Укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция с видео и фото

Материалы

В промышленном производстве используется множество материалов для создания форм, в которых отливается тротуарная плитка. Но для самостоятельного их изготовления в домашних условиях чаще всего используют:

пластик;
дерево;
гипс;
силикон и полиуретан;
металл.

Эти материалы всегда есть в свободном доступе либо у вас дома, либо в хозяйственных магазинах. Они настолько просты в обращении, что вы без труда создадите форму простого вида или сложной фактуры. Модели из полиуретана или силикона особенно популярны благодаря своей прочности и способности повторять структуру шаблона в мельчайших подробностях.

Пластик

Самый бюджетный материал для изготовления форм. Пластиковые бутылки, контейнеры, поддоны – всё может послужить в качестве формы в деле изготовления тротуарной плитки. Например, у пятилитровых бутылок отрезают дно до необходимой высоты. А пластиковая подставка под цветочный горшок, на дне которой разложен, например, большой лист растения, — это уже готовая форма.

Пластиковая форма, подходящая для тротуарной плитки, наверняка найдётся в любом доме

Существует и сложный способ изготовления интересных, эксклюзивных форм. Пластиковое сырьё расплавляется и заливается в опалубку с подготовленным шаблоном. Когда масса застынет, форму для плитки можно использовать.

Дерево

Это также очень простой материал, он предполагает изготовление формы по принципу опалубки. Выполнить такое изделие можно из деревянного бруса или фанеры, устойчивой к воздействию влаги. Чтобы сделать форму для тротуарной плитки из дерева, берутся планки небольшой толщины, распиливаются на части с необходимой длиной, а затем соединяются друг с другом при помощи гвоздей.

Деревянная форма на основе опалубки

Деревянная опалубка позволит вам изготавливать плитку простых геометрических форм.

Гипс

Вариант изготовления форм из гипса до сих пор очень популярен благодаря своей простоте и дешевизне. Этот материал настолько универсален, что с его помощью вы создадите шаблон любой сложности.

Всё, что вам нужно – это:

гипсовая смесь (для дополнительной прочности добавьте пластификатор или цемент);
деревянные бруски для опалубки;
элемент облицовки, который послужит образцом узора на форме;
жир или масло для обработки элемента облицовки (это предотвратит налипание гипса).

Натерев плитку жиром, уложите её внутрь опалубки нужного размера. Гипсовую массу влейте так, чтобы она покрыла весь образец, плюс пару сантиметров запаса. Хотя гипс застывает быстро, для надёжности дайте форме постоять сутки.

У гипсовых форм есть и недостаток: они довольно хрупкие. Достаточно небольшого удара, чтобы повредить их. При интенсивном использовании этот риск повышается.

Силикон и полиуретан

Для изготовления плитки в больших объёмах самыми удобными считаются формы из силикона и полиуретана. Их применяют в создании самых разнообразных моделей с любыми дизайнерскими изысками вплоть до мельчайших деталей.

Купите в строительном или хозяйственном магазине специальную массу, в состав которой входит отвердитель. Узор вы можете выложить из проволоки, морской гальки, палочек, фигурных изделий или использовать в качестве образца одну готовую плитку.

Форма для плитки из силикона имеет массу преимуществ перед гипсовыми и деревянными формами

Образец укладывают в опалубку и распределяют на нём жидкую силиконовую или полиуретановую массу слоем не менее 1 см. После первичного отвердевания срезают излишки , а потом аккуратно отделяют получившуюся форму от заготовки.

В качестве итога проведём сравнительный анализ материалов и их использования для изготовления форм.

Таблица: сравнение материалов для самостоятельного изготовления форм

Материал	Количество на 1 форму	Время	Уровень сложности
Пластик	До 1 кг	1 час работы, 24 часа на застывание	Средний
Дерево	До 1,5 погонного метра доски	Около 1 часа	Простой
Гипс	До 2 кг	1 час работы, 10–20 часов на застывание	Простой
Силикон, полиуретан	До 1 кг	1 час работы, 1 час на застывание	Средний

Какой бы вариант вы ни выбрали, в работе воспользуйтесь простыми советами.

Не забудьте изготовить угловые формы, если планируется не ровная укладка плитки, а с небольшими изломами или углами. Это значительно облегчит процесс: вам не придётся резать готовую плитку.
Если вы делаете сразу несколько форм, не забывайте, что их размер должен быть строго одинаков. Кроме того, плитки должны будут хорошо соединяться друг с другом по принципу мозаики.

Необходимые материалы

Чтобы самостоятельно сделать тротуарную плитку вибролитьевым методом, используют следующие материалы:

цемент;
песок;
вещество, пластифицирующее бетонную смесь;
краситель;
щебень мелкой фракции;
моторное или подсолнечное масло.

От качества подобранных материалов зависит прочность готового изделия. Чтобы сделать тротуарную плитку, используют цемент М500. Особых требований к качеству песка не существует. Выбирают сыпучий материал с минимальным количеством примесей крупной фракции.

Для уменьшения пустот в бетоне используют пластифицирующие вещество. Производители выпускают пластификатор в порошкообразном и жидком виде. В первом случае вещество добавляют в сухую смесь. Жидкость заливают в миксер при перемешивании с водой.

Пластификатор – добавка для строительных растворов

Сделать изделие цветным можно добавив в раствор пигмент. Существуют синтетические и натуральные красители. Органические составы дороже, поэтому чаще применяют минеральные или металлические красители.

Возможные ошибки, советы

При изготовлении матрицы по возможности следует выдерживать небольшой наклон стенок наружу.

Важно! Наклон стенок внутрь, расклинивающий отливку, недопустим!

Слишком тонкие стенки, особенно при работах с пластиком, приведут к быстрому выходу формы из строя. Толщина должна быть такой, чтобы позволять поднимать и переносить емкость с залитым бетоном без разрушения.

Деревянные и гипсовые следует периодически покрывать ЛКМ, обновляя имеющийся слой. Таким образом поверхность будет защищена от влаги и коробления.

В качестве форм для плитки могут быть использованы готовые пластиковые емкости, обрезки пластмассовых труб или иных профильных деталей.

Изделия из древесины

Опалубку изготавливают из досок, брусьев, древесностружечных плит и т. д. Перед сборкой детали обрабатывают лаком или краской. Это сделает поверхность гладкой и продлит срок службы древесины. Изготовление опалубки осуществляется в следующем порядке:

Создание чертежа. Перед тем, как сделать самому форму для тротуарной плитки, изготавливают подробный чертеж. В нем учитывают рисунок и размеры опалубки. На этом этапе следует правильно подобрать форму. После изготовления элементы плитки должны хорошо стыковаться друг с другом.
Подбор древесины. Для однократного использования опалубку собирают из дерева любой породы. Для проведения большого объема работ подбирают твердую древесину. Она менее подвержена механическим повреждениям. Это увеличивает срок службы опалубки.
Подготовка деталей. Брусья или доски нарезают на куски нужной длины. Древесину шлифуют и наносят лакокрасочное покрытие. Так убирают неровности на внутренних поверхностях.
Сборка. По заданным параметрам скрепляют детали. Для соединения используют металлические уголки и резьбовые крепежные элементы. Для многократного использования и облегчения процесса изъятия плитки делают опалубку разборной.

После сборки проверяют опалубку на соответствие размерам, указанным в чертеже. При этом учитывают габаритные параметры внутри оттиска.

Вымостить тропинку из рамок

Сквозные варианты применяют на месте монтажа. После затвердения детали снимают, переходят к следующему элементу. Использование матрицы без дна ускоряет процесс изготовления садовых дорожек возле террас, зоны мангала и подходов к строениям. Порядок укладки тропинки:

Создание макета на бумаге. Разметка на эскизе позволит гармонично расположить элементы.
Для ускорения застывания в раствор добавляют полипропиленовое волокно.
Форму ставят на дорожку. Чтобы трафарет легко вынимался, основание рамки смазывают техническим маслом.
Заливают смесью цемента и песка. Широким шпателем разравнивают поверхность.
Оставляют сохнуть. Затвердение происходит в течение 30 минут.
Матрицу вынимают. Аккуратно ставят на тропинке рядом, наполняют раствором.

Мощение дорожки формойИсточник clubsamodelok.ru

В жаркую погоду цемент быстро твердеет, что приводит к появлению трещин. Бетонное покрытие поливают чистой водой и закрывают пленкой. После высыхания дорожки швы между деталями заполняют песком. Если щели засыпают почвой, то между элементами высеивают траву.

Литые дорожки из формИсточник yandex.ru

Необходимые инструменты и материалы

Для производства потребуются:

бетономешалка. В крайнем случае можно заменить мощной дрелью с насадкой-миксером;
вибростол. Как изготовить его самостоятельно — рассказывается ниже;
формы. Продаются в магазинах, но можно изготовить и самостоятельно;
строительный уровень: им контролируют горизонтальность вибростола и стеллажей для сушки. При перекосе плитка получится неровной;
совковая лопата, мастерок, ведро;
кисть.

Используются материалы:

цемент. Применяется сульфатостойкий (с пониженным содержанием 3-кальциевых алюминатов) портландцемент марки не ниже М400. Подойдет ПЦII/А-Ш-400. Предпочтительный цвет — белый: серый при окрашивании выглядит неаккуратно. Важна дата производства: 3-месячный цемент даже при правильном хранении теряет 20% прочности, 6-месячный — 30%, годичный — 40%;
наполнитель: крупный — гранитный отсев, галька или шлак размером 3 – 5 мм; мелкий — просеянный чистый речной или карьерный песок с модулем крупности. Чистоту песка проверяют попыткой слепить из него комок: если получается — материал содержит много глинистых включений;
чистая вода. По качеству в большинстве случаев подходит обычная водопроводная;
пластификатор. Делает бетон прочным, влаго- и износоустойчивым. Хорошие отзывы от изготовителей плитки получил «Суперпластификатор С-3». Также применяют составы марок «Компонент», Master Silk, Plastimax F.

Функцию армирования выполняет:

измельченное стекловолокно;
фибра из полипропилена Micronix 12 mm;
фибра из базальта MicronixBazalt 12 mm.

Для придания плитке нужного цвета используют красители:

минеральные: дают яркий цвет, стойки к химическому воздействию и температурным перепадам;
органические: дают мягкие, естественные оттенки.

Тротуарную плитку красят двумя способами:

поверхностный. Сухой краситель втирают в поверхность еще влажных модулей либо окрашивают их раствором посредством краскопульта. Способ дает яркий цвет, но отличается трудоемкостью. Кроме того, по мере истирания и при сколах плитка теряет цвет;
объемный. Добавляют краситель в раствор при замешивании, в количестве — 7% от массы сухих веществ, что ввиду дороговизны сопряжено с затратами.

Как правильно замешивать раствор

Замес раствора для тротуарной плитки производим в следующей последовательности:

В барабан с небольшим количеством воды (1-1.5 ведра) добавляем пластификатор и краситель;
Запускаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени миксер должен работать непрерывно до полного замеса раствора;
Затем соблюдая вышеуказанные пропорции поочередно добавляется сначала цемент, а потом песок и щебень.
Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но ни в коем случае не жидкий.
Завершающим этапом будет добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Раствор готов.

Литье и виброобработка

В предварительно смазанные (мыльным либо масляным раствором) формы выставленные на площадке вибростола заливается раствор.
Процесс виброобработки нужно внимательно контролировать. Как только на поверхности образуется пенка, это сигнал к тому, дегазация жидкости завершена и станок можно выключать.

Некоторые люди задаются вопросом, зачем нужна виброобработка раствора, почему просто нельзя влить готовую смесь в формы. Ответ на этот вопрос кроется в крохотных пузырьках воздуха, которые находятся в застывшем бетоне. При сильных морозах они способствуют раскалыванию тротуарной плитки.

Какие инструменты могут потребоваться

Применение инструментов во многом зависит от выбора материала. Однозначно пригодится стандартный набор — ножовка, шурупы и отвертка (шуруповерт, дрель), молоток. Для работы с металлом может пригодиться сварочный аппарат, сверла по металлу, заклепочный материал. Практика показывает, что во время подобных работ лишних инструментов не бывает, могут быть приняты нестандартные решения, для которых понадобятся самые различные приспособления.

Некоторые формы для заливки тротуарной плитки надо защитить от влаги с помощью олифы, краски или лака. Для этого потребуется кисть, ЛКМ с растворителем. Выбор защитного покрытия не столь принципиален, главное — обеспечить отсечку от воды.

Для шлифовки готовых изделий потребуется наждачная бумага, шлифмашинка или дрель с насадкой для шлифования.

Этот момент важен, так как поверхность плитки должна быть гладкой. Кроме того,вынимать готовую плитку из шершавой опалубки сложно, можно ее сломать.

А в этой статье вы найдете несколько полезных рекомендаций о том, как убрать траву между тротуарной плиткой!

Еще мы подготовили для вас пошаговую инструкцию о том, как правильно сделать дорожки из тротуарной плитки! Подробности ищите в следующем материале.

Что собой представляет профессиональный станок

Стандартное устройство имеет вид комплексной установки. Несмотря на скромные габариты, с его помощью организуют не только производство уличной плитки, но и налаживают массовый выпуск, то есть открывают свой бизнес. Во втором случае целесообразнее купить уже готовое устройство. Такой станок имеет пять основных частей:

матрица;
платформа;
емкость под раствор;
виброустановка;
пресс.

Принцип работы организован следующим образом:

В резервуар закладывается смесь. Она перемещается к формам и через дно бетон подается в матрицы.
После этого сверху накладываются пластины и прижимают массу к платформе.
С целью лучшей утрамбовки и удаления пустот подается вибрация. Колебания в сочетании с большим давлением мгновенно уплотняют раствор.
После формы приподнимаются, а на платформе остаются готовые элементы.
Далее их забирают вместе с подставкой и сушат.

Приспособления для домашнего производства

Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.

В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:

вибростол;
прессовальный станок;
полиуретановые формы под заливку.

Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.

Виды тротуарной плитки

Плиточная кладка сегодня на пике популярности, поэтому не удивительно, что материал представлен в широком ассортиментном разнообразии. В основном она различается дизайном и способом производства. Чаще всего ей придают форму:

прямоугольника;
ромба;
квадрата.

Формы для квадратной тротуарной плитки

Большим спросом пользуется универсальная брусчатка и модульная плитка.

Что касается технологии производства, то плитку могут:

Отливать.
Прессовать.

Последняя производится исключительно в заводских условиях, а вот первую, не составит труда изготовить и дома. Все, что потребуется в работе – это специальная форма и бетонный раствор.

Самостоятельно сделать плитку при помощи формы не составит труда

Шаблоны из пластмасс

Оттиск для тротуарной плитки из полимерных материалов отличается устойчивостью к механическим повреждениям и большим сроком службы. Пластмассовые детали имеют гладкую внутреннюю поверхность. Процесс расформовки проходит без усилий.

Сделать шаблон для тротуарной плитки можно из жидкого пластмасса. Производители поставляют его в виде 2 компонентов – основной массы и отвердителя. После затвердевания получают прочный материал, устойчивый к механическим нагрузкам.

Стенки шаблона из пластмассы не впитывают влагу, что положительно влияет на прочностные характеристики застывшего бетона. Формы изготавливают в следующем порядке:

Подготавливают емкость с гладкими внутренними поверхностями. Ее размеры должны быть минимум на 20 мм больше будущей формы для тротуарной плитки. Так удастся сделать стенки полученного изделия прочными, устойчивыми к повреждениям.
На дно емкости помещают оттиск с необходимым рисунком.
На поверхность наносят смазочный материал.
Смешивают жидкий пластмасс с отвердителем. У разных производителей способ приготовления смеси и пропорции отличаются. Перед приготовлением следует детально изучить инструкцию.
Полученный состав заливают в сосуд. Уровень жидкости должен быть выше оттиска минимум на 1 см.
Дожидаются полного затвердевания пластмасса.
Демонтируют готовую форму. Осматривают ее на предмет повреждений и срезают острые края.

После этого пластмассовая форма для тротуарной плитки готова к использованию. Шаблоны такого типа имеют длинный срок службы. Их можно сделать для производства тротуарной плитки в коммерческих целях.

Виды материалов для покрытия дорожек и тротуаров

Впервые этот вид покрытия появился в 19 веке в Голландии. Его начали использовать из-за недостатка натурального камня. Оказалось, что выглядит оно не менее декоративно, да и по прочности не так уж ему уступает. В дальнейшем бетонная, а затем и плитка из иных материалов появилась и в других странах.

Виды тротуарной плитки

Сегодня она имеет множество разновидностей и изготавливается из:

бетона: смеси цемента, наполнителя (чаще всего песка) и воды; способна выдерживать большие нагрузки, но менее декоративна, чем остальные виды
клинкерная из обожженной глины: более дорогостоящий материал с минимальным количеством пор, получаемый методом температурного обжига; в отличие от бетона, почти не восприимчив к влаге и перепадам температур и имеет большую прочность; не истирается и не теряет цвет
резиновой крошки, полученной в процессе переработки шин: противоскользящие яркие привлекательные изделия чаще используют на детских площадках, пространствах вокруг бассейнов, спортивных центрах
брусчатки: изделия небольшого размера из обработанного натурального камня – гранита, мрамора, базальта, лабрадорита; обладают самой высокой прочностью
деревянных брусков и спилов, покрытых противоскользящим слоем и пропитанных антигрибковыми составами, к примеру, разогретой олифой
полимера (пластика): недорогой материал, быстро выгорающий на солнце и обладающий повышенной истираемостью; для защиты от скольжения изготавливаются рифлеными

Кроме прямоугольной и квадратной, плитка для мощения дорожек может иметь иную, более сложную форму, к примеру, в виде широкой волны, чешуи, шестиугольников, многоугольников и даже листов клевера. В одном комплекте может присутствовать изделия сразу нескольких конфигураций, из которых в дальнейшем выкладывается рисунок.

Наибольшим спросом пользуется плитка размером 200-400 мм на 140-250 мм. Стандартная толщина 30-80 мм. Самые тонкая используется только для укладки на дорожках с небольшой проходимостью, в том числе и в частных домовладениях. Изделиями средней толщины отделывают городские площади и тротуары. Самая толстая плитка применяется на стоянках авто и дорогах.

Подготовка места под садовую дорожку

Чтобы тропинка из трафаретов не растрескалась, нужно правильно подготовить участок. Сооружение лучше расположить на возвышенности, иначе вода плохо стекает. Во время заморозков застаивание влаги приведет к разрушению материала. Пошаговая инструкция для создания фундамента:

Намечают контуры садовой дорожки. Границы ставят при помощи капронового шнура или шпагата, которые натягивают на колышки.
Вынимают верхний слой земли. Если почва рыхлая, то глубина траншеи 7-10 см. Для прочного грунта достаточно 5 см.
Яму выравнивают. Высыпают слой песка, потом 3 см гравия.

Эскиз для тропинкиИсточник landshaftdizajn.ru

Чтобы дорожка из форм выдерживала большие нагрузки, каждый ярус плотно утрамбовывают. Ряды обильно проливают водой для проседания, а сверху кладут бревно. Процедуру подготовки места проводят за сутки до создания тропинки из трафаретов.

Если участок под дорожку влажный, то обустраивают подушку. Глубина вырытой траншеи – 100 мм. На дно котлована укладывают нетканое волокно (геотекстиль, рубероид), которое не дает раствору с жидкостью уходить в землю. Вначале добавляют слой гравия, потом насыпают песок. Сырье равняют и уплотняют, тщательно проливают водой, по бокам монтируют бордюры.

Траншея с подушкойИсточник remstroiblog.ru

Организация рабочей площадки

Для ускорения процесса производства следует правильно организовать рабочее место. Все инструменты, материалы и оборудование должны находиться на небольшом расстоянии друг от друга. Так удастся сделать большое количество плитки, не прикладывая физических усилий на ее транспортировку.

Миксер располагают рядом с сыпучими материалами. В месте выдачи готовой бетонной смеси устанавливают емкость. Вибрационный стол размещают рядом с емкостью для сбора раствора.

Для застывания цементно-песчаного раствора формы устанавливают на верстак или стеллаж. Верстак располагают рядом с вибрационным столом.

Выбор материалов для тротуарной плитки

Смесь для изготовления тротуарной плитки состоит главным образом из связующего и наполнителя. Чтобы улучшить эксплуатационные свойства продукции в состав рекомендуется ввести пластификатор, для окрашивания применяется пигмент. Плитку большой толщины и бордюрные камни собственного изготовления необходимо армировать.

Цемент

Связующим веществом служит цемент. Оптимальная марка цемента для изготовления тротуарной плитки – ЦЕМ 42,5 (М500). Это обеспечивает прочность изделий, устойчивость к растрескиванию и износу. В крайнем случае, можно использовать цемент ЦЕМ 32,5 (М400), но такая плитка прослужит меньший срок. Как приготовить раствор, мы уже рассказывали.

Песок

Карьерный или речной песок требуется просеять перед применением. Мусор и глинистые включения снижают прочность бетона, способствуют образованию пустот, куда в процессе эксплуатации плитки проникает влага и разрушает материал при колебаниях температуры.

Щебень

В дополнение к песку можно использовать отсев, гравий. Данный наполнитель повышает прочность бетона, создает интересную фактуру. Эффектнее всего смотрится мелкий цветной гранитный щебень.

Вода

Для приготовления раствора необходима очищенная от посторонних включений и примесей вода

Обратите внимание: использование воды, содержащей растворенный мел, делает бетон хрупким

Армирующие материалы

Для армирования плитки большой толщины подходят любые варианты фибры – упрочняющие базальтовые, полиамидные или стеклянные волокна вводят в готовую смесь. Можно использовать металлическую армирующую сетку. Высокие бордюрные камни армируют при помощи стальных стержней и проволоки – железобетонные бордюры значительно долговечнее бетонных.

Пластификатор

Введение в смесь пластификатора влияет на технологический процесс и на свойства плитки после набора прочности. Пластификатор:

повышает пластичность смеси, предотвращает ее расслоение;
предохраняет материал от растрескивания в процессе высыхания;
увеличивает морозостойкость и прочность готовых изделий.

В некоторых случаях добавление пластификатора позволяет изготавливать тротуарную плитку без использования вибростола. Рекомендуется использовать специальные пластификаторы для бетонов, в число которых входит «Суперпласт С-3», MasterGlenium 51.

Заменителем промышленного пластификатора служат обычные моющие средства. На 12 литров цемента добавляют на выбор 2 ст. л. жидкого мыла, 2 ст. л. с горкой стирального порошка либо 2 ч. л жидкости для мытья посуды.

Пигменты

Для изготовления цветной тротуарной плитки в состав смеси добавляют специальные сухие пигменты для бетона. Количество пигмента по отношению к другим компонентам зависит от рекомендаций производителя красящего вещества.

Дополнительные расходные материалы

Чтобы бетонная смесь не прилипала к форме, ее требуется смазать. Нередко встречаются советы использовать отработанное моторное масло в чистом виде или в смеси с теплой водой и жидким мылом

Важно знать, что от нефтепродуктов на бетоне остаются темные следы, которые невозможно удалить

Поэтому для смазки форм рекомендуется использовать специальное средство – эмульсол, СВА-3, ОПЛ-1 либо любую другую смазку без нефтепродуктов. Также подойдет раствор хозяйственного мыла или жидкое мыло.

Для промывки форм перед заливкой новой партии бетонной смеси применяют крепкий водный раствор поваренной соли (тузлук).

Изготовление вибростола своими руками

В качестве вибростола можно использовать стиральную машину – автомат, включенную в режиме отжима.

Простой вариант стола на 1-2 формы делают так:

укладывают горизонтально автомобильную покрышку;
сверху — стальной лист толщиной до 10 мм;
к листу прикручивают электролобзик.

Более сложный вариант делают в виде стола из листа той же толщины и прокатного профиля:

варят раму. Ножки укрепляют перекладинами, сверху приваривают бобышки. В нижней части рамы монтируют полку;
на бобышки надевают пружины;
в местах контакта столешницы с пружинными опорами приваривают стаканы. Готовую конструкцию свободно устанавливают на упругие элементы;
на нижней полке рамы монтируют двигатель с эксцентриком. Подойдет агрегат мощностью 500-900 Вт, например, ИВ-98Е или ИВ-99Е.

Можно использовать двигатель от стиральной машины. На массовое производство он не рассчитан, но при замене втулок и штатных подшипников на подшипники усиленного типа ресурс значительно увеличится.

Назначение и применение

Компания Стандартпарк предоставляет полный спектр услуг по обеспечению производителей тротуарной плитки (брусчатки), газонных плит и садовых дорожек предоставляя для этого производства литьевые матрицы и технологии. Формы для изготовления плитки разделены на четыре типа: Брусчатка, Плиты, Газонная плитка и Садовые дорожки.

для брусчатки

для тротуарной плитки

для садовой дорожки

Ассортимент постоянно расширяется. В 2001 году налажено первое производство новых видов матриц СТАНДАРТПАРК в России. На сегодняшний день компания производит более 50 видов пластиковых форм. Помимо основных прямоугольных форматов (кирпич, брук), мы предлагаем фигурные — что позволяет реализовать любые решения при оформлении территорий. Продажа осуществляется не только в Российской Федерации, а еще в Казахстане и Белоруссии.

Каталог: Формы, оборудование, добавки

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку — самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка — самый распространённый вариант

Вибролитые плиты — самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет — более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки — это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование — сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Виды форм

Ну и, собственно, сами формы. Как их выбирать, и какие конкретно, можно легко разобраться самостоятельно. Выбор их огромен. Выбирайте исходя из своих личных предпочтений.

При выборе формы для тротуарной плитки нужно понимать, какие виды форм есть на рынке и чем они отличаются:

Силиконовые формы;
Пластиковые;
Полиуретановые;
Деревянные.

Силиконовые формы

Нужны там, где планируется плитка со сложной формой и различной структурой поверхности. С одной стороны, за счёт силикона форма эластична, с другой – быстро деформируется и выходит из строя. Её функция ограничена только полусотней циклов закладки.

Пластиковые формы

Используются для изготовления сложных узоров. Прочные и долговечные в отличие от силиконовых. Их потенциал уже составляет 800 закладок.

Деревянные формы

Делаются самостоятельно своими руками из различных деревянных и фанерных отходов. Деревянную форму невозможно сделать с точными геометрическими расчётами.