Какую делать?
Имея в виду требования безопасности, самодельная дизельная печь в принципе может быть построена под одной из след. схем:
- Двухконтурной газовоздушной;
- Фитильной;
- Капельной.
Пушка
Двухконтурная газовоздушная отопительная печь не что иное, как теплопушка или автопечка, в зависимости от мощности. Ее достоинство – мгновенный прогрев помещения; в этом смысле теплопушка самая чудесная из чудо-печей. Как она устроена и как сделать теплопушку для гаража из деталей и узлов негодных устройств того же рода, см. видео:
Видео: пушка-обогреватель на солярке/отработке
Помимо технологической сложности (нужны точеные, фрезерованные и штампованные детали из жаростойких материалов) и энергозависимости (для наддува и защитно-управляющей электроники, без чего теплопушка вовсе не работает), очень серьезный порок теплопушек – прожорливость. Вторичный теплоноситель воздух, его теплоемкость и теплопроводность ничтожны, поэтому теплообменник нужно греть сильно и внутренние теплопотери велики. Расход топлива теплопушкой ок. 1,15 л/час на 10 кВт тепловой мощности. На прогрев обычного гаража расходуется 3-5 л соляры. При теперешних ценах на дизтопливо от такого тепла как-то не особо уютно. Единственно приемлемая сфера применения теплопушки в быту – прогрев перед выездом неотапливаемого гаража, чтобы успеть по-теплому принести с подзарядки и поставить аккумулятор.
Буржуйка
Одними из самых популярных сегодня являются экономичные печки-буржуйки, работающие от дров. Их особенностью является присутствие двух дымоходов, находящихся внутри самой печи. Эти детали обеспечивают лучшую теплоотдачу конструкции.
Изготавливаются эти печи из следующих материалов:
- листового металла толщиной не меньше 4 мм (лучше 5 мм). Из этого материала нужно сварить корпус, а также дверцы и дымообороты;
- лист в 6 мм для свода топливника;
- небольшой отрезок трубы диаметром в 100 мм на патрубок дымохода;
- арматура периодического профиля диаметром в 16–18 мм (нужна для создания колосниковой решетки);
- уголок №4 и металлопрокат для изготовления ножек;
- готовые рукоятки на дверцы.
Меры безопастности при эксплуатации
Надёжное обращение с чудо-печью предполагает обязательное исполнение следующих условий:
- категорически запрещается располагать ее в близи от огнеопасных веществ и предметов (ГСМ и мебели);
- не допускается применять марки горючего, хорошие от рекомендуемого;
- отапливаемое помещение должно быть хорошо проветриваемым.
Кроме этого, должна быть исключена возможность попадания на эксплуатируемую печь каких-либо жидкостей (а также и воды).
Очень отметим то событие, что чудо-печь допускается эксплуатировать только в помещениях, оснащенных качественной приточной вентиляцией.
Особенности конструкции и принцип работы
Дизельные печки для дома или гаража обладают большим достоинством, особенно в условиях отечественной зимы. Так как их главное преимущество – это быстрый нагрев воздуха, даже в неотапливаемом помещении.
Котлы отопления на солярке
Сегодня потребителям предлагаются котлы отопления, работающие на солярке, которые по схеме работы полностью аналогичны турбированным газовым приборам. То есть нагнетаемый надувным вентилятором воздух смешивается с соляровым маслом и таким образом образует топливно-воздушную смесь. После этого она поступает в топку и вместе с окислителем воспламеняется системой электронного розжига. В процессе сгорания соляра отдает свою энергию теплообменнику, через который и проходит теплоноситель.
С традиционными газовыми котлами, которые используются в качестве отопителя жилых помещений, приборы на солярке сходны еще тем, что они легко управляются при помощи электроники в автоматическом режиме. Скорость вращения вентилятора, процесс подачи топлива и розжиг могут управляться специально запрограммированным термостатом, поддерживающим необходимую температуру в доме.
Печки на солярке
Сегодня потребители могут приобрести компактные обогреватели, работающие на солярке. Их называют – буржуйки, оборудованные вентиляторами.
Они могут быть представлены двумя разновидностями:
- Прямого нагрева – приборы не имеют дымохода, что делает их неудобными для обогрева гаража или другого небольшого помещения.
- Косвенного нагрева – удобные устройства, которые приобрели популярность среди владельцев гаражей. Конструкция топливного бака и камеры сгорания работает по достаточно простому принципу – через форсунку топливного бака жидкость поступает в камеру, где потом сгорает при помощи подаваемого вентилятором воздуха. Пройдя теплообменник, воздушные потоки направляются через сопло в помещение, равномерно и быстро его прогревая.
В конструкцию буржуйки входит:
- Съемный бак для топлива, который оснащен клапаном.
- Регулировочный винт.
- Сменный блок с фитилем.
- Корпус.
- Решетка.
- Горелка.
- Отражатель.
Обогреватель на жидком топливе
Как правило, современная печь на солярке оборудована специальной системой контроля пламени, которая автоматически отключает перегретый прибор. Такие мобильные устройства идеально подходят для обогрева различных помещений:
- Бытовок, гаражей, строительных площадок или пунктов охраны.
- Торговых объектов.
- Дачных домиков и иных небольших жилых помещений.
Мобильные буржуйки станут незаменимыми в том случае, когда необходимо обогреть помещение, находящееся в аварийном состоянии, а также во время похода, чтобы организовать отопление в палатке, когда нет желания разводить костер. Выбор такой печи станет оптимальным решением для создания необходимого микроклимата. Такой прибор может служить в качестве дополнительного источника отопления или в виде основного отопителя, который можно еще использовать для разогрева еды.
Особенности эксплуатации
Перед тем, как разжечь печь на солярке, необходимо установить в нужное место бак, а также залить в него топливо. Следующий шаг – снять решетку с горелкой и выполнить установку в блок фитиля. После этого производится обратная установка горелки и решетки, открывается регулировочный винт и через 30 секунд можно производить розжиг горелки. После того, как начнется интенсивное горение, потребуется завернуть регулировочный винт до конца и подождать немного, чтобы пламя осело. Затем открыть обратно, установив нужную степень нагрева.
Выключение прибора осуществляется завинчиванием винта до упора. При этом нужно проследить, чтобы солярка выгорела до конца и огонь полностью погас.
Плюсы и минусы такой печи
Перед тем как принимать решение о целесообразности изготовления буржуйки в гараж, необходимо взвесить все «за» и «против» такого действия.
Преимущества печи – буржуйки для отопления гаража:
- Высокая эффективность. Отдача от такой печи будет не в пример выше большинства современных отопительных приборов. КПД качественно собранной буржуйки будет в пределах 85 – 95%, что просто рекорд без применения дополнительных приспособлений (конвекторов, например).
- Универсальное предназначение. Можно использовать в качестве топлива практически все горючие материалы: древесные опилки, лакокрасочные отходы и отработанное масло.
- Бюджетная стоимость. В отличие от большинства отопительных приборов, это простой и дешевый вариант. Даже если не говорить о полноценной системе отопления, буржуйка намного дешевле и экономичней при использовании.
- Быстрая растопка и прогревание помещения. Уже спустя считанные минуты в гараже станет ощутимо тепло, причем нагрев происходит боле – менее равномерно, в отличие от тех же каминов и конвекторов.
- Возможность самостоятельного монтажа даст дополнительное преимущество при определенных «мужских» навыках работы с инструментом. При этом можно посчитать, что даже покупка нового агрегата намного экономичней других устройств с аналогичным предназначением.
Несмотря на очевидные плюсы этого варианта, не стоит считать его единственным возможным и идеальным. Буржуйка для гаража также имеет и свои недостатки, о который и пойдет дальше речь.
Отрицательные стороны использования:
- Обязательная установка дымохода. Помимо очевидной причины — отвод продуктов горения, существует еще один важный нюанс: высота дымохода должна быть не менее четырех метров, иначе в печи не будет нужной тяги. Такая особенность конструкции не всегда удобна для размещения, а также тянет дополнительные материальные затраты.
- Регулярная чистка дымовой трубы. Сажа и копоть быстро забивают выходное отверстие и могут привести к пожароопасным ситуациям. Поэтому небольшой диаметр трубы необходимо прочищать каждую неделю, а увеличенный диаметр — ежемесячно.
- Корпус печи быстро остывает. Выделение тепла происходит непосредственно во время горения. Как только топка перегорает, печь сразу же начинает остывать. Частично эта проблема решается при помощи кирпичной кладки, обложенной вокруг корпуса. Кирпичи остывают не так быстро, отдавая тепло в окружающий воздух.
Стоит ли связываться с таким источником обогрева — решать вам, а для тех, кто заинтересовался, наша статья представит схемы и особенности самостоятельного изготовления.
Среди всего разнообразия такое устройство пользуется отличным спросом. Многие изделия фабричной сборки выполнены именно в форме прямоугольного короба. Такая буржуйка не занимает много места и отличается рациональными габаритами.
Основные нюансы изготовления:
- Размеры буржуйки определяются приведенными чертежами. Обычно они подгоняются под имеющийся размер заготовки.
- Используемые металл должен быть не менее 4 – 5 мм, иначе срок службы будет небольшой.
- Дымоход располагается в задней части печи. Новые модели буржуек предлагают размещение спереди, поэтому посмотрите оба варианта. Стык дымохода необходимо дополнительно усилить, это место прогорает в первую очередь.
- Колосниковой решетки в традиционной буржуйке нет, но можно встретить варианты ее использования. Также лучше приварить дополнительную перегородку, чтобы увеличить коэффициент отдачи.
- Желательно сделать также и зольник — специальное отверстие для очистки от отработанного шлака. Это облегчит процесс эксплуатации.
- Чтобы отдача была максимальной, можно использовать полосовую сталь. Таким образом, увеличивается поверхность обмена за счет дополнительных ребер.
Корпус можно сделать в вертикальной плоскости или горизонтально направленным. На производительность это не повлияет, просто вертикальная буржуйка занимает меньше места. С другой стороны, придется чаще подкидывать топливо, что не всегда подходящий вариант. Вокруг всего периметра необходимо сделать соответствующий защитный экран, чтобы обеспечить необходимую пожарную безопасность
Это очень важно, особенно для оборудования, изготовленного своими руками
Пошаговое руководство
На примере мы рассмотрим, конструкцию из газового баллона, так как он послужит нам основой. Принудительную подачу воздуха не используем, она здесь не потребуется:
- Освобождаем баллон от конденсата, тщательно его промываем. Затем закапываем его в землю и делаем срез верхний части ёмкости вместе с вентилем.
- Теперь у нас получилось место для крышки. На нижнюю часть конструкции, следует приварить ножки. Для этого используем стальные уголки.
- Далее вырезаем в крышке отверстие для патрубка, размер должен быть равный диаметру дымохода. Патрубок привариваем в отверстие, следим за герметичностью швов. К горизонтальной трубе привариваем дымоходную трубу.
- Вырезаем квадрат для поддувала в нижней части конструкции и устанавливаем дверку для регуляции воздуха.
- Теперь готовим ёмкость для топлива. Это будет труба (70х140 мм) и расположим внизу галлона. Завариваем кусок патрубка снизу, следим за герметичностью.
- Готовим крышку с двумя отверстиями из листа металла. Причём располагаем их по центру и по краю. К центральной трубке привариваем сразу трубу равного диаметра (100 мм). Ко второму отверстию устанавливаем подвижную заслонку (диаметр 50 мм), для заливки топлива.
- Дымоход устанавливаем вертикально без каких-либо наклонов. Длину его выбираем 4 метра, можно больше.
- На третью часть баллона наливаем горючее. Зажигаем листок бумаги и укладываем поверх солярки, и крышка печи закрывается. С увеличением температуры произойдёт возгорание паров.
Обогреватель своими руками
Безусловно, печь на солярке для жилых помещений, гаражей, теплиц и других небольших объектов, можно приобрести в магазине. Цены на них приемлемые. Но не менее качественную модель можно сделать самостоятельно.
Существуют несколько видов печей на керосине, солярке или отработанном масле, то есть на жидком топливе. Каждая имеет свои достоинства и недостатки.
Печь на жидком топливе сделанная своими руками, не будет особо отличатся качеством от купленной в магазине
Из двух бачков
Состоит такой вариант печи из двух частей круглой или прямоугольной формы. В нижнюю, выполненную в виде ёмкости на ножках, заливается отработанное мало или солярка. Здесь жидкое горючее, испаряясь, проходит стадию первичного горения. Нижняя емкость соединена с верхней с помощью перфорированной трубы, в которой происходит вторичное горение. В самой трубе проделывают множество отверстий, которые осуществляют подачу вторичного воздуха.
Крышка на нижней ёмкости имеет два отверстия: для заливки горючего и с заслонкой, помогающей регулировать интенсивность горения. Само же горение осуществляется за счёт естественной подачи воздуха, то есть тяги.
Такая печь имеет высокий КПД и хорошо обогревает помещение, но имеет ряд недостатков.
Во-первых, при попадании в горючую жидкость даже малого количества воды начинают происходить неприятные громкие выхлопы, зачастую с языками пламени или искрами из горящего масла, что может стать причиной пожара.
Во-вторых, как при розжиге, так и в процессе эксплуатации, такая модель распространяет неприятный запах. Это может стать серьёзной проблемой при использовании печки в жилом помещении.
Подобная модификация не требует использования особенных материалов и может быть изготовлена из подручного сырья. Это объясняет ее огромную популярность.
Подробнее о печке из баллона:
Модель капельница
Подобный вариант печки хоть и является технически более сложным для самодельного производства, однако более безопасен и эффективен. Раньше ее использовали в полевых условиях. Печку можно назвать армейской, так как нередко именно военные или геологи мастерили подобные аппараты.
В основе работы печки для теплицы на солярке или другом жидком топливе лежит метод капельной подачи в камеру сгорания. Для реализации такого проекта можно воспользоваться старым газовым баллоном или трубой большого диаметра. Внизу располагают небольшую ёмкость, наподобие чаши, где будет происходить горение дизтоплива.
Сверху до самой чаши устанавливают перфорированную трубу, через которую поступает воздух. За счёт этого печь получается особенно экономичной, так как происходит не только горение паров топлива, но и пиролизных газов.
Внутри трубы для подачи воздуха устанавливается трубка, по которой подаётся топливо. А сам бак с горючим располагается на удалении от основной конструкции, что делает установку более безопасной. Интересно выполнено дозирование топлива. Здесь находит своё применение обыкновенная капельница, а подача регулируется дозатором от неё.
Такая печь может работать не только на солярке, но и на отработке
Нелишним будет сделать дополнительно ещё два отверстия, одно из которых выполняет роль смотрового окошка, а второе предназначено для чистки агрегата изнутри. Они же будут действовать в качестве взрывного клапана при необходимости.
Для того чтобы увеличить производительность такого обогревателя, можно для нагнетания воздуха добавить вентилятор с возможностью регулировки. Это даст не только более качественное горение, повышение температуры и КПД, но и возможность более точного регулирования температуры.
Полученная модель печки-самоделки может работать как на дизельном топливе, так и на отработанном масле.
Делаем своими руками
Сооружение отопительного прибора самостоятельно – очень затратный, занимающий время и силу процесс. Он себя оправдывает только тогда, когда его себестоимость будет ниже, чем цена заводской разработки. Для чудо-печи этот процесс неоправданный, но каждый решает сам, что лучше.
Существует несколько видов обогревателей на солярке.
Обогреватель из газового баллона
Для изготовления потребуются:
- Баллон без швов с толщиной стенок менее 1,5 см.
- Трубы для дымоотвода длиною в 4 м и диаметром свыше 10 см.
- Резервуар для горючего, объемом до 15 л.
- Медные трубы.
- Болгарка и аппарат для сварки.
- Угольники из стали.
Процесс подачи солярки идет самотеком. Он не требует дополнительных элементов для прогревания воздуха. Источник горения должен быть на той же высоте, что и контур. Это позволяет предотвратить процесс перегревания печи до пожароопасной температуры.
Инструкция по изготовлению:
- Разрежьте баллон с помощью болгарки на две ровные части. Одна из них будет служить в качестве крышки, вторая – камеры.
- Приварите к камере металлические углы, таким образом, чтобы сформировать ножки.
- В крышке сделайте с помощью сварочного аппарата небольшое отверстие под вытяжную трубу с диаметром 10 см. Отверстие следует сделать на расстоянии 15 см от края.
- В корпусе проделайте небольшую дырку, которая будет использоваться для регулировки поступления воздуха. Его будет прикрывать специальная пластина.
- От места сварки отмеряйте 10 см и в полученной точке сделайте отверстие в 3 мм диаметром. По такому принципу следует сделать еще 10 дыр, последняя из которых будет располагаться на расстоянии 0,5 м от сварочной точки.
- В трубе просверлите отверстие под трубу с диаметром 8 см и длину 4 м. Ее следует смонтировать параллельно полу и хорошо приварить.
- Для залива топливной жидкости в крышке следует сделать дополнительное отверстие диаметром не более 8 см.
Источник горения должен быть на той же высоте, что и контур, это позволяет предотвратить процесс перегревания печи до пожароопасной температуры
Капельный тип печки
Печь с капельной системой работы очень проста в изготовлении. Как правило, используется для обогрева небольшой площади помещений.
Инструкция по изготовлению:
- Сделайте предварительный расчет территорию, которая будет обогреваться. Например, для помещения размером 3 на 3 метра будет достаточно ящика с параметрами 30х30х45 см.
- Для печки с небольшими размерами можно использовать емкость от огнетушителя, для больших размеров можно использовать емкость в 200 литров.
- Для емкости под солярку достаточно емкости объемом в 2 л, например, можно использовать обыкновенную медицинскую горелку. Для ее подсоединения следует соединить резиновый шланг горелки под углом 90 градусов с медной трубой с небольшим диаметром и длиной в 1 м.
- Шланг следует согнуть пополам и закрепить струбциной для фиксации деталей печки. Регулировочный винт следует вмонтировать так, чтобы процесс поступление жидкости был капельным.
- Вместо фитиля можно использовать смоченную в солярке ветошь.
- Установите дверцу.
- По центру корпуса сделайте отверстие под диаметр медной трубы.
- Если планируете использовать устройство для приготовления пищи, следует смонтировать трубку не сверху, а сбоку.
Гаражные печи и их разновидности
Прежде чем мы расскажем, как сделать печь для горожа своими руками, попробуем рассмотреть основные разновидности печек и доступные нам виды топлива. Для обогрева гаражей мы можем использовать:
- Дизельное топливо;
- Самые обычные дрова;
- Каменный уголь;
- Бензин;
- Отработку.
Магазинная дизельная печь работает без дымохода и занимает немного места.
Покупная дизельная печка для гаража – решение отличное и эстетичное. Она позволит полностью прогреть гараж, работая на простой солярке. Такая печка быстро разжигается и выходит на рабочий режим, не требует дымохода. Но нужно помнить о том, что вас будет вечно преследовать запах солярки, избавиться от которого просто невозможно. К тому же, вам нужно будет где-то покупать солярку, тратя на обогрев большие суммы.
Качественной солярки, которая будет давать минимум неприятного запаха, в продаже практически нет.
С помощью бензиновой печки для гаража, конструкцию которой мы расскажем в нашем обзоре, вы сможете быстро прогреть рабочее помещение. Главное, достать откуда-нибудь дешевый бензин. Печь для гаража из бочки, работающая на бензине, порадует простотой изготовления. А еще такой агрегат можно использоваться для обогрева любых других помещений, например, дачных домиков.
Главной особенностью нашей печки станет отсутствие сильного неприятного запаха при ее эксплуатации.
Если у вас твердотопливная печь, то придется найти место для хранения дров.
Твердотопливные печи на дровах и каменном угле радуют простотой и доступностью. Топливо для них дешевое, а в некоторых случаях и бесплатное. Дровяная печь для гаража отличается простой конструкцией, не дает неприятного запаха нефтепродуктов, может работать на различных видах твердого топлива. Только вот владельцу гаража придется постоянно убирать из нее золу, но ее можно использовать как удобрение на своем садовом участке или огороде.
Масляная печка (она же печь на отработке) порадует простотой своего изготовления. Сделанный своими руками и установленный в гаражном помещении прибор обеспечит людей теплом. А если ваша деятельность связана с частой заменой масла, то вы получите в свое распоряжение неиссякаемый и бесплатный источник топлива. Давайте посмотрим, как сделать печь для гаража и что для этого нужно.
Печка из листов металла
Вкратце, она выглядит как две большие консервы или диска, соединенные трубой с большим количеством отверстий и трубой для отводов продуктов горения в верхней части. Прибор являет собой две емкости, соединенные трубой большого диаметра (фитильная чаша) с рядами отверстий для поступления воздуха и дымоотвода.
Керосин или солярка из топливной камеры попадает в фитильную емкость самотеком. Там горючее греется – получается газообразная смесь. Она направляется в камеру сгорания и там горит. В верхней ее части помещают спираль, она выступает нагревательным элементом и раскаляется до 800°С, отходы горения удаляются через дымоход.
Прибор, изготовленный своими руками, может иметь компактные размеры, обладает высоким уровнем безопасности. Он очень экономный: топливная смесь и горючие соединения сгорают полностью. Потребуется металл листами толщиной 5 мм или больше. Труба имеет 2 колена, вкладываемых друг в друга, и располагается далеко от дверцы. Нижняя емкость служит топкой и одновременно баком для горючего, она имеет отверстие для заливки горючего. Среднестатистический такой прибор вмещает около 2–12 л солярки.
Труба и патрубок
В верхнем сегменте конструкции создается отверстие, к нему приделывается дверца. С его помощью будет также осуществляться регулировка работы аппарата, контролироваться поступление воздуха в нужном количестве, сила горения. Труба и верхняя часть служит нагревательными элементами. Они способны накаляться до 800°C. К верхней части сваркой присоединяется патрубок, на нем крепится вытяжная труба, которая изготовляется из оцинкованной стали. Верхнюю часть можно сделать съемной — это упростит ее чистку.
Нижняя часть верхнего сегмента создается из листа металла в 6 мм. Из него вырезается круглый кусок 35,2 см. На нем, недалеко от края проделывается отверстие в 10 см. Между серединами круга и отверстия должно быть около 11 см, куда будет вставляться патрубок и вытяжка. Патрубок — отрезок трубы длиной 13 см и окружностью 10 см. Из такого же листа металла вырезается прямоугольник 7*33 см. Он будет перегородкой, его приваривают к кругу 35,2 см поближе к отверстию 10 см. В нее вставляют выхлопной патрубок.
Труба для горелки и выхлопной патрубок
Далее делают трубу для горелки. Внизу нее на расстоянии около 36 см делается 48 отверстие по 9 мм. Выйдет 6 рядов по 8 штук в каждом. Расстояние между ними – 6 см. Эту трубу вставляют в крышку топливного бака, ее делают из листа металла в 4 мм. Она должна быть зафиксирована ровно и плотно, приваривать ее не нужно. Болгаркой и напильником ее можно подогнать для плотности соединения.
В баке также делается отверстие для выхлопного патрубка длиной 16 см. Верх и низ емкости соединяются, но не свариваются. Детали просто очень плотно примыкают. Сверху надевается кольцо для уплотнения диаметром в 35,4 см. Бак для топлива приваривается к трубе с отверстиями. Также нужно сделать заслонку для отверстия под заливку дизельным топливом наподобие такого, как на дверном глазке. Внизу приваривают четыре ножки из уголка.
Можно купить заводской обогреватель в магазине, но домашние мастера предпочитают изготовить такую печь самостоятельно.
Это устройство похоже на забытый керогаз, потому расход солярки у него минимален. Например, тепловой обогреватель мощностью 2,5 кВт за один час потребляет 0,2 л дизтоплива.
Примеры конструкций
Буржуйка
Легче всего переделать под солярку печку-буржуйку. Тепловая мощность будет до 5-7 кВт при расходе топлива 300-500 мл/час. Топливная аппаратура той же конструкции практически без изменений может быть использована в более мощных отопительных котлах на дизеле, а также для запуска на отработке и керосине.
Схема доработки буржуйки под дизтопливо дана на рис. ниже. Дефлекторы не дают парам горючего остыть, прежде чем те сгорят. Кстати, дефлекторы увеличивают экономичность печи при запуске на дровах и угле. Высота бортика пламенной чаши – 60-80 мм; емкость ее не должна быть меньше емкости питательного резервуара (см. ниже). Ход печи на жидком топливе, если можно так выразиться, обратный: воздух поступает в настежь открытую дверцу топливника; поддувало закрыто. В противном случае печка становится прожорливой и быстро закоксовывается (обрастает нагаром).
Как переделать буржуйку на жидкое топливо
Питание, запуск и ход
Печь-капельница на солярке будет достаточно безопасной и проявит все свои достоинства только если топливная аппаратура собрана и налажена правильно. Выполняется питание капельной печи обязательно 2-ступенчатым, с буферным питательным резервуаром. Причина – довольно сильная зависимость частоты капели от наружной температуры и напора в подводящем трубопроводе. Напор, в свою очередь, определяется уровнем топлива в баке или степенью его наддува. Закапало реже – испаритель остыл, печка погасла, чаша переполнилась и топливо потекло наружу. Закапало чаще – капли не успевают испаряться, в чаше коптящее пламя, печка зря жрет горючку. Если нет питательного резервуара, может дойти вообще до беды: из печки потечет пылающая струя. Поэтому изготовление и запуск печей на жидком топливе с одноступенчатым питанием – занятие для оголтелых экстремалов или тех, кому терять больше нечего, а спать очень хочется.
Оба капилляра (см. рис.) выполняются из красной меди. Тут дело в смачиваемости металла топливом: по узкой трубке из другого материала оно или вовсе не просочится, или систему питания не удастся наладить. Налаживание начинают с подбора длины предохранительного капилляра диам. 1,5 мм. Объем питательного резервуара необходим 0,25-0,5 л; его высота – 7-12 см. Длину предохранительного капилляра подгоняют так, чтобы при заполненном до верха питательном резервуаре частота капели была 25-30 капель за 10 с.
Далее подгоняют питательный капилляр диам. 0,6 мм; топливо в баке должно быть залито на полный напор H. При полностью открытом игольчатом вентиле и минимально допустимой наружной температуре частота капели из топливопровода в питательный резервуар должна быть на 2-3 капли за 10 с меньше. Эту же частоту капели выставляют игольчатым краном при запуске печи при более высокой наружной температуре.
Для запуска печи в огневую чашу кладут сгорающий фитиль (см. выше). Когда он прогорит, как надо, наливают топливо в питательный резервуар и пускают капель из топливопровода. Печка будет на ходу 4-5 час; если время обогрева требуется меньшее, игольчатый вентиль прикрывают. Только от питательного резервуара ход печи продлится 1-1,5 час.
Чертежи печи с каменкой, пригодной для доработки на солярку
Для гаража
Печь на солярке и отработке для гаража
Печь на солярке для гаража должна запускаться и на отработке. Оптимальная конструкция гаражной чудо-печи показана на рис. справа; пламенная чаша под капель (выдвинута) является одновременно и емкостью для безнапорного сгорания масла. Мощность – до 5 кВт на одну колонну-дожигатель (райзер), но делать печку более чем на 2 райзера недопустимо, может взорваться! Данные конструкции:
- Материалы – квадратная профтруба 180х180х6 для лежака (камеры сгорания) и дожигателя, и 100х100х6 для райзеров.
- Длина лежака 380 мм, дожигателя 1000 мм, высота райзеров 500 мм.
- Отверстия в райзерах диаметром 10 мм на всех 4-х сторонах по 8 равномерно по оси.
- Для запуска печи на отработке питательный резервуар необходимо отсоединить, а патрубок капельницы снаружи заглушить.
- Отдельный дефлектор не нужен, им служит крышка лежака.
1 Основные элементы конструкции
Модели солярогазов отличаются только габаритами и емкостью топливного бака. В устройство горелки солярочной принципиальных конструктивных изменений при этом не вносится. Корпус агрегата изготовлен из тонколистового железа и окрашен глянцевой краской. Это позволяет увеличить скорость распространения тепловой энергии. На лицевой панели корпуса сделан глубокий вырез цилиндрической формы для управления печкой и улучшения процесса конвекции.
Топливоприемник с фильтром предназначен для обеспечения устойчивой подачи горючей жидкости. Придонная фитильная чаша оснащена железными полозьями и может выдвигаться вперед во время заправки печи. Фитиль находится в специальном зазоре кольцеобразной формы.
Корпус горелки, выполненный в форме усеченного конуса, имеет концентрические выступы по всей образующей. Это позволяет дозировать количество поступающего в зону горения воздуха. Со стороны меньшего основания конуса находится сетка, через которую и выходит тепло. Запальник установлен с боковой стороны корпуса. Сама горелка представляет собой полое кольцо, на поверхности которого находятся отверстия. Они предназначены для подачи в камеру сгорания смеси паров керосина и воздуха.
Регулировочный винт находится на лицевой панели в ее верхней части. Для эффективной работы дизельной печи настройка режима горения имеет важнейшее значение. Если корпус будет чрезмерно поднят, то топливо может не воспламениться, а если опущен слишком низко — начнет раскаляться сетка. Последний элемент конструкции — декоративная передняя панель. Она предназначена не только для улучшения внешнего вида агрегата, но также позволяет предотвратить несчастные случаи при эксплуатации печки.