Наплавляемая кровля технониколь: технология укладки, отзывы, описание

Виды рулонных материалов для устройства кровли

Материалы на битумной основе, при укладке которых герметизация создается с помощью специальных мастик, которых существует два вида: холодные и горячие (расплавленный битум).

Материалы с нижним клеящим слоем, защищенным тонкой пленкой на полиэтиленовой основе.

Материалы, которые наплавляются на поверхность крыши. Технология их использования предусматривает работы с газовой горелкой.

Все рулонные материалы подразделяют на предназначенные для однослойных и многослойных ковров покрытия. Первые, как правило, состоят из гораздо большего количества слоев стеклоткани, полимерных составляющих и битума. Они имеют верхний декоративный слой в виде присыпки, которая выполнена из базальта, песка, фольги, сланца. Наиболее востребованы в устройстве кровли гидростеклоизол, стеклоизол, рубитекс, стеклоэласт, пророфикром, мастеркром.

Устройство плоских кровель

Устройство плоских кровель. Часть 2. Монтаж кровли.

Рулонные наплавляемые материалы делятся на битумные и битумно-полимерные (в составе СБС полимер). Битумно-полимерная смесь гнется без растрескивания.

Устройство плоских кровель. Часть 3. Требования к основанию под укладку.

Формирование уклонов для обеспечения полного отвода воды на кровлях. Устройство переходного бортика при переходе на вертикальную поверхность. Обработка поверхности основания.

Устройство плоских кровель. Часть 4 – Укладка слоев.

Боковые и торцевые нахлесты рулонов. Нагрев основания и нижнего слоя рулона горелкой. Укладка кровельного ковра вдоль парапетов.

Устройство плоских кровель. Часть 6. Примыкание к вертикальным конструкциям.

Кровельный ковер должен заводиться на вертикальную часть. Последовательность укладки слоев, варианты выполнения примыкания к вертикальным конструкциям.

Устройство плоских кровель. Часть 8. Воронки внутреннего водостока.

Расположение водоприемных воронок внутреннего водостока. Уклон в местах их установки. Усиление дополнительным слоем наплавляемого материала.

Устройство плоских кровель. Часть 9. Контроль качества.

Контроль за соблюдением технологий. Журнал производства работ. Документы, предъявляемые при окончательной приемке кровли.

Устройство плоских кровель. Часть 10. Типовые дефекты и способы их устранения.

Механические повреждения кровельного ковра. Вздутие кровельного ковра. Образование складок в примыкании к вертикальным поверхностям.

Устройство плоских кровель. Часть 12. Долговечность кровли.

На долговечность кровли влияет качество выполнения работ и выбор материалов. К примеру, срок службы материалов линейки «ТЕХНОЭЛАСТ» составляет до 30 лет.

Регулярные рассылки с новостями компании, обучающими материаламии анонсами мероприятий. Для всех, кто связан со строительством и ремонтом

Конструкция наплавляемых материалов

То время, когда для устройства мягкой кровли, да и для гидроизоляции вообще, применяли материалы, изготовленные на основе бумаги, пропитанной битумом, к счастью, уже прошло. Сегодня на строительном рынке можно найти современные изоляционные покрытия, созданные с применением новых составляющих по инновационным технологиям.

Конструктивно, кровля наплавляемая рулонная представляет собой многослойный материал с применением модифицированного битума:

  • Нижний слой выполнен в виде защитной полиэтиленовой пленки, которая также служит индикатором оптимальной температуры нагрева при монтаже.
  • Затем расположен первый рабочий слой, в этом качестве могут выступать битум, полимерные или битумно-полимерные составы.
  • Основой рулона является армирующее полотно.
  • Основа покрывается наружным слоем битума или смеси полимеров.
  • Наружная поверхность материала покрывается защитным слоем из базальтовой присыпки.

Именно подобная многослойная наплавляемая (мягкая) кровля позволяет добиться максимальной герметичности конструкции, естественно, при соблюдении технологии монтажа.

Сфера применения наплавляемых материалов

Материалы данного класса могут применяться для гидроизоляции различных строительных конструкций.

Чаще всего наплавляемые покрытия можно встретить при выполнении следующих работ:

  • Устройство кровельных покрытий,  в основном, рулонные материалы такого типа применяют на плоских крышах.
  • Гидроизоляция фундаментов и других подземных элементов строительства.
  • Гидроизоляция гидротехнических сооружений, в том числе бассейнов, канализационных колодцев.
  • При устройстве перекрытий и пола, особенно это актуально для помещений с повышенной влажностью и возможностью возникновения аварийных утечек воды (ванные, санузлы).

Но все-таки основным направлением применения является именно устройство наплавляемой кровли.

Все наплавляемые покрытия можно разбить на несколько групп по материалам основы и применяемому битуму.

Как уже говорилось, в качестве основы могут выступать стеклоткани или полиэстер. Изделия с применением полиэстера считаются более надежными, но стоят существенно дороже.

Битум, применяемый в наплавляемых материалах, может быть модифицирован несколькими способами, возможно использование:

  • СБС  — искусственного каучука,
  • АПП — атактического полипропилена.

Первый позволяет получить более пластичные материалы, второй добавляет жесткости,  но значительно повышает теплоустойчивость.

Особенности монтажа наплавляемой кровли

Если вы решили самостоятельно монтировать наплавляемую кровлю, то качественно выполнить работу в одиночку не получится. Для того чтобы все сделать быстро и с соблюдением технологии, лучше всего работать втроём. В крайнем случае можно обойтись одним помощником.

Первый человек при помощи газовой горелки проводит разогрев нижнего слоя на рулонном материале. После этого второй человек раскатывает материал по поверхности крыши, а третий сразу же за ним проводит разравнивание покрытия при помощи прикаточного валика. Только при соблюдении такой последовательности действий можно создать качественное покрытие, которое на протяжении длительного периода времени будет защищать крышу от негативного воздействия внешних факторов.

Особенности и последовательность монтажа наплавляемого материала:

  1. Основание для укладки наплавляемого материала необходимо высушить и предварительно покрыть праймером.
  2. Перед тем как нагревать материал, его надо размотать и примерить. Для подрезки по размерам используют строительный нож.
  3. При помощи газовой горелки разогреть край рулона и зафиксировать его в нужном месте, после чего рулон скатать.

  4. Постепенно раскатывая рулон, прогревать его внутреннюю сторону и прикладывать её к поверхности крыши. Пламя горелки надо направлять как на поверхность крыши, так и на нижнюю часть рулона, чтобы одновременно расплавлять обе поверхности.
  5. Хорошо разгладить поверхность и прикатать её валиком.
  6. Проверить качество выполнения работы и при необходимости исправить ошибки.

Чтобы не испортить качество и внешний вид наплавляемой кровли, сразу после монтажа ходить по ней нельзя, надо дать время для её остывания.

Для более качественного выполнения работ надо брать мягкий валик и раскатывать полосу от середины к краям. Полосы укладывают с нахлёстом, чтобы обеспечить герметичность покрытия. По бокам нахлёст должен быть 8–10 см, а на торцах полос — 12–15 см. На рулонных материалах с крупнозернистой посыпкой края специально недосыпают на ширину 7–10 см. Для качественного соединения торцов на нижней полосе посыпку надо удалять самостоятельно.

Ошибки при монтаже наплавляемой кровли

Если у вас нет навыков выполнения аналогичных работ, то лучше обратиться к профессионалам. При наличии желания и определённого умения все работы можно выполнить своими руками, надо только чётко соблюдать разработанные технологии.

Наиболее распространённые ошибки, которые допускаются при самостоятельном монтаже наплавляемой кровли:

  • неправильный выбор материала. Кровельное покрытие надо подбирать с учётом условий эксплуатации и погодных условий в регионе, где находится здание;
  • укладка на абсолютно плоскую крышу. Рекомендуется, чтобы уклон был не менее 1 градуса — это не даст воде скапливаться на крыше, и она не будет просачиваться внутрь покрытия;
  • наличие ям и впадин. Покрытие не только должно иметь минимальный уклон, оно также должно быть ровным;
  • влажность основания более 4%. В таких условиях материал не сможет хорошо приклеиться;
  • наплавление на поверхность, не обработанную праймером. Эти составы качественно грунтуют поверхность и обеспечивают лучшую адгезию материала;
  • несоблюдение нахлёста. Он должен быть как сбоку, так и по торцам, а поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены минимум на 0,5 м;

  • укладка одного слоя наплавляемой кровли. Наплавляемая кровля должна иметь как минимум два слоя, причём для первого берут обычный материал, а для второго применяется покрытие с защитной посыпкой;
  • недостаточный нагрев. Его надо проводить до тех пор, пока индикаторный рисунок, расположенный на внутренней стороне полосы, не начнёт деформироваться;
  • неправильное оформление примыканий. Вертикальные напуски на трубы, дымоходы или стены нужно делать высотой минимум 15–20 см;

  • неверное устройство водосточной системы, которая не позволяет воде быстро сходить с поверхности.

Если вы не будете допускать описанные ошибки, то сможете своими силами создать качественную наплавляемую крышу, которая прослужит минимум 10–15 лет.

Технология наклейки усиления при монтаже наплавляемой кровли ↑

  • Сначала уложите первый слой с захлестом на вертикальную поверхность высотой на 2.5см. верхнюю часть закрепите с помощью гвоздей, а после этого наклейте материал.
  • Отрезаем кусок от рулона с посыпкой длиной, подходящей высоте захлеста на вертикальную объект и дополнительно 1.5см для его приклеивания.
  • Полученный отрезок поместите поперек, отступив 1.5 см, установите к области примыкания.
  • Приклейте верхнюю часть, поддерживая нижнюю, которую потом приклеите к нижней горизонтальной границе.

Обобщая вышесказанное, наплавляемая рулонная кровля, расход материалов на которую является достаточно большим, не очень сложна в своем исполнении, поэтому ее можно осуществлять самостоятельно. Единственным моментом является техника безопасности при работе с горелкой, а значит, необходимо иметь особое снаряжение и бдительность.

  Руководство по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов компании «Технониколь» (7,5 MiB, 451 hits)

https://youtube.com/watch?v=wofS8o7z9E4

2021 stylekrov.ru

Наплавляемая кровля — технология укладки

  • наплавляемый материал укладывают на хорошо подготовленное основание, предварительно покрытое праймером и высушенное;
  • работы начинают с самых низких участков крыши;

  • сперва кладут первый слой гидроизоляции с заходом на вертикальную стенку в 25 см. Верхнюю часть материала фиксируют гвоздями;
  • затем от рулона материала с посыпкой необходимо отрезать кусок, длина которого равна высоте захода на вертикальную плоскость с учетом дополнительных 15см для приклеивания;
  • данный отрезок складывают поперек по линии 15 см от края и укладывают к примыканию;
  • верхнюю часть материала приклеивают, одновременно удерживая от смещения нижнюю часть. Затем приклеивают и нижнюю половину.

Как следует из всего сказанного выше, технология укладки рулонных наплавляемых кровель не отличается особой сложностью. Именно поэтому все кровельные работы можно провести самостоятельно (прочитайте: «Кровельный рулонный материал — выполняем монтаж»). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.

Способы и технология укладки стеклоизола на крышу

Важно! Прежде всего, поскольку настил материала производится методом наплавления, необходимо позаботиться о пожарной безопасности и наличии спецодежды (очки, перчатки, обувь и т.д.). Непосредственная укладка стеклоизола осуществляется в несколько этапов:

Непосредственная укладка стеклоизола осуществляется в несколько этапов:

Основу следует тщательно очистить от старого отслоившегося покрытия и строительного мусора.

С помощью широкой кисти или валика, очищенная поверхность грунтуется битумным праймером.

Раскрой материала осуществляется с учетом припусков, которые должны быть по длине 20, а по ширине 10 см.

Изнаночная поверхность стеклоизола нагревается до начала плавления, после чего рулон постепенно раскатывают, тщательно удаляя пузыри воздуха с помощью тяжелого валика или специального катка. Следующую полосу укладывают, с перекрытием 10 см.

После настила подкладочной прослойки лицевой слой кровли наплавляется прямо на гидроизоляцию по той же технологии.

Важно! При формировании нахлеста, для плотного прилегания, следует очистить от сланцевых гранул или минеральной крошки лицевую поверхность по всей длине шва

Как класть стеклоизол

Стеклоизол – современный наплавляемый рулонный материал для гидроизоляции строительных конструкций, аналог рубероида. Его главное отличие от других рулонных материалов заключается в том, что основой стеклоизола является стеклоткань или стеклохолст, благодаря чему это кровельное покрытие становится негорючим, имеет повышенную прочность на разрыв и срок службы от 15 лет даже в самых неблагоприятных условиях.

Область применения стеклоизола в строительстве чрезвычайно высока: от гидрозащиты фундаментов до выполнения вертикальной гидроизоляции конструкций, находящихся в воде, например, опор мостов

Широко применяется он и для гидроизоляции кровли, причем, в отличие от рубероида, может использоваться на крышах с любым уклоном, важно лишь верно выбрать марку стеклоизола

Маркировка и виды стеклоизола

Для маркировки стеклоизола применяют буквенно-цифровую маркировку. Литеры означают следующее:

  • Первая буква «Х» или «Т» определяет основу материала, холст или ткань соответственно,
  • Вторая буква «П» или «К» определяет вид верхнего слоя материала, полимерная пленка или крупнозернистая гранитная посыпка,
  • Третья буква «П» характеризует нижний слой материала – полимерная пленка,
  • Цифры в маркировке означают вес материала.

При устройстве кровель для повышения надежности обычно применяют два или более слоя материала, причем нижний из них выполняют из подкладочного стеклоизола с маркировкой ТПП или ХПП, а верхний – из кровельного, с маркировкой ХКП или ТКП.

Стеклоизол на основе стеклоткани имеет более высокие характеристики прочности, поэтому его используют на конструкциях, испытывающих повышенные нагрузки. Стеклоизол на основе холста обычно используют для гидроизоляции фундаментов или кровли с уклоном до 10 градусов.

Рулон стеклоизола имеет ширину 1 метр, при этом с одного края рулона выполнена полоса без верхнего покрытия, предназначенная для выполнения нахлеста полос. Длина рулона – 10 или 15 метров.

Необходимые материалы и инструмент

Для покрытия кровли стеклоизолом необходимы:

  • Стеклоизол подкладочный и кровельный. Перед покупкой необходимо рассчитать необходимое количество материала, учитывая припуски на нахлест и по краям крыши,
  • Праймер или грунтовка, полимерная или битумная мастика,
  • Цементно-песчаная смесь для заделки выбоин и раковин в бетоне,
  • Острый нож для раскроя материала,
  • Паяльная лампа,

Ручной каток. Его можно заменить куском трубы с диаметром не менее 20 см.

Технология укладки стеклоизола

  1. Подготовка бетонной поверхности перед укладкой стеклоизоля заключается в ее очистке от мусора, пыли, грязи, а также пятен растворителей, масел и смол. Старое покрытие удаляют в том случае, если оно легко снимается с поверхности. Если бетонная основа имеет острые кромки, выступы, то их необходимо срезать и зашлифовать. Выбоины затирают цементно-песчаной смесью. Бетонную поверхность покрывают праймером на полимерной основе или холодной битумной грунтовкой в один-два слоя. Это улучшает сцепление стеклоизола с основой при наплавлении.При укладке стеклоизола на деревянную крышу необходимо выполнить сплошную обрешетку из обрезной доски или влагостойкой фанеры и покрыть ее мастикой на битумной или полимерной основе.

Срок службы крыши, покрытой стеклоизолом с соблюдением всех рекомендаций, составляет 15 и более лет. При необходимости крышу можно ремонтировать, укладывая в местах повреждений отдельные листы стеклоизола без снятия основного покрытия.

Ремонт наплавляемой кровли

От состояния покрытия зависит вид ремонта — косметический или капитальный.

Косметическую реставрацию выполняют, когда покрытие повреждено не более чем на 40%. В таких случаях крышу очищают от мусора и пылесосят, а на все поврежденные места наплавляют заплатки из того же материала. Все обнаруженные вздутия и пузыри вскрывают, а затем прогревают для повторного наплавления на поверхность.

Если повреждено более 40% площади покрытия, проводят капитальный ремонт кровли.

В зависимости от степени повреждений могут потребоваться следующие работы: частичное или полное снятие верхнего слоя, наплавление нового рулонного материала, грунтование поверхности битумным составом, повторное создание стяжки, замена тепло- и гидроизоляции.

Инструменты и оборудование

Нанесение наплавляемых кровель не отличается высокой сложностью. Но следует учитывать, что качество поверхности зависит от соблюдения множества нюансов.

Для осуществления монтажа наплавляемых рулонов понадобится запастись вспомогательными инструментами.

  • Газовая горелка. Она обязательно должна дополняться длинным шлангом, который позволит упростить манипуляции. Для надежности шланг обязательно должен дополняться специальным редуктором. С помощью горелки выполняется подогрев нижнего связующего слоя битумного рулона. Поэтому устройство должно быть легким и практичным.
  • Газовый баллон. Объем емкости зачастую является незначительным, так как нужно будет периодически переносить ее. При необходимости лучше пополнять баллон газом или использовать другие элементы. Подключение газового шланга должно осуществляться согласно инструкции и соблюдением всех правил безопасности.

  • Кровельный нож и огнетушитель. Первый элемент используется для подрезки рулонов при укладке их на сложные поверхности. Иногда специалисты также рекомендуют брать с собой и топор.
  • Металлические щетки для очистки покрытий.
  • Валики и специальный битумный праймер.

Вариант #2 — полимерные мембраны

Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

ПВХ-мембраны

Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

ТПО-мембраны

Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

ЭПДМ-мембраны

ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем  и т.п.

Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

  • картонные;
  • стекловолокнистые;
  • асбестовые;
  • полимерные.

По типу связующего вещества:

  • полимерные;
  • битумные;
  • битумно-полимерные.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ. 

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

  • Э — полиэстер;
  • Т — стеклоткань;
  • Х — стеклохолст.

Вторая — вид внешнего покрытия:

  • П — полимерная защитная пленка;
  • М — мелкозернистый песок;
  • К — минеральная посыпка.

Третья буква описывает нижнее покрытие:

  • Ф — фольга;
  • С — суспензия;
  • М — мелкозернистый песок;
  • П — защитная полимерная пленка.

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога — это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы

Внимание! Важно знать какой стороной укладывать пароизоляцию. В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются. 

Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума

Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1). 

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов. 

 

Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1). 

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов. 

 

Виды наплавляемой кровли

Теперь, более детально о видах наплавляемой кровли, чтобы при необходимости быть в курсе технологии и ассортимента. Это тоже важный аспект.

Наплавляемая кровля по структуре может быть:

Безосновная, из которых наиболее известны:

  1. Изол – в его состав входят отходы резины, с добавлением битума, асбеста и других добавок. Внутренне покрытие – тальк, песок, мел. Эластичен, не поддаётся гниению, выдерживает температуру от -30о до +100о, достаточно прочен, водонепроницаем
  2. Бризол – по своему составу и свойствам аналогичен изолу.
  3. Гидроизоляционный материал (полиизобутилен). Этот материал известен также под названием ГМП. Имеет высокую прочность и гидроустойчивость. В зависимости от марки, он предназначен для многослойной плоской кровли, паро – и гидроизоляции.
  4. Плёнка – также относится к безосновному материалу. Обладает высокой водонепроницаемостью, она устойчива к сильным перепадам температур. Её преимущество – минимальная толщина, а к недостаткам можно отнести сильную подверженность ультрафиолетовым лучам. Применяется для утепления кровли.

В одноосновных наплавляемых рулонах в качестве основы служит стеклоткань. В одноосновных материалах также предусмотрен защитный слой – крупная посыпка; а нижний слой обрабатывается мелкой посыпкой предупреждающей нежелательное склеивание рулона.

Двухосновный наплавляемый материал имеет в своей структуре два слоя:

  • основу, изготовленную из стекломатериала или полимеров;
  • защитное покрытие, которое также варьируется в выборе защитных компонентов: полимерной плёнки или фольги.

Многоосновные виды наплавляемой кровли существуют относительно недавно, но уже заняли на рынке достаточно прочные позиции. Главным их преимуществом является именно многослойная структура рулона, обеспечивающая необходимый уровень защиты кровли и одновременно сокращающая затраты материалов и времени при монтаже. Она состоит из основы, защитного и покровного слоя.

Следующим классификатором наплавляемой кровли является основа. Это означает, что в состав основы для наплавляемого покрытия входят перечисленные материалы, и, в зависимости от используемых в качестве основы элементов формируется цена покрытия и его качественные характеристики.

  • полимерная;
  • картонная основа
  • комбинированная;
  • асбестовая;
  • стекловолокнистая.

Картонная основа применяется ещё достаточно широко, но это вариант основы, в сравнении с другими, имеет существенные недостатки. Картон гигроскопичен. При низких температурах он становится хрупким и разрушается, а в летнее время под воздействием тепла начинается процесс гниения.

Современные, более технологичные варианты наплавляемой кровли, таких недостатков не имеют.

Следующий вид классификации наплавляемой кровли – по компоненту покровного состава: сланцевые, полимерные, битумные и битумно – полимерные покрытия.
И наконец, последний из основных классификаторов определяет виды слоёв, защищающих поверхность кровли.

К ним относятся следующие материалы:

  • плёнка,
  • фольга,
  • разнообразные по форме и содержанию основных компонентов посыпки (мелкая, крупная, чешуйчатая, пылевидная).

В качестве вяжущего материала используется битум, полимеры или полимерный битум.

Возможности многослойного кровельного ковра

В силу особенностей конструкции крыша должна быть надежно защищена от ветра, дождя, снега, температурных колебаний. Для этого устройство кровли из рулонных материалов выполняется в несколько слоев. Рубероид или другой выбранный рулонный материал кладется в 2-5 слоев, их количество определяется от величины наклона кровли.

Если работа проводится на плоской крыше, то рекомендуется укладывать как можно больше пластов, тогда покрытие легко выдержит любую нагрузку, возникающую в ходе эксплуатации и ремонта крыши.

В случае уклона кровли до 2-3 градусов оптимальным вариантом будет создание четырехслойного пирога. Если угол ската достигает 10 градусов, то понадобится трехслойное рубероидное покрытие, если же более этого значения, то двухслойное – подстилающего и наружного.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Руландия
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: