Искрогаситель для буржуйки

Уход за дымовой трубой при эксплуатации буржуйки

Следует проводить регулярную проверку канала, чтобы вовремя обнаружить возможное появление трещин или сколов, прогоревших участков или коррозий. Это нужно для предотвращения постепенного разрушения и выхода из строя труб.

Чистить канал для буржуйки необходимо хотя бы один раз в год, а то и чаще. Такая процедура проводится за счет сжигания в топке специальных брикетов, выделяющих газ, который разрушает оседающий на внутренней стороне трубы налет. Считается, что при использовании в качестве топлива осиновых дров в дымоходе не образуется сажи.

Подробнее о том, как проводить чистку канала, мы говорили ранее.

При ответственном подходе к монтажу дымовой трубы на буржуйку можно добиться высокой эффективности от работы такой печи

Особое внимание следует уделять противопожарной безопасности, ведь буржуйка функционирует аналогично любому другому отопительному прибору

Поэтому при ее эксплуатации важно соблюдать все общепринятые правила и нормы

Устройство трубы в зависимости от расположения буржуйки

Печь-буржуйку можно устанавливать как на улице, так и в здании. При первом варианте размещения устройства монтаж дымохода не представляет никакой сложности. Главное – подобрать трубу соответствующего диаметра и установить ее в специально оборудованное в буржуйке отверстие.

Правильный дымоход для печи-времянки должен иметь такую длину, чтобы вместе с печкой составлять конструкцию выше человеческого роста. Ведь дым не должен создавать помеху при обслуживании устройства.

При установке буржуйки внутри помещения нужно приложить некоторые усилия. В то же время не требуется обладать специальными знаниями. Используя металлические трубы, даже домашний мастер сможет соорудить довольно простое устройство.

Сборка эффективной буржуйки

Общеизвестно, что обычным железным печкам свойственен малый КПД (около 45%), поскольку значительная часть тепла уходит в трубу вместе с дымовыми газами. В нашей конструкции реализовано современное техническое решение, применяемое в твердотопливных котлах – установка на пути продуктов горения двух перегородок. Огибая их, газы передают тепловую энергию стенкам, отчего КПД становится более высоким (55—60%), а буржуйка – экономичнее. Принцип действия агрегата отражает чертеж – схема:

Для изготовления вам потребуется листовая низкоуглеродистая сталь 4 мм в толщину, кусок трубы Ø100 мм и металлопрокат для ножек и колосниковой решетки. Теперь о том, как сделать экономную буржуйку:

1. Нарежьте заготовки из металла согласно чертежу и выполните проемы для дверец топливника и зольника.
2. Сварите из уголков или арматуры колосниковую решетку.
3. Из вырезанных частей изготовьте дверцы с запорами.
4. Соберите агрегат на прихватках, а затем проварите швы всплошную. Поставьте патрубок дымохода и ножки.

Совет. Нижнюю перегородку, сильно нагреваемую пламенем, лучше сделать из более толстого железа – 5 или 6 мм.

Для лучшей теплоотдачи мастерами практикуется приваривание к корпусу дополнительных наружных ребер, как это сделано на фото.

Буржуйка с дымооборотами

Это печь прямоугольной формы с минимальным расходом топлива и возможностью регулирования интенсивности горения. Конструкцию (корпус печи) собирают из металлических листов путем сварки.

Необходимые материалы и инструменты:

• сварочный аппарат в комплекте с электродами;
• болгарка и круги для резки металла;
• рулетка;
• металлические уголки;
• металлические прутки для колосниковой решетки;
• трубопровод;
• листовой металл.

Печь состоит из следующих отделов: топка, дымооборот, зольник, отводящий трубопровод. Дополнительные элементы: дверцы с навесами и щеколдами, колосниковая решетка, металлические ножки, задвижка на трубопроводе для уменьшения теплопотерь.

Сборка буржуйки с дымооборотами

1. Делаем чертеж будущей печи.
2. Согласно размерам, указанным на чертеже, делаем разметку на листовом металле и болгаркой вырезаем заготовки для будущей топки.

3. Стыкуем листы металла, образуя прямоугольник. Внутрь (на боковые стенки печи) привариваем металлические уголки, на которые будет укладываться колосниковая решетка.

4. Колосниковую решетку выполняют из набора продольных и поперечных металлических прутков одинаковой длины, соединенных сваркой. Ячейки должны быть достаточной величины для удержания на них топлива и свободного прохождения продуктов сгорания сквозь колосниковую решетку. Саму решетку приваривать к корпусу топливника не нужно, тогда ее можно будет вытащить на время проведения очистки печи от пепла и золы.

5. На следующем этапе работ необходимо приварить внутрь топки лист металла, который образует дымооборот. Размер этого листа металла должен по ширине соответствовать днищу печи, а в длину быть немного меньше.

6. После того, как внутренняя часть печи готова, необходимо сделать дверцу поддувала и дверцу для закладки топлива в печь. Дверцы делаем таким образом, чтобы было удобно чистить печь и извлекать колосниковую решетку. Чтобы сделать навесы, используем металлический пруток и подходящую по размеру трубку. Разрезаем их болгаркой и привариваем соответственно к стенкам топки и к дверцам, затем вставляем свободный участок прутка в трубку. Для удобства пользования дверцами, из тонких полосок металла изготавливаем ручки и прикрепляем их сваркой. Задвижки делаем в виде длинной изогнутой полоски металла и соответственно крючка, за который она будет цепляться.

7. Ножки печи можно сделать цельносварными из металлических уголков или регулируемыми. Для возможности регулировать длину ножек понадобятся гайки и соответствующие по толщине металлические прутки с резьбой. За счет такого приема буржуйка будет стоять устойчиво даже на неровной поверхности. А также, при помощи таких ножек печь удобно отсоединять от трубы и производить обслуживание или замену каких-либо деталей.

8. Отводящий трубопровод с заслонкой. Для самой заслонки понадобится металлический пруток небольшого диаметра и лист металла круглого сечения, диаметром немного меньше, чем диаметр трубы. В трубе просверливаем два отверстия, вставляем в них прут, изгибаем его наружную часть для удобства, а внутри трубы устанавливаем и привариваем металлический круг. Таким образом, при повороте прутка соответственно будет поворачиваться и круг, изменяя зазор и уменьшая потери тепла из топки в атмосферу.

9. В верхней части печи вырезаем отверстие, соответствующее диаметру отводящей трубы и герметично привариваем ее.

Дымооборотов в буржуйке может быть два или три. А для того, чтобы уменьшить потери тепла от металлических стенок в атмосферу, печь снаружи обкладывают огнеупорным кирпичом или устанавливают отражающий металлический экран с прослойкой из теплоизолирующего материала, например, листа асбеста.

Чтобы разжечь в печи огонь, на колосниковую решетку укладывают газеты, опилки, сверху небольшие сухие поленья и поджигают газеты спичками. Когда поленья разгорятся, в печь добавляют более крупные дрова. Не стоит одновременно открывать дверцы топливника и поддувала. Регулирование тяги и интенсивности горения происходит посредством изменения зазора в трубе (задвижка) и через поддувало.

Преимущества и недостатки гофрированных труб для дымоотвода

К положительным сторонам применения гофры для таких целей можно отнести следующие моменты:

1. Сечение дымоотвода в виде окружности является наиболее благоприятным для прохождения газов. Поток поднимается по ней по спирали из-за чего в углах квадратного или прямоугольного канала создаются застойные зоны, в которых активно конденсируется влага, присутствующая в дыме. Она становится «ловушкой» для не сгоревших мелкодисперсных частиц топлива. Эта смесь и становится сажей, которая может перекрыть дымовой канал полностью, что делает невозможной дальнейшую эксплуатацию теплового агрегата в доме.
2. Простая стыковка отдельных элементов дымоотводной трубы. Для этого достаточно простого адаптера и пары хомутов.
3. Простой и доступный ремонт, связанный с простым демонтажем и легкой сборкой нового дымового канала.
4. Потребность в различных комплектующих изделиях минимальна, поскольку не используются уголки, повороты и прочие подобные элементы.
5. Удобство прокладки дымохода с изменениями направления, если нужно обойти препятствия в виде стропил и других конструктивных элементов.

Вместе с тем, имеется и несколько отрицательных сторон их использования:

1. Малая толщина стенок (0,1 миллиметра), что приводит к активному охлаждению дымоотвода и сопровождается образованием большого количества конденсата, а следовательно, и сажи. Дымовой канал из жаропрочной гофры нуждается в тщательном и качественном утеплении.
2. Неровность внутренней поверхности стенок гофры, способствующая усиленному образованию конденсата и сажи.

Чаще всего гофрированные трубы используются для устройства вкладыша в кирпичные или другие каналы в  форме прямоугольника,

а также в местах подсоединения котла к отводящему дым каналу.

Гофрированные трубы для дымоходов производятся способом холодной формовки на специальной оправке. Для этой цели применяются два вида материалов: сплавы на основе алюминия и нержавеющая сталь.

Заготовка представляет собой ленту шириной порядка 50 миллиметров при толщине 0,1 – 0,5 миллиметров.

Дымоход из гофра трубы может использоваться для колонок, печей и котлов. Гибки трубы используются для комплектации отопительного оборудования, работающего на разных видах топлива: солярке, дровах, газе и пеллетах.

Трубы из гофры предназначены для следующих условий эксплуатации:

1. Внутренние дымоходы.
2. Наружные системы дымоотведения.
3. В качестве переходников и адаптеров для подключения котлов и печей к основной системе дымоотведения.
4. Для проведения ремонтных работ – гильзования дымохода.

На данный момент существуют два основных вида продукции, имеющую одинаковую конструкцию, но отличающихся материалом, из которого они изготовлены. Потребителю предлагают изделия из нержавейки и алюминия.

Правильно смонтировать гофру для вывода дымовых газов намного проще, чем самостоятельно установить и подключить дымоход из сэндвич-труб. Но во время монтажа необходимо учитывать несколько важных моментов:

• Диаметры гофрированных труб – подбирается в зависимости от мощности котлов и колонок. Оборудование до 19 кВт подключается к рукаву 110 мм, свыше – 130 мм.
• Теплоотдача гофрированной трубы – при нагреве все тепло уходит сквозь стенки. После установки системы дымоотведения, все наружные поверхности потребуется утеплить.
• Для установки жаростойкого гофрированного канала для отвода продуктов сгорания в центральный дымоход используются специальные адаптеры. Соединение рукавов между собой выполняется с помощью переходников. Использовать металлический скотч для таких целей запрещено.
• Установка высокотемпературного гофрированного дымохода от газовой колонки делается с учетом будущего продуцирования конденсата. По этой причине запрещено выводить трубу от колонки прямо вверх. Гофру монтируют с изгибом. Как вариант, можно установить конденсатосборник перед колонкой.
• Условия эксплуатации разрешают установку алюминиевой гофрированной трубы дымохода от конденсационного газового котла.
• Для уплотнения и герметизации стыков используют специальные хомуты.
• Использовать гофра трубу для дымохода разрешено в СП 42-101-2003.

Монтаж осуществляется просто – на выходной патрубок надевается гофра и фиксируется стягивающим хомутом. Труба растягивается до необходимого размера. Для фиксации по всей длине укладки, используются кронштейны для крепления гофры.

Используемые материалы

Для монтажа дымохода нужно заранее подготовить все нужные материалы и инструменты. Рассчитать длину трубы можно, измерив расстояние от выводного патрубка на буржуйке до самой высокой точки подъема конструкции. При этом нужно учесть, что при установке на двухскатной крыше конец трубы желательно поднять над коньком не менее чем на 30-50 см. Это же правило относится и к дымоходу, проложенному по внешней стороне стены такого здания.

Для гаражей, подсобных помещений с односкатной или плоской кровлей, а также при выводе через стену под потолком нужно рассчитать не только длину трубы внутри помещения, но и ее общую высоту над местом выхода из топки. Для хорошей тяги и предотвращения заброса дыма в комнату при открывании дверцы желательно делать дымоход не ниже 5 м. Для этого учитывают высоту потолка над патрубком, высоту внутри чердачного помещения, если оно есть, и высоту над кровлей.

Если высота здания больше 5 м, то выведенную наружу трубу нужно поднять над односкатной кровлей не менее чем на 50-70 см. Длина горизонтальной или наклонной части канала в мерки высоты не входит. При расчетах материала ее прибавляют к вычисленному по высоте количеству. Число колен зависит от наличия изгибов трубопровода и их количества.

Для работы нужно подготовить следующее:

• трубы и колена из оцинковки или сэндвича внутренним диаметром 16 см, согласно произведенным расчетам;
• тройник с заглушкой;
• кронштейны для крепления к стене;
• колпак на трубу;
• герметик (специальный для печных работ или асбестовый шнур);
• материалы для изоляции жаропрочные (минвата, глина, асбест и пр.);
• измерительные инструменты.

Если готовые трубы купить негде, у мастера возникает вопрос о том, из чего сделать дымоход для буржуйки. В этом случае потребуется листовая сталь толщиной 1-2 мм, шаблон для сгибания, киянка и аппарат для сварки с тонкими электродами.

Особенности эксплуатации дымоходов для печей-буржуек

При эксплуатации дымоходов необходимо следить за обеспечением пожарной безопасности, связанной с нагревом труб до высокой температуры. Задумываясь о безопасном функционировании горячих дымоходов, соблюдайте следующие рекомендации:

Располагайте дымовые трубы на безопасном расстоянии от маршрутов перемещения людей

Важно обеспечить отсутствие возможности травмирования или касания горячей поверхности.
Используйте соединительные стаканы для стыковки труб в зоне перекрытия
Обеспечение тепловой защиты на уровне перекрытия осуществляйте с помощью теплоизолирующих материалов.
Обращайте особое внимание при эксплуатации буржуйки на наличие тяги. Уменьшение тяги свидетельствует о нарушении герметичности или образовании значительного налёта сажи внутри дымохода.
Регулируйте в процессе эксплуатации заслонку, позволяющую увеличить время горения и уменьшить отток дыма в магистраль.
Ремонтопригодность дымохода — одно из важных условий эксплуатации
Расположение труб должно позволять быстро отсоединить повреждённый элемент, сохраняя целостность всей конструкции.

При эксплуатации дымохода не возникнет непредвиденных ситуаций, если при установке жёстко придерживаться необходимых рекомендаций.

Особенности конструкции

Сделать буржуйку в гараж может любой человек, имеющий базовые навыки работы с инструментами по металлу и сварочным аппаратом. Для изготовления корпуса печи используется листовой металл либо бочка, газовый баллон, толстостенная труба. Чем толще стенки корпуса, тем дольше прослужит агрегат — самыми недолговечными являются печки из старых металлических бочек.

Печки из листового материала бывают прямоугольными, вытянутыми в длину или высоту, либо компактными квадратными. Цилиндрические корпуса также располагают вертикально или горизонтально. Вертикальная буржуйка занимает минимум места, но сильно ограничивает размеры дров, которые в ней можно сжигать. Горизонтальная печка позволяет использовать длинные дрова, но занимает значительно больше места.

Схема буржуйки предельно проста. Внутренний объем разделяется по горизонтали на две части — топочную камеру и зольник. В некоторых случаях зольник может быть приварен снаружи к нижней части корпуса с целью увеличить объем топки.

Топку и зольник разделяет колосниковая решетка. Ее сваривают из толстого стального прутка. Рекомендуется использовать арматурные стержни, так как металлическая сетка быстро прогорит. Колосниковую решетку приваривают к внутренним стенкам корпуса, но удобнее приварить только упоры для нее и сделать решетку съемной — это позволит легко заменить ее при необходимости.

на отработанном масле

Если зольник в виде металлического короба приварен снизу снаружи, функцию колосников может выполнять нижняя часть корпуса — в ней просверливается три ряда отверстий в шахматном порядке. Такая конструкция быстро прогорает, поэтому практичнее прорезать прямоугольное отверстие по длине корпуса и уложить сваренную в размер колосниковую решетку.

Зольник выполняет две важные функции: это емкость, куда ссыпаются несгоревшие остатки топлива, а также канал для подачи воздуха в топку и обеспечения оптимального уровня тяги.

Рекомендуется предусмотреть отдельные дверцы для зольника и топки — в этом случае можно регулировать тягу, приоткрывая и закрывая дверцу зольника. У наружного зольника буржуйки самой простой конструкции дверка может отсутствовать. Если у топки и поддувала одна общая дверца, в ее нижней части просверливают отверстия для доступа воздуха в камеру сгорания.

Патрубок для подсоединения дымохода вертикально вваривают в корпус в противоположной стороне от топочной дверки, чтобы обеспечить максимальный уровень теплоотдачи печки и оставить больше места под варочную поверхность.

Если отопительную печь планируют использовать как плитку, на верхнюю часть цилиндрической горизонтальной буржуйки наваривают стальной лист (или подставку под него) либо вваривают конфорку из чугуна. У вертикальной печки из газового баллона требуется срезать верхнюю часть и приварить металлический лист.

Корпус печки снабжают ножками из металлического уголка или труб. Конструкция должна быть устойчивой. Высота ножек подбирается индивидуально.

Особенности дымохода

Итак, он состоит из двух частей:

• Теплообменной – располагается внутри печи
• Газоотводящей – представляет собой трубу, которая подключается к газоотводящему каналу.

Теперь подробней ознакомимся с устройством каждого из этих элементов.

Теплообменная часть

Наиболее усовершенствованной и пожаробезопасной считается коленная конструкция теплообменника. Правда, расположение теплообменных элементов в корпусе и их форма зависят от вида буржуйки и конструкции дымохода. Все существующие виды буржуек можно условно поделить на два типа:

Вытянутые по горизонтали	Отработанные газы попадают в отдел теплообменника (дымовую камеру) через боковое отверстие в стенке печи, и только после этого по трубе выводятся за пределы помещения. Такая схема позволяет увеличить КПД печи.
Вытянутые по вертикали	Обладают более сложной конструкцией теплообменника. У них наряду с коленными, имеются еще и спиральные каналы. Это позволяет задержать дым внутри конструкции и тем самым продлить время обогрева.

Схема движения дыма в вертикальной буржуйке

Газоотводящая часть

Что касается газоотводящей трубы, которую чаще всего и понимают под словом «дымоход», то она может подключаться либо после заслонки, способной перекрывать выход газов, либо напрямую к дымоотводящему каналу.

В результате всего вышесказанного можно сделать вывод, что выходящие газы попадают в трубу, уже потеряв часть своего тепла. Однако, это не значит, что дымоход остается холодным, что необходимо учитывать при выборе материала для него.

Схема устройства дымохода

Виды труб для дымохода

Для изготовления трубопровода для отведения дыма используют различные материалы.

Изначально, в зависимости от материала изготовления, существует 2 варианта:

1. Взять готовые трубы, изготовленные на заводе;
2. Изготовить трубы из листов нержавейки или другого листового металла.

https://www.youtube.com/watch?v=qt-N4MB7Zek

Самый дешевый способ – самостоятельно изготовить трубы

Здесь несомненное преимущество заключается в том, что труба будет нужного диаметра, что особенно важно для самодельных печек-буржуек

Второе преимущество самодельных труб – стоимость. Для их изготовления можно использовать подручный материал, или приобрести металлические листы толщиной от 0,6 мм. А лучше в 1 мм.

Элементарный вариант сборки дымохода для буржуйки предполагает использование готовых стальных труб и углового элемента. Из них собирают дымовой канал и приваривают к самодельной печке:

1. К вершине печки, сооруженной из отслужившего газового баллона, приваривают патрубок. Внутренний диаметр патрубка должен быть равен наружному диаметру устанавливаемой в него трубы
2. Согласно проектным размерам собирают дымовой канал. В сборке используется труба 108 мм и угловой патрубок, составляющие в примере соединяются сваркой
3. На печку-буржуйку устанавливают собранный дымоход. Через отверстие в стене подключают наружную часть трубы и приваривают ее к основной

Наружную часть трубы собирают из отдельных звеньев, учитывая нормативную высоту. Труба должна быть минимум на 50 см выше кровли, расположенных рядом высоких построек или деревьев.

Шаг 2: Сборка дымового канала

Шаг 3: Вывод дымохода буржуйки наружу

Шаг 4: Сооружение наружной части трубы

Среди материалов наиболее распространены следующие:

Помимо таких вариантов, рынок предлагает много других изделий. Так, можно встретить трубы из жаропрочного стекла, из которых вполне можно соорудить экзотический дымоход. Но это делают крайне редко – нужна сноровка для установки и соединения отдельных элементов конструкции между собой.

Довольно часто происходит так, что дымоходная труба нагревается до невероятно высоких температур.

Это влечет за собой опасность, поскольку риск возгорания повышается в несколько раз!

Для того чтобы свести его к минимуму, в первую очередь нужно изолировать все горючие элементы поблизости.

Далее производится укладка утеплителя вокруг дымоходной трубы.

Делать это нужно в обязательном порядке, так как без качественного теплоизоляционного слоя вокруг дымохода вы изо дня в день рискуете своей жизнью и здоровьем.

Итак, рассмотрим основные причины возникшей проблемы:

• Дымоход выполнен из одностенной металлической трубы без теплоизолятора, что совершенно недопустимо. В обязательном порядке следует заменить однослойные дымоходные участки сэндвич-трубами, либо же просто дополнить их теплоизоляционным слоем;
• Возможны ошибки в конструировании сэндвич-трубы. Следует помнить о том, что данная конструкция устанавливается таким образом, чтобы конденсат, образовавшийся внутри, не мог попасть на внешнюю поверхность дымохода.

Трубы для дымоотводной системы можно изготовить своими руками или приобрести в специализированном магазине. Основное преимущество собственноручно изготовленных труб — низкая себестоимость. Кроме того, появляется возможность сделать трубу необходимого диаметра, которая отлично подойдёт к любой самодельной печи.

Для изготовления понадобится металлический лист толщиной 0,6-1 мм. Лист металла сворачивается в трубку и крепится по шву, с помощью заклёпок и жаропрочного герметика. Однако намного проще приобрести готовое изделие. На рынке представлены дымоходные трубы из различных материалов:

• стали;
• кирпича;
• керамики;
• вермикулита;
• асбестоцемента.

Не следует делать выбор в пользу недорогих асбестоцементных труб, поскольку асбестоцемент не предназначен для использования при температуре свыше 300°C. Труба, изготовленная из этого материала, отличается большой массой, что доставит неудобства при сборке системы. Помимо этого, асбестоцементное изделие впитывает конденсат, из-за чего функциональность дымохода может быть нарушена.

Возведение кирпичного дымохода повлечёт за собой значительные расходы. Сделать правильную кладку дымохода для буржуйки своими руками — весьма проблематично, поэтому потребуется обращаться к специалистам. Кирпичная конструкция имеет немалый вес, что потребует дополнительного усиления фундамента.

Для устройства буржуйки лучше всего подойдут металлические трубы из нержавейки или легированной стали. У изделий из металла имеется ряд преимуществ:

• небольшой вес;
• простота сборки;
• долгий срок службы.

Особенности

Рынок полон вариантов, начиная от «дёшево и сердито» и заканчивая дизайнерскими решениями по заоблачной цене. После покупки и установки остаётся выбрать дымоход – асбестоцементный или из металла

Наиболее популярным является последний – монтаж проще, цена ниже, но при неосторожном прикосновении ожог гарантирован

Дымоход буржуйки состоит из теплообменника и газовывода. Собственно, труба вывода за долгие годы существования не поменяла ни формы, ни назначения. Разница в одном: раньше ставилась простая ровная труба с выходом на улицу, сейчас  дымоход стараются присоединить к основному каналу дымаря или после заслонки и добавляют в него изгибы для лучшей теплоотдачи.

В зависимости от формы и расположения элементов меняется общий вид печи и её конструкция:

• Горизонтальные печи. Оборудованы дымовой камерой, куда дым попадает через проход в боковой стене, дополнительно отдаёт тепло и только потом отправляется в дымоход. Соответственно, греет не только огонь, но и дым.
• Вертикальные печи. Классический вариант с более сложной схемой. Вдобавок к стандартной коленной системе присутствуют спиральные каналы в передней части, которые задерживают дым и увеличивают теплоотдачу.

Установка дымовыводящей трубы на буржуйку

Чтобы смонтировать дымоход стандартных размеров, необходимо иметь такие материалы:

• колено размером 100х1200 миллиметров – 1 штука;
• колено размером 160х1200 миллиметров – 2;
• стыковое колено размером 160х100 миллиметров – 3;
• тройник 160-миллиметровый с заглушкой;
• грибок диаметром 200 миллиметров.

Для герметизации мест соединения частей дымоотводящей конструкции потребуется специальный герметик или асбестовый шнур. Вышеперечисленные размеры комплектующих изделий могут быть другими – это зависит от типа агрегата и диаметра отверстия под дымоход.

После подготовки всех необходимых материалов и элементов системы приступают к сборке дымоотводящей трубы для агрегата: