Как разрезать профильную трубу вдоль или поперек: методы разметки и резки

Резка труб под углом: преимущества и недостатки разных способов

В ходе проведения монтажных и сантехнических работ часто требуется выполнить резку заготовок под определенным углом. Изменение направления линии отреза необходимо для дальнейшей стыковки и сваривания с другими трубами такой же конфигурации, или для монтажа запорно-регулирующей арматуры.

Стоит учитывать, что точность реза под нужным углом необходима для получения высокой плотности соединения металлопроката. Для этого нужно иметь необходимые приспособления, качественный труборез и владеть соответствующим опытом проведения работ по обработке труб.

В данной статье мы рассмотрим приемы резки труб под различными углами.

1. Способы разметки труб под углом 45 градусов

Резка трубных заготовок под углом 45° наиболее востребована при монтаже тепловых магистралей, канализационных сетей, газопроводных систем. Для этих целей используют трубы из черных металлов и нержавеющей сталей цилиндрического сечения, небольшого и среднего диаметра – 20-500 мм.

Одной из основных задач при резке труб под углом 45 градусов является точность измерения угла и ровность среза трубы, чтобы при стыковке соединяемые элементы совпали с точностью до миллиметра. Особенно это касается тонкостенных труб – при малейшей погрешности реза стенки соединяемых труб не смогут соединиться в нужной конфигурации

Поэтому пристальное внимание необходимо уделить точности раскроя

Разметка труб круглого сечения

При отсутствии производственного шаблона можно воспользоваться лекалом из бумажного листа квадратной формы. Для выполнения разметки трубы выполняют следующие действия:

Квадратный лист сложить строго по диагонали, совместив противоположные углы. Длина диагонали лекала должна равняться величине окружности заготовки.
Сложенный лист оборачивается вокруг трубы

Важно следить, чтобы сторона лекала, находящаяся ближе к торцу заготовки, была строго перпендикулярна центральной оси.
В месте будущего среза выполняется пунктирная разметка.
Далее происходит резка трубы.

Разметка труб квадратного и прямоугольного сечения

Чтобы изготовить лекало для разметки профильной трубы целесообразней использовать аналогичную заготовку только бОльшего сечения. Разметка на заготовке выполняется единожды с помощью инженерной линейки или транспортира. В полость готового шаблона вставляется профиль, выполняется разметка и последующая резка.

2. Разметка труб под углом 90 градусов

Выполнить разметку трубы под углом 90 градусов достаточно легко. При необходимости можно использовать лист бумаги: лист оборачивается на трубе, закрепляется и выполняется разметка

Важно следить, чтобы края листа совпали по всей окружности, тогда срез будет ровным

Как отрезать профильную трубу под углом 90 градусов?

Для раскроя трубы квадратного или прямоугольного сечения предпочтительнее использовать треугольник. Данным приспособлением поочередно выполняется разметка маркером по каждой стороне профиля. После нанесения пунктира выполняется разрез трубы.

3. Разметка труб под другими углами

Для раскроя труб под углом других значений понадобятся лекала с соответствующими величинами. Подготовить шаблон можно с помощью Excel или других компьютерных программ, введя в соответствующем интерфейсе значения диаметра трубы, нужного угла и т.д.

В расчетных программах можно выполнить расчет раскроя труб любого диаметра и под любым углом. Но чаще всего данный способ используют для создания лекала для раскроя труб малого и среднего диаметра. Для разрезания труб большого диаметра и в больших объемах предпочтительнее использовать программируемые резательные станки.

Как разрезать трубу «воротниковым» способом?

Часто при монтаже водопроводных сетей требуются трубные заготовки, имеющие разрез на торце в виде треугольника. Данная конфигурация труб необходима для соединения с другой трубой круглого сечения под прямым углом.

Чтобы выполнить воротниковый рез поступают следующим образом:

• Замеряется величина окружности трубы.
• Выполняется резка трубы под углом 90 градусов.
• На торце трубы намечают равноудаленные точки, которые находятся относительно друг друга под углами 90 и 180 градусов.
• Выполняются расчеты: диаметр трубы делят на три.
• От двух диаметрально расположенных точек откладывают полученную величину и отмечают точками.
• Данные точки соединяются с другими плавными дугами.
• После раскроя труборезательным инструментом отделяют полукруглые сегменты, которые готовы к последующим сварным работам.

Резка труб большого диаметра

Когда необходимо разрезать трубу большого диаметра, можно использовать целый ряд специальных приспособлений и инструментов. Это может потребоваться, если, например, необходимо отремонтировать трубопровод.

Болгарка. Использование болгарки оправдано с точки зрения доступности инструмента и сравнительной дешевизны работ. Однако на большую производительность в этом случае рассчитывать не стоит, кроме того, проведение работ таким способом сопряжено с немалым риском.

Роликовый станок. Такие приспособления также часто называются труборезами. По сути, такое приспособление представляет собой ту же болгарку, но более приспособленную для такого типа работ. Станок включает в себя специальную станину, где отрезаемый элемент закрепляется, а также обойму с установленными отрезными роликами, которые и выполняют непосредственную работу

Важно понимать, что каждый станок должен приобретаться под конкретные задачи, то есть под размер труб. Газовая резка

Этот вариант наиболее часто применяется при работах с большими диаметрами

Газовая резка. Этот вариант наиболее часто применяется при работах с большими диаметрами

Разрезание производится благодаря воздействию пламени высокой интенсивности, а производимые при этом отходы выдуваются напором газа. Способ можно считать наиболее практичным и эффективным.

Существуют и иные варианты осуществления задачи, вроде применения плазменной, гидроабразивной или лазерной резки, однако в частном использовании они практически не применяются.

Особенности окантовки деревянных потолков

Деревянный плинтус для потолков часто называется багетом – по аналогии с багетом для картинных рам. Он может быть гладким или рельефным, с более или менее сложной резьбой.

Естественно, твердый материал (особенно дуб, ясень, экзотические породы) резать можно только ножовкой или циркулярной пилой, причем второй вариант предпочтителен – он дает более ровную линию реза, меньше «лохматит» волокна древесины. Для распила лучше использовать стусло.

Интересно, что при некоторых стилях оформления помещений (лофт, сельский) вместо багета можно применить канат – это выглядит очень оригинально и заметно упрощает маскировку стыков стен и потолка. Им же успешно декорируются стыки между бревнами, при этом канат выступает в роли уплотнителя щелей.

Для сложных потолочных конструкций используют деревянные молдинги – изогнутые планки заданного профиля. При нестандартной геометрии молдинги гнут вручную до получения необходимой формы кривой.

Вырезать угол потолочного плинтуса своими руками в этом случае очень сложно, лучше доверить производство всех работ профессионалам.

Лазерная резка

Данная технология считается одной из самых инновационных. Применение тепловой энергии лазерного луча позволяет выполнять работы по резке металла с высокой точностью. Но, к сожалению, сейчас лазерная технология резки очень дорогостояща, кроме того, существуют значительные ограничения по толщине обрабатываемого металла. Хотя современные разработки оборудования в данном направлении уже доказали существенный потенциал для развития.

В некоторых случаях (при изготовлении деталей с повышенными требованиями к качеству) предпочтение может отдаваться более дорогим способам резки.

Аппараты точной резки

Ленточные пилы отличаются высокой стабильностью плоскости движения полотна и точностью реза. Их также широко применяют на заготовительных участках мелкосерийных и среднесерийных производств. Они характеризуются универсальностью, надежностью и высокой производительностью.

Для частного применения компания MASS из Италии предлагает компактный агрегат ленточного пиления. Он укомплектован ручным прижимным устройством и может ровно резать  трубы диаметром до 65 мм, а также прокат любого профиля той же толщины.

Поворотное устройство позволяет установить произвольное направление резания от 0 до 45°. Частота движения режущего лезвия — до 45 тактов в минуту. Экономичный двигатель в 370 Ватт позволяет использовать обычную домашнюю однофазную электросеть напряжением 220 В.

Промышленные модели (на примере BSM)

Существуют специальные станки промышленного назначения для выполнения точных операций резки под углом. Хороший пример: аппараты, выпускаемые под брендом «BSM». Производителем станков является немецкая компания Rexinger. Правда, станки серии «BSM» предназначены исключительно для работы с полипропиленовыми трубами достаточно больших диаметров. Поддерживается обработка изделий типа ПП, ПВХ, ПЭ, ПВДФ.

Промышленный станок под резку трубных изделий из полимеров. Предназначен для работы с изделиями больших диаметров, но имеет оснастку под обработку труб от 50 мм. Машина обеспечивает рез в широком диапазоне углов

Режущим инструментом станка является ленточная пила, благодаря которой и выполняется рез под углами от 0 до 67,5º. Точность процесса обеспечивает лазерный распознаватель резки. Несмотря на конфигурацию устройства под изделия больших диаметров, можно применять специальный стол, при помощи которого также успешно режутся трубы малых диаметров (50 – 200 мм). Выпускается широкий модельный ряд устройств «BSM».

Как сделать стусло в домашних условиях?

Оно снабжено прорезами для пилы, предназначенными для распилки материала под определённым углом. Размеры деталей не очень важны, но чем шире будет наше самодельное устройство, тем шире и точнее мы сможем распиливать широкие рейки.

Можно сделать разметку прибегая к вышеописанным методам, после чего воспользоваться небольшими кусочками фанеры и ножовки. А для того, чтобы всё скрепить, можно использовать саморезы или даже супер клей. Однако, всё это более сложно и займёт намного больше времени, хоть и обеспечит наиболее точный результат (разумеется, если сделать всё правильно).

Однако, если по каким-либо причинам сложилась ситуация, что достать инструмент в кратчайшие сроки невозможно – можно воспользоваться подручными инструментами, такими как линейка, транспортир или даже плитка, с помощью которых несложно создать шаблон с нужной разметкой или и вовсе воссоздать стусло в домашних условиях.

Вам понадобится

• — стусло;
• — ножовка;
• — деревянная заготовка;
• — транспортир;
• — карандаш;
• — струбцина или шурупы и шуруповерт.

Инструкция

Приготовьте угловой шаблон, который поможет вам без труда сделать точный распил заготовки из древесины под углом в 45 градусов. Это устройство представляет из себя профиль в виде перевернутой буквы «П»; по его бокам проделаны сквозные щели для ножовки. Обычно они располагаются под углами 45, 60 и 90 градусов. Более сложные стусла дополнительно оснащаются произвольными фиксированными прорезями, или же имеют поворотную конструкцию – она позволяет установить пилу в оптимальное положение.

Купите готовый столярный инструмент в магазине строительных товаров с деревянным, металлическим или пластмассовым лотком. Для начинающего мастера это оптимальный вариант. При желании можно смастерить простое стусло из трех обструганных досок или фанерных полос (толщина — около 1,5-2 см).

Просверлите в стенках будущего стусла несколько отверстий, нанесите на торцы столярный клей и соберите короб (лоток) стусла. Зафиксируйте угловой шаблон шурупами. Стенки инструмента должны лежать строго параллельно одна к другой; дно и каждая боковина составляют четкие перпендикуляры.

Отметьте карандашом угол в 45 градусов, при необходимости добавьте дополнительные линии пазов. Чтобы не ошибиться в своих расчетах, используйте транспортир.

Самое ответственное дело – прорези. Рекомендуется выполнять их той же ножовкой, которой впоследствии будут производиться распилы в готовом стусле. Начинайте пилить без сильного давления на рабочий инструмент, придерживайте его полотно. Сначала пропилите одну боковину, потом – противоположную.

Приступайте к обработке пиломатериалов. Закрепите стусло на верстаке или рабочем столе струбциной (зажимы для фиксации деталей) или шурупами. Потом сделайте метку будущего распила на рейке (доске, плинтусе) и положите заготовку в короб. Плотно прижмите ее к одной из боковых стенок шаблона, совместив метки с прорезью угла в 45 градусов.

Вставьте ножовку в пазы стусла и распилите заготовку. Работа пилы будет ограничена фиксированными пропилами, и вы выполните ровный и точный срез.

При распиливании плинтусов убедитесь, что углы в помещении действительно прямые. Если стены очень неровные, угол пропила на заготовках следует откорректировать. Отмерьте угломерным прибором место стыков внутренних стен и поделите полученный результат пополам (стык плинтусов «в ус»). Чтобы сделать точный разрез, рекомендуется выполнить пазы с заданным углом в самодельном стусле. Другой вариант – магазинный поворотный инструмент, который позволяет менять угол от 0 до 180 градусов с шагом примерно в 15 градусов.

При монтаже трубопровода часто требуется разрезать трубу под определенным наклоном. При выполнении этой задачи большую роль играет точность. Существует несколько простых способов, как отрезать трубу под углом.

Неправильный разрез трубы приведет к невозможности монтажа конструкции той формы, которая изначально задумывалась. Например, если планируется поворот системы на 45 градусов, то необходимо выполнить разрез трубы под 45 градусов. Для выполнения задачи понадобятся инструменты для разметки и болгарка (ее можно заменить ножовкой по металлу).

Механические способы резки

При работе с определенными материалами не допускается применение высокотемпературных режимов. Они приводят к утрате металлом своих физических свойств или повредить нанесенные покрытия. В этом случае применяются механические способы резки металла, которые могут выполняться при помощи ручного инструмента или специального стационарного оборудования.

Инструменты для ручного резания

Такие приспособления применяются в бытовых условиях, при выполнении строительных работ, например, при монтаже кровельных покрытий или устройстве систем вентиляции из тонколистового металла.

Чаще всего используют следующие типы инструмента:

• Ножницы по металлу являются одним из первых инструментов для данных целей. Работа с ними требует приложения значительных усилий, отличается невысокой производительностью. В последнее время все чаще применяются электрические модификации подобного инструмента, которые позволяют существенно упростить выполнение работ и увеличить скорость резки. Основная сфера применения — работа с тонколистовыми металлическими материалами.
• Ножовка по металлу оснащается режущим инструментом (полотном) с мелкими зубьями определенной формы. Может применяться для резки более толстых металлических заготовок, в том числе и арматуры. Более высокую производительность обеспечивает и в этом случае применение ручного электрооборудования данного типа.
• Резка при помощи абразивного инструмента. В быту такое приспособление называется «болгаркой». Вращающийся с высокой частотой абразивный круг или режущий диск с твердосплавными напайками позволяет выполнять работы с заготовками даже значительной толщины, но в основном сфера применения ограниченно тонколистовыми материалами.

Стоимость услуг по резке металла механическим способом при помощи подобных инструментов невысока, но основной недостаток их применения — низкая производительность труда. Поэтому для более серьезных работ применяют специализированное стационарное оборудование.

Станки для резки

Наиболее часто применяется следующее оборудование для работы с различными металлами:

Гильотины для рубки металла — достаточно простое приспособление, применяемое для работы с материалом, толщина которого не более 20 мм. Оборудование такого типа обеспечивает высокое качество кромок при продольной и поперечной рубке, при этом оно отличается высокой производительностью. Основным недостатком оснащения является то, что с его помощью осуществляется только прямолинейный рез, получить деталь сложной конфигурации практически невозможно.

Ленточнопильный станок — считается одним из самых надежных и производительных типов оборудования. Рабочий орган установки (ленточная пила) приводится в движение при помощи приводных шкивов. Может использоваться для резки металла различной толщины, но основная сфера применения заключается в обработке труб, арматуры, металлического прутка.

Механические технологии резки металла получили широкое распространение в первую очередь благодаря низкой себестоимости выполнения работ при высоком качестве реза. Кроме того, отсутствие теплового воздействия позволяет сохранить все качества и свойства материала.

Общие рекомендации специалистов

Болгарка

Применение болгарки — весьма популярный механический способ, который используется и в домашних условиях, и на производстве

Резка болгаркой требует от мастера максимальной осторожности. Следует тщательно подходить к вопросу защиты рук и глаз перчатками и очками

Также важно придерживаться следующих правил:

работу с болгаркой обязан проводить мастер, имеющий опыт обращения с этим инструментом;
оборудование важно крепко зафиксировать;
нельзя обрабатывать бетон или камень диском, который изначально предназначен для того, чтобы резать метал;
во избежание «выскакивания» диска нужно контролировать направление движения болгарки, оно должно совпадать с направлением вращения диска;
инструмент обязательно должен быть закрыт защитным кожухом, иначе работы вести нельзя.

Роликовый труборез

В этом инструменте действующими компонентами выступают ролики. Они и осуществляют резку, двигаясь в обойме, устанавливаемой на место будущего разреза. Давлением, с которым ролики будут прижиматься к материалу, управляют с помощью винтов. Для этого производят качающиеся движения вверх и вниз, одновременно с этим ролики прижимают к материалу.

Нарезка газом

Этот метод лучше всего подходит для резки больших труб. Сгорая, топливо плавит металл и струёй газа удаляет его, выдувая с места разреза. При укладке магистралей из труб очень большого диаметра применение ручного оборудования получается абсолютно неэффективным и затратным. В таких случаях используют большие машины.

Разрезание материала плазмой

Температура, которой можно плавить изделия из металлов, создается потоком вещества, доведенным до состояния плазмы. Для образования плазмы используется воздух. Обогащение ионами производится воздействием электрического разряда. В результате этот процесс образует высокую температуру. Плазменная резка труб считается одной из лучших.

Использование лазера

Лазерный станок – полностью автоматическая система. При помощи такого приспособления вы можете резать, фрезеровать, сверлить, обрабатывать кромки.

Этим инструментом можно обрабатывать трубы следующих параметров:

• диаметр (максимум) – сто пятьдесят миллиметров;
• длина (максимум) – шесть с половиной метров.

Классификация труборезов

При выборе трубореза нужно учесть, что он не является универсальным инструментом. Поскольку для монтажа систем отопления, водоснабжения и канализации применяются разные трубы, то и для их резки применяются различные устройства. Некоторые из них, правда, подходят для нескольких типов труб, но чаще рассчитаны на определенный материал. Поэтому отправляться в магазин стоит только после того, как определитесь, с какими трубами предстоит работать.

Впрочем, для домашнего мастера роликовый труборез для стальных труб может стать универсальным решением, поскольку справляется и с металлопластиком, и медью. А вот модели, изначально предназначенные для более податливых материалов, сталь не одолеют или хватит их на один раз.

В зависимости от толщины стенок трубы

На выбор модели трубореза влияет не только материал, из которого изготовлены трубы, но и толщина их стенок. Исходя из этого параметра, приборы подразделяют на следующие категории:

• Для высоких (тяжелых) нагрузок. Они, в отличие от других, имеют надежные защелки хомутного типа. Применяют такие приспособления для резки стальных и чугунных труб, диаметр которых достигает 12 дюймов и больше.
• Для резки тонкостенных труб, к которым относят металлопластиковые, латунные, медные, а также трубы из нержавеющей стали.
• Для резки труб из асбестоцемента и керамики, применяемых для сточных и канализационных систем.

В зависимости от конструктивных особенностей труборезов

Исходя из конструктивных особенностей, можно выделить: роторный (поворотный), телескопический труборез, с храповым механизмом, цепной, роликовый и резцовый.

Виды труборезов: а, б, в, г — трехроликовые; д — с хомутом; е — много роликовый цепной; ж — с резцом

Резцовый труборез, обеспечивающий достаточно чистый срез, представляет собой обойму из стали, рассчитанную на трубу до 100 мм в диаметре. В обойме закрепляются диски-резцы из прочной стали, взаимное положение которых можно при необходимости регулировать. Один или два резца устанавливают на подвижной детали обоймы, которая может перемещаться в плоскости реза при помощи резьбового штока. В самых простых моделях подающий шток является рукояткой.

Роликовый ручной труборез применяют чаще всего для резки стальной трубы, в нем может быть один или три режущих ролика, а также ролики, направляющие трубу. Чем больше роликов, тем большего диаметра трубы «по зубам» инструменту. Так, труборез с тремя роликами осилит стальную трубу диаметром 15-100 мм, а однороликовый аналог – 15-50 мм. Существенным недостатком использования роликовых труборезов являются заусеницы, которые образуются в местах реза. Для их удаления применяют зеновку. Для резки труб большого диаметра (более 75 мм) применяют многороликовые цепные или хомутовые труборезы, которые удобны еще и тем, что имеют небольшой размах рукоятки.

Во многих случаях домашнего мастера выручит роликовый труборез для стальных труб

Цепной труборез применяют для труб из чугуна, керамики и бетона (небольшого диаметра), то есть, изготовленных из достаточно хрупких материалов. Резка осуществляется при помощи цепи с режущими роликами, которая стягивается вокруг трубы.

Цепной труборез применяют для резки труб из хрупких материалов: керамики, бетона, чугуна

В зависимости от принципа действия

Можно составить еще одну классификацию, если выделить труборезы по принципу действия – электрические, ручные, с пневматическим или гидравлическим приводом.

В быту чаще применяют ручные труборезы, приводимые в действие при помощи физической силы мастера. Эти приборы, обычно, достаточно простые, недорогие, не требуют от работающего особых навыков и квалификации.

Электрический труборез – удовольствие более дорогое, но и продуктивность его лучше. Он позволяет значительно сократить физические усилия, обладает высоким коэффициентом полезного действия, а стало быть, идеален для масштабных работ.

Стоит электрический труборез, естественно, дороже ручного, чаще всего используется мастерами-сантехниками, которым приходится резать трубы чуть ли не каждый день, а то и по несколько раз на дню

Термические способы резки

Оборудование для выполнения резки металла под воздействие температуры достаточно разнообразно. Принцип его действия основан на расплавление материала с последующим удалением из зоны реза, при этом применяется выдувание расплава или его испарение. Все виды термической резки отличаются значительной производительностью, а качество реза и стоимость выполнения работ во многом зависят от применяемой технологии.

Кислородная резка

Самая распространенная технология, широко применяется для изготовления металлоконструкций, выполнения монтажных работ. Оборудование отличается простотой в эксплуатации, при этом производительность резки существенна увеличена.

Технология газовой резки основана на создании сгорающим в обогащенной кислородом среде горючим газом или жидкостью высокой температуры. Получаемый в результате воздействия пламени расплав удаляется из рабочей зоны потоком сжатого кислорода. В качестве горючего материала используют ацетилен, пропан, керосин. При этом наибольшую температуру позволяет получить именно ацетилен, но данный газ отличается повышенной взрывоопасностью, кроме того, его стоимость несколько больше.

Газовая резка позволяет резать металл значительной толщины, при этом качество реза во многом зависит от квалификации исполнителя, но в большинстве случаев требуется дальнейшая обработка кромок.

Плазменная резка

Во многом более современная технология, плазменная резка металла, основана на применении высокотемпературной плазмы, получаемой из смеси газов под воздействием электрического разряда. При этом температура вещества в плазменном состоянии в несколько раз превышает даже температуру горения ацетиленовой смеси. Это позволяет существенно увеличить скорость резания, при этом термическому воздействию подвергается только непосредственная зона резания, остальные участки заготовки не успевают нагреваться. Благодаря этому удается избежать тепловой деформации металла.

Изготовление трубореза своими руками

Если по каким-то причинам нет возможности приобрести профессиональное устройство, то его вполне реально изготовить своими руками из обычных материалов, доступных практически каждому. Преимущества такого варианта в следующем:

• обойдется такое устройство дешевле магазинного;
• его можно приспособить конкретно под свои потребности (обрезка труб заданных параметров);
• при его изготовлении можно научиться новому и приобрести ценный опыт, который пригодится в других областях.

Что понадобится для работы

Чтобы изготовить инструмент самостоятельно, требуется небольшой набор инструментов и материалов:

• набор гаечных ключей;
• отвертки;
• ножовка для работы по металлу;
• квадратная катанка;
• пружина;
• ножовочные полотна.

Также в работе понадобятся болт и винты специальных размеров, которые зависят от параметров самого устройства. Металлические заклепки выбираются обычных размеров (диаметр 0,4 см).

Последовательность работ связана с этапами изготовления левой (1), правой половины (3) инструмента и их сборки. Чертеж для примера приведен ниже.

Цифрой 2 обозначены обрезки полотна, 4 – прижимной винт. Размеры указаны в миллиметрах и могут быть пропорционально пересчитаны под конкретно вашу модель.

Косой разрез

При изменении направления трубопровода на угол, больший 90 градусов, ручные способы изготовления шаблонов становятся слишком сложными. На помощь может прийти применение специальной программы расчета и создания лекал на компьютере для любых углов. Метод хорош тем, что имеет высокую точность создания бумажных шаблонов и легко реализуется при наличии принтера.

Для получения бумажного лекала в программу вводятся необходимые данные об углах изгиба и трубном диаметре, после чего получают шаблон, который распечатывают на принтере в натуральную величину.  Остается только его вырезать, наклеить на обрезаемый элемент и разметить его контур.

Дальнейшая резка производится с помощью болгарки стандартным способом. Важным преимуществом машинных шаблонов является возможность их нарезать в неограниченном количестве с одинаковой точностью.

Рис. 10 Пример программы расчета

Для качественного соединения цилиндрических элементов трубопроводов требуется их точная обрезка под углами 45 и 90 градусов. Для выполнения этих работ используются специальные лекала, форма изгибов которых рассчитывается ручным способом или построена компьютером. Они вырезаются на бумаге и наклеиваются на трубную поверхность, затем элемент режут по бумажному контуру болгаркой с малым диском. Таким образом, удается получить высокоточное угловое соединение с максимально приближенными кромками.