониженной плотностью присутствуют активные добавки, и маркируется он буквенным индексом «Д» и цифрами, обозначающими их процент. Так обозначение М500 Д20 говорит о наличии 20 % минеральных добавок в портландцементе М500. В последнее время, чтобы повысить спрос, в него примешивают быстротвердеющие компоненты и дополняют его индекс буквой «Б» (М400д20Б).

Для упрощенного расчета состава бетонных растворов, при производстве пескобетона и других строительных смесей на цементной основе принято считать нормой удельного веса портландцемента 1300 кг/м3. Используя этот показатель можно самому вычислить требуемое количество мешков ПЦ для изготовления бетона.

Переход на новый стандарт

В 2008 году в России был разрешен переход на ГОСТ 31108-2003, классифицирующий цементный состав по прочности на сжатие в МПа камня в возрасте 28 суток, соответствующий маркировке импортного продукта. В результате унификации с европейскими стандартами цемент с классом прочности 22,5 соответствует марке М300, 32,5 — М400, а 42,5 – марке М500.

Обозначение портландцемента в новом стандарте:

• без добавок – цем I;
• с минеральными присадками – цем II;
• шлакопортландцемент – цем III.

Приготовление раствора

Важно приготовить бетонный раствор в точности с технологией. Помимо строго выдержанной пропорции, важно приготовить бетонный раствор в точности, как предусмотрено технологией

Для получения смеси рекомендуется использовать бетономешалку, так как такое оборудование способствует получению высокой однородности:

1. В бетоносмеситель загружаются сухой песко-цемент. Ингредиенты тщательно перемешиваются.
2. В состав примешивается вода. Если используется пластификатор и прочие присадки, то они предварительно разводятся в воде, только потом жидкость добавляется в песко-цементную массу.
3. К полученному раствору примешивается смоченный в воде гравий или щебень. Смешение происходит до получения полной однородности массы.

Вместо самостоятельного приготовления смеси всегда есть возможность приобрести уже готовый бетон класса 350 в специализированных строительных компаниях. В этом случае, стоимость раствора выше, однако качество не вызовет сомнений. Появится возможность сэкономить время и деньги на стадиях приготовления и транспортировки бетонной массы к стройплощадке. Как правило, компании-поставщики бетона предоставляют и специализированную технику для упрощения перевозки и заливки для выполнения масштабных работ.

Способ приготовления готовой смеси прост — достаточно смешать готовый пескобетон с конкретным количеством воды, указанным производителем на упаковке.

Где применяется бетонная смесь М400?

Технические характеристики, которые имеет бетон М400 (В30), позволяет использовать его для возведения сложных сооружений и конструкций с особыми требованиями к прочности и устойчивости к агрессивным средам. Сегодня этот материал используется для строительства целого ряда сооружений:

• Строительство крупных мостов, в том числе, железнодорожных и автомобильных, с большой загруженностью.
• Изготовление прочных железобетонных лестничных маршей, площадок и бордюров.
• Устройство банковских хранилищ, других подземных помещений повышенной прочности, в том числе военного назначения.
• Строительство опор, колонн, арочных или балочных перекрытий.
• Возведение мощных гидротехнических конструкций.
• Строительство спецсооружений в области энергетики, добывающей промышленности, коллекторов больших диаметров.

Этот тип тяжелого бетона устойчив к вибрации, поэтому может применяться при строительстве объектов транспортной и промышленной инфраструктуры, для специализированных опор, бетонных перекрытий и сводов. В частном строительстве М400 используется редко по следующим причинам:

• сравнительно высокая стоимость по причине высокого содержания цемента в материале;
• избыточная для частного строительства плотность и прочность;
• быстрое схватывание, затрудняющее работу с материалом и усложняющее доставку.

Тем не менее, при строительстве бассейнов, садовых дорожек, отливке монолитных стен этот строительный раствор все же применяют. Его можно изготавливать и самостоятельно, полностью выдерживая технологию.

Характеристики

Свойства бетонного монолита, получаемого после застывания
раствора марки М400, должны соответствовать нормативным документам,
утвержденным на государственном уровне (по ГОСТу 7473-94). Вот наиболее важные
характеристики:

• Прочность соответствует категории В30. Это значит, что монолит способен выдержать без растрескивания давление массы до 390 кг на каждый см2.
• Устойчивость к колебаниям температур позволяет бетонному монолиту, не крошась, перенести три сотни циклов промерзания с последующим оттаиванием.
• Получающийся при застывании раствора М400 В30 w4 бетон совершенно непроницаем для воды. Поэтому сделанные из него конструктивные элементы способны не разрушаться, даже постоянно контактируя с водой.
• Подвижность раствора соответствует классу П4. Это значит, что бетон не нуждается в дополнительном уплотнении, если сооружаемая конструкция имеет плотную армирующую основу.

Вес 1 м3 бетонного монолита из раствора этой
марки обычно находится в пределах 2310-2350 кг. Такая плотность находится на
верхней границе класса «тяжелых» бетонов. Иногда в народе марку М400 называют
«средним» бетоном, но это обозначение не соответствует нормативной
документации.

Что означает класс бетона М400

Маркировка М400 указывает на нагрузку, которую способен выдержать монолит, получаемый при твердении раствора. Она составляет 400 кгс/см² (по нормативу 293 кгс/см²). Остальные характеристики способны несколько модифицироваться, чтобы легче было справиться с поставленными задачами:

• Чтобы смесь лучше распределялась при заливке
  армированных элементов, немного увеличивают содержание воды и цемента. Такая
  модификация повышает подвижность.
• Чтобы бетон лучше выдерживал контакт с водой и
  дольше противостоял периодическим промерзаниям, применяют специальные добавки,
  увеличивающие морозо- и влагоустойчивость.

При этом модификация характеристик требует дополнительных
вложений дорогостоящих компонентов, что отрицательно отражается на стоимости
раствора.

Состав бетона М200

Состав регламентирован требованиями государственного стандарта, что обеспечивает высокий уровень надежности и прочность бетонных конструкций. Контроль качества бетонного раствора осуществляется специальными лабораториями, которые функционируют на специализированных предприятиях. Возможны незначительные отклонения, связанные с крупностью применяемых ингредиентов, однако состав всегда остается постоянным.

Бетон м200 имеет так называемый низкий состав

Он включает:

• портландцемент марки М400–М500. Он применяется в составе раствора как вяжущее вещество;
• мелкий песок, прошедший предварительную очистку от инородных примесей. Является заполнителем;
• щебень на основе гранита, гравия или известняка. В качестве заполнителя применяются различные виды фракций;
• воду. Обеспечивает требуемую консистенцию бетонной смеси и вводятся порционно на этапе смешивания.

В зависимости от поставленных задач бетонная смесь может включать различные виды добавок:

• гидрофобизирующие компоненты;
• пластифицирующие вещества;
• специальные стабилизаторы.