Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

ГОСТ в производстве полиэтиленовых труб

Стандартизация полиэтиленовых изделий касается не только технологий производства листов ПНД, но и изготовления напорных труб. По положениям ГОСТ 18599, конечный продукт производится двумя основными способами:

• путем экструзии (прессом выдавливается расплавленный полимер, а придается трубе нужная форма посредством головки экструдера);
• способом литья (расплавленный полиэтилен прилипает к стенкам специальной формы, которая вращается в скоростном режиме).

Еще одна методика получения напорных труб ПНД – способом пневматического формирования. В таком случае расплавленное вещество под давлением пневматики подается в форму – в результате получается готовое изделие.

Важно! Литьевой метод сложнее экструзии, зато последним способом получают готовые трубы с минимальными показателями отклонений в размерах и овальности

Где применяются полиэтиленовые (ПНД) трубы для газа?

Пластиковые трубопроводы для газоснабжения используются в последнее время все чаще. Несмотря на высокое качество материала, легкость монтажа, соединения (с помощью фитингов) и эксплуатационные характеристики, в связи с жесткими требованиями, предъявляемыми к такого рода изделиям, область использования полиэтиленовых труб не так распространена.

Газовые ПНД трубы используются для транспортировки сырьевого или топливного видов горючего газа в таких сферах:

• в малом строительстве – при газификации отдельных сооружений и поселков;
• в капитальном строительстве – при подключении газопровода для новых домов, офисов и учреждений;
• в промышленности – с целью обеспечения хозяйственных и производственных нужд;
• в сельском хозяйстве – для организации отопления животноводческих и растениеводческих объектов;
• для прокладки магистралей стратегического значения;
• при замене изношенных частей магистралей;
• при транспортировке агрессивных химических жидкостей.

Внимание! Для использования газовых труб ПНД есть серьезные ограничения. Прокладку коммуникаций из полиэтилена выполняют исключительно подземным способом, так как солнечное излучение – ультрафиолет – губительно воздействует на материал. Не разрешается применять полиэтиленовые трубы для газовой разводки внутри помещений, а также в населенных пунктах, в зонах с препятствиями и переходами

Не используют изделия из ПНД для прокладки подводных коммуникаций и газопровода в сейсмоопасных районах

Не разрешается применять полиэтиленовые трубы для газовой разводки внутри помещений, а также в населенных пунктах, в зонах с препятствиями и переходами. Не используют изделия из ПНД для прокладки подводных коммуникаций и газопровода в сейсмоопасных районах.

Нормативные документы

Очевидно, что проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и стали должно опираться на некие нормативные документы, по которым эти трубы производятся. На какие именно?

Полиэтилен

Газовые трубы из полиэтилена производятся согласно требованиям ГОСТ Р 50838-2009.

Изучим основные моменты документа.

• Максимальное рабочее давление полиэтиленового газопровода не может превышать 1,2 МПа. Максимальная температура газа – всего 40 С.
• Номинальный наружный диаметр труб варьируется от 16 до 630 миллиметров. Толщина стенок привязана к параметру SDR (так называется отношение диаметра к стенке, характеризующее прочность трубы на разрыв) и может составлять от 2,5 до 52,7 мм.
• При диаметре до 200 мм труба может поставляться в виде бухты или катушки, при большем сечении – только в прямых отрезках. При этом длина прямого отрезка может составлять от 5 до 24 метров.

Газовая полиэтиленовая труба маркируется продольной желтой полосой.

Сталь

Для стальных труб параллельно действую несколько документов.

• Стальные водогазопроводные сварные трубы производятся по ГОСТ 3262-75.
• Сварные изделия для магистральных газопроводов – прямошовные и спиральношовные – изготавливают согласно ГОСТ Р 52079-2003.
• По ГОСТ Р 52568-2006 производят бесшовные, прямошовные и спиральношовные трубы для газовых магистралей, оснащенные защитными покрытиями.

Какую информацию можно найти в этих стандартах?

ГОСТ 3262-75

ВГП трубы – прямошовные сварные, то есть изготавливаются путем сворачивания в вальцах прямой плоской заготовки и последующего проваривания продольного шва.

Они поставляются в прямых отрезках от 4 до 12 метров. Длина может быть немерной, мерной или кратной мерной с припуском на каждый рез, равным 5 мм.

Диапазон диаметров – от 6 до 150 мм. Трубы делятся на легкие, обыкновенные и усиленные; эти категории вполне предсказуемо различаются толщиной стенок.

Трубы ВГП на складе.

В рамках стандарта изделия производятся как из черной стали, так и с защитным цинковым слоем.

ГОСТ Р 52079-2003

В рамках этого стандарта производятся трубы для магистралей с огромным избыточным давлением. Причина понятна: насосные станции должны преодолеть огромную потерю напора, проистекающую из значительной протяженности магистралей.

Для магистральных газопроводов характерна огромная протяженность.

Изделия могут изготавливаться тремя способами:

Диапазон диаметров, мм	Способ изготовления
114 – 530	Сварка плоской заготовки одним прямым швом с помощью высокочастотной сварки
159 – 1420	Сварка плоской заготовки спиральным швом с помощью дуговой сварки с использованием флюса (ДСФ)
530 – 1420	Сварка плоской заготовки с помощью ДСФ с одним или двумя прямыми швами.

Толщина стенки может варьироваться от 8,21 до 40 мм, рабочее давление достигает 9,8 МПа (100 кгс/см2). Рабочая температура окружающей среды может опускаться до -60 С.

В общем случае трубы поставляются отрезками немерной длины от 10,5 до 12 метров; по согласованию с заказчиком, впрочем, возможна поставка отрезков мерной длины.

ГОСТ Р 52568-2006

Диапазон диаметров полностью соответствует таковому в рассмотренном выше документе – от 114 до 1420 мм. Способы изготовления уже упоминались: бесшовные, прямошовные и спиральношовные сварные.

Производство бесшовных труб.

Ключевое отличие этих труб от произведенных по ГОСТ Р 52079-2003 – наличие защитного покрытия. Тот или иной его тип применяется в зависимости от условий использования.

Номер	Конструкция	Вид	Область применения	Диаметры, мм	Эксплуатационный диапазон температур, С
1	Трехслойный полиэтилен (3ПЭ)	Нормальное	Подземные трубопроводы в умеренной и холодной климатических зонах	114 – 1420	-40 – +60
2	3ПЭ	Теплостойкое	Подземные трубопроводы в жарких климатических зонах	114 – 1420	-50 – +80
3	3ПЭ	Специальное	Трубопроводы с прокладкой горизонтальным бурением	114 – 1420	-60 – +60
4	Двухслойный полиэтилен (2ПЭ)	Нормальное	Трубопроводы неответственного назначения	114 – 820	-50 – +60
5	Трехслойный полипропилен (3ПП)	Нормальное	Подводная, подземная прокладка	114 – 1420	-10 – +80
6	3ПП	Морозостойкое	Районы Крайнего Севера	114 – 1420	-20 – +80
7	3ПП	Специальное	Горизонтальное бурение, протаскивание	114 – 1420	-20 – +110
8	Двухслойный полипропилен	Нормальное	Повышенная температура продукта	114 – 820	-10 – +110
9	Однослойное эпоксидное покрытие	Нормальное	Подземная прокладка	114 – 820	-20 – +80

На фото – магистральные трубы с защитным покрытием.

Расчет

Сразу огорчим читателя: простой расчет диаметра трубы газопровода невозможен. Причина – слишком большое количество определяющих факторов.

Оцените их список:

• Вид газа. Метан, пропан и пропан-бутановая смесь обладают разной плотностью и в плане гидродинамики ведут себя по-разному.
• Материал трубы. Сталь и полиэтилен оказывают разное сопротивление движению потока.
• Массовый расход газа. Он, в свою очередь, определяется тепловой мощностью газового оборудования и его КПД.
• Длина газопровода. Чем она больше – тем больше потери давления.
• Каждый поворот, каждый элемент запорной арматуры тоже сказывается на падении давления.

Повороты, переходы диаметра и вентиля увеличивают потерю давления.

• Температура газа тоже весьма сильно влияет на его гидродинамические характеристики.
• Наконец, для разных видов котлов, печей и т.д. допустим различный диапазон рабочих давлений; соответственно, допустимое падение давления на газопроводе тоже будет различаться.

Что делать потенциальному владельцу газового котла? Самое простое решение – воспользоваться одним из онлайн-калькуляторов, позволяющих ввести все вышеперечисленные данные и получить готовое решение. С учетом шага диаметров труб мелкие погрешности из-за неучтенных малозначащих факторов не приведут к катастрофическим последствиям.

Давайте воспользуемся калькулятором, любезно выложенным на своем сайте московским представительством компании Антонио Мерлони Груп, продающим газгольдеры.

Использование пропан-бутановой смеси с пиковым расходом, соответствующим тепловой мощности в 36 КВт, при 20-метровой длине полиэтиленового ввода и температуре газа +2 С заставит нас использовать ввод с минимальным внутренним диаметром 11 мм.

Образец готового расчета для многосегментного тупикового газопровода с переходами диаметра.

Канализационные трубы из ПНД — технические показатели

Отдельным стандартом ГОСТ 22689 регламентируются требования к ПЭ трубам для канализационных коммуникаций. Документом регулируются параметры, которым должны отвечать изделия, а также характеристики патрубков, отводов, заглушек и других фасонных элементов. Стандарты нормируют диаметры, а также соотношение с толщиной стенок и предельную длину отрезков. Основные характеристики труб ПЭ для канализационных коммуникаций:

• Для прокладки канализации выпускаются полиэтиленовые трубы безнапорные – с показателем давления в 5 атмосфер, напорные – в 20 атмосфер.
• Используются ПЭ трубы диаметром от 40 до 280 мм, изготовленные из материала ПЭ 100 или ПЭ80.
• Показатель значения толщины стенки ПЭ канализационной трубы в зависимости от наружного диаметра – от 30 до 136 мм.
• Норма растяжения ПЭ канализационной трубы после нагрева – не более 3%, притом растрескивание и появление пузырей недопустимо.
• ПТР изделий, предназначенных для использования стыковой сварки, не должен превышать показатель 2 х 10-1г/10 минут.
• Параметры величин ПТР для канализационных труб регламентируются нормами ГОСТ 11645.
• При соединении частей трубопровода посредством фасонных элементов с уплотнителями параметры водонепроницаемости должны достигать 15 мин (при давлении в 0,05 Мпа), показатель воздухонепроницаемости – 5 мин (давление 0,01 Мпа).
• Рекомендуемая допустимая рабочая температура – 40⁰C, при более высоких показателях наступает размягчение стенок трубы.

Внимание! Для гофрированных ПЭ изделий, поставляемых в рулонах и отрезках, не существует единых стандартов, поэтому обычно производители используют при изготовлении таких труб свои технические условия, оговаривая их с заказчиком продукции

Преимущества ПНД труб

Широкое применение полиэтиленовых труб в различных сферах промышленности, быта, народного хозяйства обусловлено их преимуществами перед изделиями из других материалов.

1. Гарантийный срок эксплуатации в 50 лет производителями дается только трубам из полиэтилена.
2. ПНД трубы не нуждаются в катодной защите, а значит – в дополнительном обслуживании.
3. ПЭ изделия не подвержены коррозии, агрессивному воздействию химических веществ.
4. Легкие полиэтиленовые трубы, смотанные в бухты, позволяют сэкономить на материалах для монтажа трубопровода и время на его прокладку.
5. Водопроводные ПЭ трубы можно многократно монтировать, они легко утилизируются.
6. За счет применения стыковочной сварки экономятся средства на монтаже трубопровода.
7. Использование ПЭ трубопроводов гарантирует чистоту транспортируемой жидкости, отсутствие постороннего запаха и примесей.
8. Высокая эластичность позволяет выдерживать не только сдвиги грунта, но и землетрясения.

Преимущества ПЭ труб в сравнении со стальными изделиями

• При замерзании воды низкий модуль упругости препятствует разрушению стенок полиэтиленовых труб в отличие от изделий из стали.
• Просадка здания, где пролегает коммуникация, может вызвать нарушение целостности металлической трубы, в то время как трубы ПНД могут выдерживать растяжение до 7%, не теряя целостности.
• Монтаж, обслуживание и замена ПЭ труб гораздо экономичнее в плане финансовых, временных и трудовых затрат.
• Труба из полиэтилена не принадлежит к разряду опасных грузов.
• Полиэтиленовые изделия гораздо легче металлических – стальных, чугунных: при укладке можно обойтись без погрузочной техники.
• ПЭ изделия поставляются, кроме отрезков, в бухтах, более удобны и менее затратны в транспортировке: за один рейс можно перевезти труб из полиэтилена в 5 раз больше, чем из металла.
• Из-за ограниченной длины стальных отрезков приходится на 1 км трубопровода делать много стыков (швы на металле наиболее уязвимы для коррозии) – длина одного отрезка ПЭ трубы до 110 мм в диаметре в бухтах может составлять до 2000 м. А стыковая сварка ПЭ дешевле, проще и быстрее, не требует высокой квалификации специалиста.
• Наружный диаметр полиэтиленовых изделий, в отличие от стальных коммуникаций, может варьироваться от 20 до 1200 мм.
• ПЭ трубы более стойки к гидроударам из-за высокого модуля упругости, в отличие от стальных труб.
• Идеально гладкая внутренняя поверхность стенок трубы из полиэтилена не дает образовываться засорам, отложению примесей: с годами напор в ПЭ трубе не изменяется.
• Теплопроводность ПЭ изделий ниже, чем металлических: при транспортировке холодной воды прилегающая к стальной трубе стена разрушается, с ПЭ трубами этого не произойдет.
• Максимальный срок службы стальных труб – 15-20 лет, ПЭ изделий – до 50.

Внимание! Строительство и ремонт трубопровода из ПЭ изделий дает возможность сэкономить до 40% финансовых расходов по сравнению с применением традиционных труб из металла

Преимущества ПЭ труб перед изделиями из металлопластика

• Полиэтиленовые трубы, а также крепежные материалы для их соединения гораздо дешевле металлопластиковых изделий.
• Размеры диаметра металлопластиковых труб ограничены – 16-63 мм, тогда как ПЭ коммуникации могут иметь диаметр от 20 до 1200 мм.
• Соединения ПЭ боле прочны (например, для сшитого полиэтилена используют специальные фиксирующие гильзы, герметизирующие место стыка частей трубы). Металлопластиковые изделия имеют открытое соединение фитинга и трубы, что с течением времени может привести к нарушению герметичности и течи.
• Трубы из полиэтилена более стойки к механическим повреждениям.
• Трубы из полиэтилена выдерживают без ущерба низкие температуры, в отличие от металлопластиковых, которые после размораживания воды могут просто разорваться.

По большому счету, ПЭ трубы можно назвать универсальными, хотя целевое их назначение – водопроводные, канализационные, газовые, использование этих изделий гораздо шире.

Помните! Всегда при покупке труб нужно выбирать надёжного и ответственного производителя, такого как наша компания «Пластпродукт» — одна из лучших компаний-производителей и поставщиков полиэтиленовых труб, который производит качественные трубы и придерживается всех необходимых ГОСТов и стандартов.

Преимущества газовых труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения имеют ряд несомненных преимуществ, благодаря которым прочно занимают ведущую роль в данной сфере.

Основные их достоинства следующие:

• Длительные сроки эксплуатации, которые при грамотном использовании могут достигать нескольких десятков лет.
• Низкая газопроницаемость и как следствие – высокий уровень безопасности.
• Лёгкость и отсутствие значительных нагрузок на конструкции.
• Надёжность в использовании, стойкость к агрессивным средам и коррозии.
• Прочность и гибкость, возможность сгибания во время прокладки.
• Отсутствие необходимости в специальных кожухах, химических, электрических и прочих защитных средствах.
• Широкий диапазон температур, в которых может производиться эксплуатация (от –15 °C до +40 °C).
• Отсутствие потребности в гидроизоляции.
• Невысокая стоимость самих труб, а также элементов для их монтажа.
• Простота и дешевизна транспортировки и установки.
• Отличные экологические характеристики.

Размеры полиэтиленовых труб для газа

Сортамент ПЭ труб для газоснабжения разнообразен. Широко распространенные размеры ПНД выпускаются с показателями SDR 17,6; SDR 17; SDR 13,6; SDR 11; SDR 9. В зависимости от этого параметра различается рабочее давление труб.

ПЭ-100 SDR 13,6. Раб. давление max до 0,6 Мпа

Диаметр наружный (см)	Толщина стенки (мм)
6,3	4,7
9	6,7
11	8,1
16	11,8
22,5	16,6
31,5	23,2

Назначение – транспортировка горючих газов промышленного и бытового применения в качестве сырья и топлива.

ПЭ-100 SDR 11. Раб.давление max до 1 Мпа

Диаметр наружный (см)	Толщина стенок (мм)
6,3	5,8
9	8,2
11	10
16	14,6
22,5	20,5
31,5	28,6

Используются как в сооружении разводных газопроводов для потребителей, так и в строительстве магистралей.

ПЭ-100 SDR 9. Раб. давление max до 1,2 Мпа

Диаметр трубы (см)	Толщина стенки (мм)
6,3	7,6
9	10,1
11	12,3
16	17,9
22,5	25,2
31,5	35,2

Высокие цифры максимального давления, которые способна выдерживать труба ПЭ-100 SDR 9 – до 12 атмосфер, позволяют использовать изделие для строительства газовых магистралей, с жесткими требованиями к безопасности коммуникаций.

Наиболее популярными для газоснабжения считаются трубы со значениями ПЭ-100 SD R17 и ПЭ-100 SDR 11: они сочетают в себе прочность опорных конструкций с небольшим весом. Подробнее о популярных газовых трубах ПЭ-100 узнайте на нашем сайте в «Трубах для газоснабжения».

Важным параметром является MRS – показатель минимальной длительности прочности трубы для газа, т.е. ее способность выдерживать нагрузки: для ПЭ-80 – 8 Мпа, ПЭ-100 –10 МПа.

Кроме того, трубы, в зависимости от вида газопровода, различаются по диаметру наружной стенки. Так, обычно используют изделия с показателями от 20 до 630 мм, а диаметры труб для сооружения подземных магистралей могут доходить до 1200 мм.

Каких размеров должны быть ПНД трубы?

Государственные стандарты распространяются и на требования к размерам напорных ПНД труб. Главным размерным показателем трубы ПНД является диаметр (в мм), указываемый в маркировке изделий. Параметр соотношения наружного диаметра и толщины трубы SDR – один из основных для напорных изделий, которым определяется значение максимального рабочего давления (MOP) в трубе. Таким образом, чем меньше показатель SDR, тем выше параметр MOP.

Что такое SDR — читайте в нашей статье «Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?»

Регламентирует основные размеры трубы ПНД ГОСТ 32415, эти данные приведены в таблице.

Марки	80	80, 100
	Серия 2,5; СРО 6	Серия 3,2; СРО 7,4	Серия 4; СРО 9	Серия 5; СРО 11	Серия 6,3; СРО 13,6	Серия 8; СРО 17	Серия 10; СРО 21	Серия 12,5; СРО 26	Серия 16; СРО 33	Серия 20; СРО 41
Д, х103мм	Толщина стенки трубы, х10-1, мм
0,016	30	23	20	—	—	—	—	—	—	—
0,020	34	30	23	20	—	—	—	—	—	—
0,032	54	44	36	30	24	20	—	—	—	—
0,040	67	55	45	37	30	24	20	—	—	—
0,050	83	69	56	46	37	30	24	20	—	—
0,063	105	86	71	58	47	38	30	25	—	—
0,075	125	103	84	68	56	45	36	29	—	—
0,090	150	123	101	82	67	54	43	35	—	—
0,125	208	171	140	114	92	74	60	48	—	—
0,225	374	308	252	205	166	134	108	86	—	—
0,250	415	342	279	227	184	148	119	96	—	—
0,280	465	383	313	254	206	166	134	107	—	—
0,355	590	485	397	322	261	211	169	136	109	87
0,400	665	547	447	363	294	237	191	153	123	98
0,450	—	615	503	409	331	267	215	172	138	110
0,500	—	683	558	454	368	297	239	191	153	123
0,560	—	—	625	508	412	332	267	214	172	137
0,630	—	—	—	572	463	374	300	241	193	154
0,710	—	—	—	645	522	421	339	272	218	174
0,800	—	—	—	—	588	474	381	306	245	196
0,900	—	—	—	—	662	533	429	344	276	220
1,000	—	—	—	—	725	593	477	382	306	245
1,200	—	—	—	—	882	679	572	459	367	294
1,600	—	—	—	—	1176	941	762	612	490	392

Таблица основных размеров полиэтиленовых ПНД труб по ГОСТу 32415

Особенности полиэтиленовых труб ПНД

Особенности ПНД труб для газа обусловлены характеристиками материала, из которого их изготавливают. Трубы ПНД для газа прочны, устойчивы к воздействию химических реагентов, к перепадам температур, способны выдерживать высокую нагрузку и большое давление. Они легки, в отличие от стальных изделий, что упрощает транспортировку и монтаж газопровода. Газонепроницаемость ПНД труб для газа намного выше, чем, например, полимерных изделий. Проникновение кислорода внутрь трубопровода при его повреждении чревато возникновением взрывоопасной ситуации. Поэтому пропилен для сооружения газовых коммуникаций практически не применяется, а используются трубы из полиэтилена низкого давления. Они полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к такого рода изделиям.

Полиэтиленовые трубы для газопровода имеют гладкие внешнюю и внутреннюю поверхности и соответствуют требованиям ГОСТ Р 50838-95.

Особенности по ГОСТ Р 50838-2009

ГОСТ Р 50838-2009 устанавливает нормативы для газопроводных труб из полимеров. Производители обязаны придерживаться прописанных норм и правил, чтобы обеспечить выпуск качественной продукции.

В соответствии государственными нормами для ПНД газопроводов целый ряд характеристик являются важными и должны находиться в допустимых пределах. Готовые конструкции оцениваются сразу по трем показателям:

• SDR;
• толщина стенок;
• диаметр сечения.

Для производства используются две модификации полимеров – ПЭ-80 и ПЭ-100. Трубы изготавливаются длиной 12 м или бобинами – 100 или 200 м.

Для внешних отличий труб для прокладки газовых коммуникаций используют особые цветовые обозначения. Трубы должны иметь ярко выраженную отличительную окраску:

1. быть полностью желтыми;
2. выкрашены в другой цвет, но имеют непрерывные желтые полоски вдоль всей длины.

Какие допустимые отклонения размеров полиэтиленовых труб?

Нормативами ГОСТ 32415 предусмотрены предельно разрешенные отклонения от требуемого диаметра и параметры овальности напорных труб.

D, х1000 мм	Доп. отклонение >х10-1, мм	Овальность, мм х10-2не >
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—

Таблица предельно разрешенных отклонениий по ГОСТу 32415

Обратите внимание! Согласно нормам ГОСТ 18599 2001, трубы напорные из полиэтилена диаметром свыше 180 мм изготавливаются и поставляются в виде отрезков длиной до 25 м. Изделия, имеющие меньший диаметр, могут поставляться в бухтах

Проблема выбора

Итак, сталь или пластик?

Выбор читатель может сделать самостоятельно, на основе выше приведенных описаний. Однако стоит учитывать некоторые законодательно закрепленные ограничения.

Использование полиэтилена не допускается:

В регионах, где температура наиболее холодной пятидневки зимы ниже -45 градусов. Эластичность пластика при низких температурах имеет свои границы.

В Якутии и на Чукотке волей-неволей приходится использовать только сталь.

• В зонах с сейсмичностью выше 6 баллов. Несмотря на вышеупомянутую эластичность, прочность стали на разрыв все-таки заметно выше.
• В городской зоне высокого давления первой и второй категории. Тут, вероятно, необходимо небольшое пояснение. К разным категориям газопроводы относят по рабочему давлению:

Категория	Рабочее избыточное давление, МПа
1	0,6 – 1,2 для природного газа, 0,6 – 1,6 для сжиженного (газгольдеров)
2	0,3 – 0,6
3	0,005 – 03
4	Менее 0,005

Полиэтилен может укладываться только в грунт. Наземная и надземная прокладка, монтаж полиэтиленовых газопроводов в тоннелях и коллекторах, а также внутри зданий любого назначения запрещены. Эта инструкция связана с низкой механической прочностью и горючестью материала.

Таким образом, при монтаже газопровода в пределах участка можно ориентироваться на несложное правило: по участку можно проложить полиэтилен в грунте; от ввода в дом газ разводится только сталью. Переход между полиэтиленом и сталью должен находиться за пределами дома выше уровня грунта.

Ввод газа в дом.