Как сделать моющий?
Используя инструкцию, можно из простого пылесоса изготовить и моющее устройство. Обычно моющим аппаратом люди пользуются очень редко. Такое устройство предназначено для генеральной очистки дома или когда нужно отмыть грязные пятна.
Пошаговая инструкция создания аппарата выглядит следующим образом.
- Там, где идёт воздушный поток воздуха, надо зафиксировать водяной фильтр. Для фильтра необходимы такие материалы: ёмкость, угол, коротенькая трубка для канализации, гофра, имеющий диаметр, подходящий под трубку. В качестве гофры подойдёт шланг от старого пылесоса. Так как шланг является очень мягким, он будет хорошо сворачиваться.
- Необходимо измерить диаметр того места, куда нужно вставлять насадку и удлинительные трубки, и приобрести уголок, способный подойти под такой диаметр. Потом необходимо отпилить трубку так, чтоб она не смогла доставать до дна.
- С помощью ножика на крышке нужно разрезать круглые отверстия. Диаметр отверстий должен быть ровным, подходящим под трубку.
- Затем по периметру следует вставить трубки и укрепить их при помощи клеевого пистолета.
- После этого нужно сделать на короткую трубку фильтр из ткани. Такой фильтр не допустит попадания капель воды на пылесос, так как ткань является надёжным материалом. С помощью китайской изоленты эту ткань нужно намотать на пластик и хорошенько её натянуть.
- Далее следует взять шланг от пылесоса и вставить его в короткую трубку, а затем приделать к ней насадку. Используя изоленту, эти соединения нужно загерметизировать.
- Потом надо плотно закрыть крышку ведёрка и провести очистку дома. В результате очистки вся вода будет располагаться в баке. А фильтр останется сухим, на нём будет лишь грязь от уборки. Патрубок, который был вставлен в пылесос, тоже будет сухим.
Стружкоотсос своими руками
Стружкоотсос из пылесоса можно назвать самым недорогим вариантом из всех существующих решений. Конечно, сам по себе бытовой пылесос в вашей мастерской никакой пользы не принесет. Главная причина бесполезности заключается в небольшом объеме мешка. Именно поэтому между пылесосом и станком нужно установить дополнительную вытяжную систему, которая состоит из циклона и объемного резервуара для сбора опилок.
В домашних условиях стружкоотсос имеет два главных модуля:
При помощи пылесоса в камере циклона формируется разрежение. Вследствие разницы давлений внутри и снаружи агрегата опилки вместе с воздухом и пылью попадают во внутреннюю полость циклона. Там действуют силы инерции и тяжести, вследствие чего механические взвеси отделяются от воздушного потока и оседают в нижней емкости.
Циклон может быть создан в виде крышки, монтируемой сверху накопительной емкости. Также эти модули можно совместить в один. Для начала нужно купить резервуар подходящего объема. К примеру, отлично подойдет бочка из пластика объемом 65 л.
Дополнительные материалы:
- винты, шайбы и гайки нужны, чтобы закрепить входной патрубок
- кусок канализационной трубы с манжетами
- переходная муфта, опять же с канализационной трубы, на всасывающий патрубок агрегата
- пистолет с монтажным клеем.
Когда все куплено и подготовлено, можно приступать к работе. Прежде всего в боковой части бочки нужно сделать отверстие для входного патрубка, который стоит разместить по касательной к корпусу. Его стоит установить в верхней части пластиковой бочки, чтобы получить наивысшую степень очистки. Зазоры между трубой и стенками бочки обязательно залейте монтажным герметиком.
После этого нужно сделать отверстие в крышке, вставить туда переходную муфту и тщательно загерметизировать все щели вокруг патрубка. Пылесос подсоединяют к верхнему отверстию, а патрубок, который будут отводить стружку от станка, вставляется в боковую трубу.
Тем не менее, небольшой процент древесной пыли циклон удержать все-таки не сможет. И чтобы добиться максимальной степени очистки, стоит оборудовать агрегат фильтром тонкой очистки. Как вариант, подойдет тканевый фильтр, которые крепится на каркас к верхней крышке циклона и обтягивается плотным материалом (к примеру, брезентом). Задача циклона заключается в отведении опилок и пыль из рабочей зоны.
Шланги, которые подключаются к стружкоотсосу, лучше купить именно от пылесоса. По стене проложите пластиковый трубопровод с гладкими внутренними стенками, который станет соединительным элементом между станком с всасывающим патрубком циклона.
Опасным может быть статическое электричество, образуемое в процессе движения опилок по пластиковой трубе: налипание опилок на стенки трубопровода, возгорание древесной пыли.
Чтобы создать конструкцию, которая будет полностью соответствовать правилам противопожарной безопасности, то в качестве опилкопровода нужно использовать гофру со встроенным металлическим проводником. Если вы подключите подобную систему к заземляющему контуру, то сможете избежать проблем во время эксплуатации.
Вытяжными элементами могут служить изделия из пластика, фанеры и прочих подходящих материалов.
Системы на базе бытового пылесоса отличаются невысокой производительностью. Такие приспособления могут обслуживать только один станок. Получается, что если у вас несколько станков, то вам нужно будет присоединять всасывающий патрубок к ним по очереди.
Всю конструкцию можно установить на единой колесной базе, что существенно повысит уровень мобильности стружкоотсоса.
ВНИМАНИЕ ЖЕЛАЮЩИМ ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ НА ФОРУМЕ. Проблема с активацией аккаунта? Напишите на ( ignel(гав)mail.ru, ICQ 50389649 ), указав свой ник и адрес, с которого регистрировались.Не забываем заглядывать в правила форума
Незнание правил не освобождает от ответственности! Не забываем заглядывать в Раздел ТБ . Знание правил может спасти жизнь. Есть вопросы по использованию форума? Ищите ответы в FAQ (ЧаВО) . Там много полезного.Ищете интересные материалы? Путеводитель по мастер-классам от наших форумчан
- Мастеровой »
- Инструмент, приспособления и мастерская »
- Самоделкины (Модератор: SergZH) »
- Тема: Самодельный стружкосос или мой ответ буржуям
Автор Тема: Самодельный стружкосос или мой ответ буржуям (Прочитано 298603 раз)
0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.
Сделать циклон для пылесоса своими руками при наличии опыта работы с инструментами будет не сложно. Установка, называемая циклоном, исполняет роль эффективного очистителя воздуха от мелкого мусора и пыли. Множество деревообрабатывающих станков комплектуют соплами для стружкоотсоса. Самодельный циклон подсоединяют к этому патрубку.
Шнековый вариант
Приспособление с отвалом имеет недостатки и главный из них — трата времени и сил на откидывание пласта снега, подцепленного отвалом. Часто его оставляют прямо у дороги, создавая высокие сугробы, что не всегда приемлемо.
Вариант снегоочистителя со шнеком позволит избавиться даже от придорожных наносов, ведь его конструкция предусматривает отброс захватываемой массы на расстояние в несколько метров. Это поможет полностью очистить двор или улицу, оставив кучи у забора.
Этот вариант приваривается или привинчивается спереди к раме с колёсами, которую можно снять со старой тачки, например.
Другая конструкция представляет собой бесколёсный вариант, управляемый трубой. Корпус укреплён на раме из уголков, снизу которой привинчены лыжи.
Основные узлы и материалы обоих вариантов:
- короб — сваривается из листов металла;
- центральный вал — представляет собой трубу ¾-2 дюйма;
- захват (лопатка) — пластины из железа или куски швеллера;
- опорные элементы;
- шнек — выполнен из колец или ленты;
- звёздочка от мотоцикла;
- лыжа из пластин или труб;
- рама из уголков;
- подшипники;
- труба для выброса снега — можно взять от печи.
Последовательность сборки шнека:
- Из кровельных листов или другого металла вырезаются 4 кольца и 6 опорных пластин.
- Насаживают шесть полос на вал и приваривают к нему под углом 90°. Затем укрепляют звёздочку и напрессовывают подшипники.
- Между средними направляющими вставляют две лопатки, выполненные из пластин. Их приваривают к валу и к опорным элементам. Если в качестве лопастей захвата применяют куски швеллера, то их поворачивают на 180° относительно друг друга.
- Кольца разрезают, отгибают и приваривают так, чтобы получились две взаимоперекрещивающиеся спирали.
Разогнуть их можно двумя путями:
- Зажать среднюю часть в тиски, захватить один край плоскогубцами и оттянуть в сторону. То же самое проделать с другим концом.
- Приварить один край к опорному элементу у лопатки и растянуть.
Если кольца выполнены из толстого материала, и плоскогубцами трудно их ухватить, то можно применить два зажимных приспособления, например, тиски.
После изготовления шнека расчерчивают лист металла и сваривают короб. В его средней части вырезают отверстие под трубу для выброса снега. Можно сделать её самостоятельно или применить уже готовую от железной печки. Некоторые умельцы используют пластиковые.
Затем в корпусе прорезают прямоугольное отверстие напротив звёздочки — для прохода цепи. Короб устанавливают на раму с полозьями или колёсами и укрепляют бензопилу.
Прибор для сада
Для владельцев частных домовладений со своим двором актуальным становится вопрос уборки листьев и прочего мусора. Для этих целей собирают садовые пылесосы.
Своими руками установить измельчитель сложно. Но можно обойтись увеличением диаметра всасывающей трубки. Лучшим донором в этом случае станет старый прибор отечественного производства. В устройстве такого типа с подготовленным отверстием подходящего диаметра устанавливается пластиковый контейнер. К контейнеру остается подсоединить более широкую гофру с плотным куском трубы на другом конце. Отлично подойдет труба для канализации.
Каким бы ни был самодельный строительный пылесос для дома, он не сможет сравниться с промышленным, но при необходимости может стать незаменимым помощником для разового использования.
Originally posted 2018-03-28 15:19:32.
Поэтапное изготовление Циклона
Рассмотрим разные варианты изготовления Циклона для пылесоса своими руками из канализационных труб и как сделать такое устройство по пошаговой инструкции с чертежами и фото-примерами.
Без конуса
Для конструкции из ведра и канализационных труб понадобятся:
- масляный фильтр;
- пластиковое ведро;
- канализационные ПВХ колена на 45° и 90°.
- труба сечением 40 мм и длиной 1 м;
- гофротруба длиной 2 м и диаметром 40 мм.
Процесс конструирования таков:
- По центру крышки от ведра прорезаем отверстие, чтобы в него вошла угловая пластиковая труба на 90°, к которой будет подсоединяться пылесос.
- Замазываем щели герметиком.
- В боковой части ведра прорезаем еще одно отверстие и вставляем колено 45°.
- В качестве соединительного элемента с коленом используем гофру.
- Стыкуем выход фильтра с коленом в крышке ведра.
С конусом
Для изготовления такого приспособления нужно подготовить:
- дорожный конус;
- круглые деревянные палочки;
- большую емкость;
- пластиковые колена диаметром 50 мм на 45° и 90°;
- кусок ПВХ трубы 50 мм;
- гофрированную трубу;
- толстую фанеру;
- крепеж.
Изготавливаем фильтр таким образом:
- Из фанеры вырезаем площадку под конус в виде квадрата размером 40*40 см и круг, равный внутреннему диаметру конуса.
- Скрепляем две детали вместе при помощи саморезов или клея и сверлим по центру отверстие под ПВХ трубу 50 мм.
- Изготавливаем из фанеры площадку размером 40х40 см и по центру делаем отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру верхушки конуса.
- Закрепляем к площадке из п.3 четыре круглые палочки и плотно вставляем конус.
- Сбоку возле основания конуса проделываем отверстие диаметром 50 мм и вставляем в него трубу, промазывая шов герметиком.
- Прикладываем площадку из п.2 к вертикальным стойкам и крепим деталь на саморезы. При помощи деревянных держателей закрепляем трубу, входящую в нижнюю часть конуса, после чего вставляем еще одну трубу и колено в отверстие по центру.
- Устанавливаем конус сверху емкости для мусора, подключаем трубу пылесоса и трубу на всасывание мусора, проверяем работоспособность устройства.
Простой Циклон
Если необходим пылесос для уборки рабочего места после работы ЧПУ фрезера или аналогичного оборудования, можно собрать простой и компактный Циклон из ПВХ канализационных труб и пластиковых бутылок.
Для сборки понадобятся:
- 2 гофрированных шланга к пылесосу;
- ПВХ трубы диаметром 40 и 100 мм;
- лист металла толщиной 0,2-0,5 мм;
- 2 пластиковые бутылки на 2,5 л и одна на 5 л;
- ножницы по металлу;
- электродрель со сверлами;
- заклепочник;
- термопистолет с клеем.
Изготавливаем фильтр таким образом:
- От трубы сечением 100 мм отрезаем ровный кусок длиной 50 см, который будет служить корпусом устройства.
- Отрезаем два куска трубы 40 мм длиной 40 и 15 см, после чего на листе металла чертим 3 окружности с внутренним диаметром корпуса. В центре этих кругов чертим еще круги с диаметром меньшей трубы.
- Вырезаем детали из металла ножницами, после чего разрезаем их до середины и вырезаем внутренние круги. Затем соединяем при помощи заклепок все элементы между собой в виде спирали, которую надеваем на трубу 40 мм, равномерно распределяем витки и фиксируем их термоклеем.
- Спираль помещаем в большую трубу и оставляем немного выступ наружу.
- В верхней части корпуса проделываем отверстие под всасывающую трубу, счищаем заусенцы для плотного прилегания.
- Помещаем трубу в отверстие, герметизируя место стыка термоклеем.
- Из бутылки 5 л срезаем верхнюю часть, с которой удаляем горловину. Получившееся отверстие подгоняем под трубу 40 мм, поле чего надеваем деталь на корпус и приклеиваем термоклеем.
- Из емкости 2,5 л отрезаем большую часть и надеваем на низ корпуса с обязательным проклеиванием.
- Из двух пробок делаем соединительный элемент, высверливая середину. Бутылку, которая будет использоваться под мусор, укрепляем при помощи сварочных электродов. Для этого приклеиваем их по кругу бутылки при помощи скотча. Вкручиваем емкость на место и подсоединяем шланги на всасывание и выход.
Слишком тонкие гофрированные трубки использовать не стоит, поскольку во время работы они будут издавать сильный свист.
Подробнее об изготовлении самодельного Циклона можно узнать из видео.
Разница между мокрым и сухим циклоном
Для создания закрученного потока главное требование — чтобы попадающий в ёмкость воздух не следовал по кратчайшему пути к вытяжному отверстию. Для этого входной патрубок должен иметь специальную форму и быть направленным либо ко дну ёмкости, либо по касательной к стенкам. Вытяжной канал по аналогичному принципу рекомендуется делать поворотным, оптимально, если он будет направлен к крышке устройства. Ростом аэродинамического сопротивления из-за изгибов труб можно пренебречь.
Как уже говорилось, циклонный фильтр потенциально способен удалять и жидкие отходы. С жидкостью всё обстоит несколько сложнее: воздух в трубе и циклоне частично разреженный, что способствует испарению влаги и её разбиению на очень мелкие капли. Поэтому входной патрубок нужно располагать как можно ближе к поверхности воды или даже опускать под неё.
В большинстве моющих пылесосов воздух подаётся в воду через диффузор, таким образом любая содержащаяся в нём влага эффективно растворяется. Однако для большей универсальности с минимальным количеством переделок использовать такую схему не рекомендуется.
Вариант №1 – Используем ровную подставку
В первом случае для того, чтобы самостоятельно сделать прибор, нам потребуются следующие материалы:
- обычная лазерная указка (показана на фото выше; если не завалялась с прошлых лет, можно купить, цена небольшая);
- пузырьковый строительный уровень;
- деревянный колышек, длиной от 1 до 1,3 метра, диаметром от 5 до 6 см;
- небольшой кусок резины;
- лист фанеры либо доски по длине уровня.
Подготовив все материалы, можно переходить к сборке самодельного устройства. Чтобы Вам было понятнее, как сделать лазерный уровень своими руками, предоставляем пошаговое руководство:
Подготавливаем лазерную указку. Чтобы луч был более ярким и четким, пробейте стеклышко в насадке. Для этого заклейте насадку картоном и аккуратно разбейте стекло. Усовершенствуем строительный уровень. Сверху на инструменте нужно закрепить указку, для чего лучше использовать хомуты. Чтобы в дальнейшем была возможность немного регулировать направление лазерного луча, подложите между уровнем и указкой кусок резины, как показано на чертеже.
Собираем подставку. Сначала один из концов бруска нужно заточить, чтобы он хорошо заходил в почву. После этого необходимо из колышка и листа фанеры собрать надежную подставку своими руками, прикрутив лист ко второму торцу бруска саморезом
Обращаем Ваше внимание на то, что фанера должна быть прикручена строго перпендикулярно, иначе точность измерений оставит желать лучшего
Вот и вся инструкция по изготовлению. Как Вы видите, сделать простой лазерный уровень своим руками не сложно, однако проблема в том, что такую самоделку невозможно установить на твердую поверхность, к примеру, бетонную стяжку. Чтобы решить эту проблему, можно со второго конца колышка также ровно прикрутить доску, которая будет выполнять функцию подставки. Помимо этого можно сделать подставку, как у настоящего нивелира, однако изготовление тренога займет больше времени.
Пользоваться таким самодельным прибором из лазерной указки не сложно. Сначала подставка вбивается в землю, после чего выравнивается пузырьковым уровнем – пузырек должен находиться строго по центру. Далее указку нужно включить и спроецированную на стене точку отметить карандашом. После этого подставка аккуратно вращается по оси в горизонтальной плоскости до следующей отметки. Две точки соединяются между собой и все – ровная линия на стене готова, можно приступать к монтажу электропроводки!
Сразу же следует отметить, что не стоит спешить и приступать к важным разметочным работам с самого начала. Первым делом Вы должны убедиться в правильности работы самоделки, чтобы результат не стал для Вас плачевным. Для этого нужно сделать юстировку самодельного лазерного нивелира (другими словами проверить точность работы).
Самому произвести юстировку можно так:
-
В лист фанеры, на котором установлен уровень, нужно закрутить саморез, длиной не более 120 мм. Шляпка самореза должна совпадать с проецирующей линией лазерной указки, как показано на чертеже.
- Далее необходимо включить указку и направить на одну из стен, после чего сделать соответствующую отметку карандашом. В эту точку нужно не полностью закрутить второй саморез.
- Теперь на шляпки вкрученных шурупов аккуратно устанавливается профиль под гипсокартон или любая другая планка, небольшого веса.
- На профиль устанавливается самодельный лазерный уровень и, если это требуется, планка выравнивается в горизонтальной плоскости на основании пузырька. Выравнивание нужно сделать, наклоняя выше/ниже тот край профиля, который расположен ближе к стене.
- Выровняв профиль по уровню, нужно вкрутить новый саморез в стене, если это потребуется, после чего убрать профиль.
- В конце концов, самодельный нивелир устанавливается на подставку и указка регулируется на новую точку (шляпу шурупа). Теперь Ваш прибор выставлен идеально ровно.
С помощью такого самодельного лазерного прибора можно самостоятельно сделать горизонтальные линии, чтобы провести скрытую проводку в доме. Однако не стоит слишком сильно доверять точности измерений, т.к. это не профессиональный инструмент и погрешность здесь довольно высокая.
Изготовление дополнительных фильтров
Втягивающее воздух действие бытового пылесоса создает внутри резервуара для сбора отходов давление, отличное от давления за его пределами. В разряженном воздухе частицы пыли и мусора падают вниз под собственной тяжестью и действием инерционных сил.
Для того, чтобы поступающие отходы разделились на мелкую и крупную фракции, необходимы дополнительные фильтры, которые окончательно превратят бытовую технику, практически, в промышленный пылесос своими руками.
Можно приобрести готовый масляный фильтр, на котором будут оседать мелкие частицы пыли или сделать циклонный фильтр для пылесоса своими руками. Он может выглядеть как резиновая крышка с множеством мелких отверстий, или изделие с применением ткани.
Самодельный циркулярный пильный станок
Отрезной станок из болгарки, сделанный своими руками, не уступает некоторым образцам заводского изготовления. Болгарка представляет собой довольно мощную ручную циркулярную пилу.
Станок на основе болгарки выполняет точные резы пиломатериалов и металлопрофиля. Для его изготовления понадобится сам электроинструмент, сварочный аппарат и металлопрофиль.
Пошаговая инструкция сборки станка
- К отрезку трубы приваривают две металлические планки, в которых просверливают монтажные отверстия.
- Соответственно, в кожухе болгарки тоже делают два отверстия.
- Планки прикручивают болтами к кожуху.
- Делают станину станка из металлического листа с приваренными снизу опорными уголками.
- Сваркой крепят к станине вертикальный отрезок уголка, в котором просверливают отверстие.
- К нижнему концу рычага приваривают отрезок уголка и просверливают вместе с трубой насквозь.
- Болт продевают через отверстия и гайкой затягивают шарнирное соединение вертикальной стойки с рычагом. Дополнительно устанавливают контргайку.
- В вертикальном положении рычаг болгарки принимает устойчивое положение.
- В месте соприкосновения пильного диска со станиной делают пропил, чтобы диск мог полностью разрезать заготовку.
- Ручку электроинструмента переставляют на конец рычага.
- В качестве дополнительных приспособлений, на станине устанавливают поперечный и угловой упор.
При необходимости электроинструмент снимают со станка и используют циркулярную пилу в ручном режиме.
Самодельная лучковая пила
Лучковая пила удобный инструмент для распиловки стволов деревьев и пиломатериалов. Конструкция пилы простая, сделать ручной инструмент своими руками несложно. Для этого нужно приготовить инструменты и материалы:
Инструменты
- дрель;
- пила-ножовка;
- стамеска;
- молоток;
- нож.
Материалы
- шнур;
- деревянная рейка 20 х 40 мм;
- шплинты – 2 шт.;
- черенок ø 10 мм;
- пильное полотно;
- морилка;
- лак по дереву.
Пошаговая инструкция по изготовлению лучковой пилы
- Рейку распиливают на три части (две вертикальные боковые планки и среднюю горизонтальную планку).
- В боковых ручках стамеской делают пазы.
- На концах средника стамеской вырезают выступы под пазы.
- Средник соединяют с боковыми ручками.
- В местах соединений просверливают сквозные отверстия. В них забивают деревянные шплинты.
- Шплинты образуют шарнирные соединения. Это нужно для подвижности нижних концов боковых реек при натяжении полотна.
- В нижних концах боковин делают пропилы – параллельно среднику.
- В отверстия пильного полотна вставляют короткие болтики и затягивают их гайками.
- Полотно заводят в пропилы таким образом, чтобы болты оказались снаружи конструкции.
- На верхних концах ручек вырезают круговые канавки.
- На концах двойного шнура делают петли, которые одевают на канавки.
- Между тетивами шнура вставляют черенок, длинный конец которого упирается в средник.
- Тетиву пилы закручивают с помощью черенка, добиваясь нужной степени натяжения пильного полотна.
- Древесину покрывают морилкой и двумя слоями лака.
- После высыхания лака пила готова к работе.
Техника безопасности при работе с машинами
Рубительная машина – это опасный механизм, поэтому при работе с ним необходимо быть предельно внимательным.
Перед каждым пуском необходимо проверять состояние электрической части рубительной машины.
Не реже раза в неделю нужно проверять затяжку всех болтов и гаек, включая крепления ножей и бугелей подшипников.
Нельзя работать в распахнутой одежде с расстегнутыми рукавами, ведь ее может затянуть в измельчитель вместе с древесиной. Кроме того, нельзя подходить к работающему агрегату с обратной стороны, особенно, если ременный привод не закрыт кожухом.
Из-за высокого уровня шума работа без наушников может повредить слух.
Выбор расходника
Как ни странно, обыкновенный песок не годится для пескоструйной машины, ведь его частицы отличаются друг от друга, а это может отрицательно повлиять на конечный результат.
Слишком большие частицы в обыкновенном песке могут привести к серьезным царапинам. Решение этого вопроса — абразивная смесь, которую можно найти практически в любом специализированном магазине. Они могут отличаться по форме частиц, размерам. Все это влияет на интенсивность и качество обработки, однако стоит учитывать, что для слишком мягких поверхностей не каждая смесь подойдет.
В качестве смеси можно использовать и очищенный в ручную береговой песок.
В настоящее время рекомендуется отходить от прежних традиций, потому как рынок предлагает другие, более эффективные смеси, к тому же, песок довольно опасен для легких человека.
В некоторых государствах европейской зоны даже на законных основаниях запрещено использования данного материала ввиду того, что он может нанести вред человеку.
Принцип работы строительного пылесоса
Промышленный пылесос , сделанный своими руками, немного отличается по техническим характеристикам. Принцип работы заключается в том, что благодаря насосу мотор создает разряженный воздух. Воздушный поток с грязью засасывается внутрь. С помощью фильтра происходит очищение воздуха. Принцип работы строительного агрегата с циклоном, заключается в 3 важных составляющих
Выбирая, обращайте внимание на мощность работы и мотора
- Двигатель;
- Насос;
- Фильтр.
Самодельный строительный вариант отличается многоуровневостью системы очистки воздуха.
Чем отличается строительный пылесос от обычного
Но для работ от случая к случаю, данную конструкцию можно немного доработать и усовершенствовать. Идея принадлежит Шайтеру Андрею.
Прежде чем мы рассмотрим второй вариант конструкции, задайте себе вопрос: «В чем заключается одно из основных отличий бытовых пылесосов от строительных?»
В бытовых моделях охлаждение происходит за счет всасываемого воздуха. 
То есть, вы пылесосите пол, воздух засасывает мусор. Далее происходит его фильтрация и охлаждение самого двигателя. После чего воздух выбрасывается наружу.
Отсюда и вытекает весь риск повреждения двигателя. Во-первых, при забивании фильтра, резко спадает охлаждение движка.
Во-вторых, цементная пыль на 100% не задерживается в пылесборнике, и часть ее летит через обмотки, по пути снимая как наждак лаковую изоляцию. Такая дисперсная пыль убивает все трущееся и крутящееся.
Добавление воды на дно бачка не особо помогает. Вместо пыли вы получите много грязи, тяжесть ведра, а фильтра все равно в итоге забьются.
В профессиональных же девайсах охлаждение двигателя осуществляется отдельно, через специальные технологические отверстия. Поэтому им не так страшны забитые напрочь мусором мешки. 
Более того, у них еще предусмотрена автоматическая очистка или встряхивание. 
Дабы по уму переделать бытовую модель, вам понадобится немного больше запчастей, чем в первом случае.
Принцип работы
Циклон устроен на первый взгляд примитивно. Это просто большая круглая ёмкость (ведро или бочка). Входящий поток воздуха поступает в верхнюю часть ёмкости, причём струя воздуха направлена горизонтально вдоль стенки. За счёт этого поток спирально закручивается.
Центробежная сила отбрасывает все твёрдые частицы мусора к стенке и они постепенно собираются на дне ёмкости. Воздух лёгкий, поэтому очищенный воздушный поток постепенно успокаивается и собирается в центре ёмкости.
Разрежение в корпусе циклона создаётся отсосом воздуха из патрубка, расположенного строго по оси ёмкости. Воздух в этой части циклона уже очищен от пыли, стружки и опилок, а потому может отсасываться любым насосом подходящей производительности. В качестве насоса часто используют обычный бытовой пылесос.
В конструкциях промышленных пылесосов на основе циклона, как правило, применяется специальный насос. Обычно используют насосы центробежной конструкции. Выглядит такой насос как «беличье колесо» с поперечными лопатками, вместо спиц.
Колесо размещается в корпусе, формой напоминающем улитку. Приводимое в движение электромотором центробежное колесо разгоняет массу воздуха по кольцу и с силой выбрасывает через выхлопной патрубок, расположенный на наружной стенке насоса. При этом в центре центробежного колеса образуется разрежение.
Насосы центробежной конструкции отличаются хорошей производительностью и неприхотливостью.
