Что такое опрессовка системы отопления

Последовательность работ по опрессовке системы отопления

Как подготовить систему отопления к опрессовке

Основной целью опрессовочных работ является проверка отопительного контура на герметичность. Нагнетаемое при испытании избыточное давление провоцирует выход из строя непригодных к дальнейшей эксплуатации узлов, приборов и помогает определить аварийные участки.

На подготовительном этапе производят отключение всей отопительной системы, слив теплоносителя (антифриза или воды). Перед опрессовкой осматривают узлы, вентили и прочую запорную арматуру, отсекают контур отопления заглушкой от общей магистрали. При необходимости реставрируют изоляцию трубопровода и меняют сальниковые уплотнители.

Процесс опрессовки отопительной системы

Сама процедура включает следующие этапы:

наполнение системы водой или воздухом под допустимым давлением (выше рабочего в 1,5 раза), используется гидравлическое или пневматическое оборудование;
определение неполадок в системе;
определение протечек, мест выхода воды и воздуха.

Опрессовочные работы

Во избежание порыва трубопровода в ходе проверки контролируют показания манометров. Чтобы обнаружить протечки в многоэтажном доме, спуск воздуха или воды осуществляют при давлении выше рабочего на 30%. Заданную величину отслеживают в течение получаса, если показания остаются стабильными, то опрессовка считается завершенной.

Падение давления свидетельствует о разгерметизации, протечках в контуре отопления. Выявляют место аварии. Перед ремонтом сливают воду (допускается частичный слив), восстанавливают герметичность, затем вновь проводят опрессовку.

Узел управления отопительной системы

При каком давлении проводят испытания

Чтобы правильно выбрать давление для опрессовки ориентируются на рабочие показатели давления: для частных домов – 1,5-2 атмосферы, для малоэтажных строений с централизованной сетью – 2-4 атмосферы, в 9-этажных домах – 5-7 атмосфер, в высотках – 7-10 атмосфер, от ТЭЦ по теплотрассе давление теплоносителя составляет 12 атмосфер.

Показатели допустимого давления в трубах

Опрессовочные работы при запуске нового отопительного оборудования проводятся под давлением в два раза превышающем стандартные значения. Все последующие испытания делают при повышении давления на 20-50% от рабочих показателей.

Кто занимается опрессовкой отопления

Обязанность подготовки отопительных систем возложена на организации, эксплуатирующие помещения. Жилые дома обслуживают работники коммунальных служб управляющих компаний. В административных, производственных помещениях подобная работа выполняется обслуживающим персоналом.

Исходя из норм безопасности и позиции профессионального подхода, обращаться при необходимости опрессовки и промывки отопления лучше к аттестованному персоналу. Квалифицированные опрессовщики владеют необходимыми знаниями и технологиями. Кроме того, у них есть специальное оборудование и возможность беспрепятственно работать на тепловом узле.

Диагностика системы отопления

Чтобы выявить необходимость проведения гидропневматической промывки отопительной системы – необходимо провести первоначальную диагностику. Ее можно осуществлять в бытовых условиях, не прибегая к услугам дорогостоящих специалистов. Именно исходя из результатов диагностики необходимо решать вопрос о проведении промывки. Кроме, того, после проведения регламентного обслуживания отопительную систему нежно подвергнуть антикоррозийной обработке – это надежно защитит стенки трубопроводов на следующий эксплуатационный период.

Итак, основными признаками того, что ваша отопительная система нуждается в гидропневматической промывке являются следующие признаки:

Ваш нагревательный котел издает необычные звуки, которые вы не слышали раньше,
Время разогрева системы до рабочего состояния значительно увеличивается.
Одним из основных признаков является неравномерность нагрева элементов отопительной системы. Так, если трубопроводная система на ощупь горячая, а радиаторы значительно холоднее – необходимо срочно проводить промывку.
Косвенным признаком засорения системы отопления является увеличение расхода энергоносителей при достижении той же температуры и при аналогичной погоде на улице.

Как проводится гидропневматическая промывка и какое оборудование необходимо?

Основная суть гидропеневматической промывки отопительной системы – это прочистка трубопроводной системы и радиаторов отопления напором сжатого воздуха. При этом в системе остается теплоноситель, то есть вода. Начало этого процесса резко увеличивает скорость движения жидкости в системе, а сжатый воздух придает воде повышенную турбулентность, то есть неравномерность движения и образование завихрений. От воздействия смеси воздуха и воды накипь и отложения, образовавшиеся на внутренней поверхности системы разрыхляются, увлекаются водно-воздушным потоком и выводятся из труб и радиаторов в точку сброса.

компрессор

Точкой сброса взрыхленных отложений при данном виде промывки служит патрубок спуска, либо специализированный кран. В случае отсутствия данных элементов в отопительной системе – перед началом прочистки их необходимо врезать.

В том случае, если в отопительной системе с жидким теплоносителем имеется элеватор – перед началом промывки он во избежание повреждений демонтируется.

Воздух в отопительную систему для создания мощного водно-воздушного потока с завихрениями подается от компрессора. Это устройство должно на выходе показывать давление в 0,6 МПа. В целях недопущения попадания воды из системы в компрессорный ресивер – в месте соединения его с трубопроводной системой устанавливается обратный клапан.

Хороший компрессор с мощной и равномерной подачей воздуха подает в трубопроводы водно-воздушную смесь, которая разрыхляет и сбивает отложения накипи внутри труб. Компрессор должен работать в равномерном импульсном режиме, создавая не просто постоянный поток воздуха, а серию воздушно-водяных толчков. Именно так и образуются разрыхляющие накипь завихрения.

Разумным решением будет использование компрессора, который может добавлять в поток воздуха дезинфицирующие и чистящие средства. Кроме того, такое устройство должно быть защищено от самопроизвольного выключения, быть достаточно компактным и, желательно, иметь сигнализацию об уровне расходуемой промывочной жидкости и показываемых параметрах давления.

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Испытания систем водоснабжения

Проверка систем водоснабжения тоже производится в соответствии со строительными нормами и правилами. Гидравлические испытания проводят: после прокладки коммуникации, перед засыпкой канала, после засыпки канала (до монтажа соответствующих комплектующих). Проверка трубопроводных коммуникаций, которые относятся к напорным, проводится в соответствии со СНиП В III–3–81.

Трубы, выполненные из чугунного материала или асбоцемента, проверяются в случае, если длина трубопровода не превышает 1 километра (за 1 испытание). Полиэтиленовые (ПЭ) трубопроводы испытываются отрезками по 500 метров. Трубопроводы из любых других материалов проверяются отрезками, которые имеют длину до 1 километра.

Время выдержки зависит от материала, из которого изготовлены трубы испытуемой магистрали

А также стоит отметить, что время выдержки для металлических и асбоцементных труб составляет не менее 10 мин, а для ПЭ труб — не меньше 30 мин.

Как найти протечку

При воздушной опрессовке протечку можно найти на слух: будет слышен характерный свист выходящего воздуха. Но если на слух найти место не получилось, следует промазать места соединений мягкой кистью с раствором жидкого мыла. Воздух надует пузыри, и вы найдёте источник проблемы.

Если дело в стыках, можно разобрать место соединение и вновь загерметизировать его с помощью ленты фум.

ФОТО: zamena-radiatora.ruПри повреждении труб не исключено, что придётся менять всё колено

При гидравлическом способе всё гораздо проще – место протечки даст знать о себе фонтаном воды или лужей под местом соединения.

Советы

Даже в новом многоквартирном доме с только что введенной в эксплуатацию системой в течение первых месяцев теряется около 10% эффективного обогрева. В соединительных узлах появляются шлам и коррозия, из-за которых появляется накипь и осадок. Оседающая грязь снижает эффективность систем. Слой накипи может быть настолько массивным, что препятствует теплообмену. Элементы из-за этого изнашиваются.

Первым признаком оседания накипи является неравномерный нагрев труб. Обычно в этом случае нижняя часть батарей является холодной. Еще о наличии накипи можно узнать по характерному потрескиванию батарей. Этот эффект возникает из-за водяных паров, которые попадают в накипь. При этом снижается мощность котельного оборудования, а затраты топлива увеличиваются.

Система очищается от накипи химическим или физическим методом. Физические методы предполагают задействование специального оборудования – компрессоров. Химический метод осуществляется при помощи специальных препаратов. И в том, и в другом случае траты на очистку будут меньшими, чем бы они составили при замене узловых соединений.

В частной квартире промывка системы отопления возможна при помощи подручных средств, например, лимонной кислотой. Домашние умельцы советуют добавлять в систему моющее средство с лимонной кислотой. Водный раствор со средствами нужно оставить в системе на сутки. Мыльную воду из системы затем нужно слить, а саму систему промыть средством вроде Calgon. А также можно рассмотреть готовые составы, предлагаемые в магазинах для промывки отопления. Покупные средства можно использовать по методу, который описан выше.

Промывка радиаторов в отдельности от системы возможна, если на них установлены специальные краны. Приспособление включает шаровой вентиль и батарейную пробку. К приспособлению подключается шланг, свободный конец которого отводится в канализацию. Кроме очистки самой системы, иногда может потребоваться очистка самого котла, если речь идет об отоплении в частной квартире. При промывке оборудования воду нужно подавать в обратном направлении от течения теплоносителя.

В случае с оборудованием также можно использовать механические или химические методы. Промывка котлов должна производиться отдельно от систем труб. На время очистки оборудование должно быть полностью отсоединено от труб. Если работы будут произведены правильно, большая часть нечистот удалится. Работа отопительной системы будет налажена на всю ее эффективность. Каких-либо способов исключить полностью коррозию металлических труб не существует, ведь металл в любом случае будет превращаться в ржавую труху, если оставить систему без промывки и очистки.

Испытания на герметичность и прочность нужны независимо от условий установки системы и используемых технологий. При опрессовке современных систем эта технология предполагает сбрасывание подаваемого давления до рабочего значения при проверке мест возможных утечек. Если дефекты обнаружены, они устраняются, а испытательные процедуры повторяются вновь.

Современные методики позволяют найти даже небольшие утечки. Однако любые неполадки требуют визуального осмотра. Поэтому у специалистов, проверяющих системы в многоквартирных домах, должен быть доступ в квартиры. Для уточнения сроков проведения работ в своих домах, следует обратиться в соответствующую службу ЖКХ.

Советы по проведению опрессовки системы отопления воздухом смотрите ниже.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Гидравлическая опрессовка

Существует два способа испытания системы – гидравлический и воздушный. Остановимся на каждом из них более подробно.

Итак, гидравлический метод опрессовки представляет собой наполнение водой собранной и готовой к испытанию системы, и создание в ней гидравлического давления, вследствие чего должны быть обнаружены протечки и слабые места. К примеру, для системы из труб Рехау испытание проводится в течение трех часов. При этом первые два часа обеспечивается рабочее давление в системе, а в течение третьего часа оно должно быть выше на 30%.

В российских реалиях проверка надежности отопительной системы проводится давлением максимум в 10 бар. При этом следует обязательно проверить, чтобы и трубы, и все узлы системы (коллектор и прочее) были рассчитаны на максимальное рабочее давление не менее данного значения.

Таблица для поверки давления труб

Опрессовка открытых систем отопления воздухом

В открытом контуре системы отопления частного дома для создания давления используется расширительный бак, устанавливаемый на чердаке здания. Давление в системе определяется напором водного столба, при его высоте от нижней точки трубопровода до зеркала воды в расширительном баке около 10 метров, напор в линии будет составлять 1 бар.

Для проверки системы достаточно 2-х кратного значения испытательного давления в 2 атмосферы, такой параметр довольно просто получить, используя пневматические методы опрессовки компрессором или ручным автомобильным насосом. Процедура опрессовывания воздухом состоит из следующих операций:

Полностью закрывают все автоматические воздухоотводчики на коллекторах, гидрострелках и полотенцесушителях, плотнее закручивают ручные краны Маевского на радиаторах.
Сливают теплоноситель из отопительной системы, после чего проводят ее промывку приведенным выше способом, затем воду выливают.
Герметично перекрывают входной патрубок расширительного бака на чердаке, подключают через специальный переходник штуцер в форме елочки к сливному патрубку нижней части системы, надевают на него шланг, с которым соединен компрессор или насос, и закрепляют его хомутом или проволокой.
Производят закачку воздуха в систему, отслеживая показания по манометру, при достижении давления в 2 бара перекрывают входной вентиль.
Отслеживают показания манометра в течение 30 минут, если они не меняются, опрессовка считается завершенной. При уменьшении показаний манометра пытаются обнаружить утечку с помощью мыльного раствора, при положительном исходе воздух под давлением спускают.
После ремонта проблемного узла опрессовочную процедуру повторяют, снова закачивая воду компрессором или ручным насосом до нужного давления.

В частном доме проверку отопительной системы повышенным давлением обычно проводят после ввода отопления в эксплуатацию и проведения ремонтных работ, желательно производить эту процедуру не реже, чем один раз в 5 лет для профилактики и выявления возможных протечек.

Процесс проведения работ не представляет особых сложностей для неподготовленного домовладельца, специальное дорогостоящее оборудование можно взять напрокат в одной из фирм и провести испытания самостоятельно в течение нескольких часов в соответствии с техническим регламентом.

Типы опрессовки

В зависимости от поставленной задачи, выделяют три варианта опрессовки:

первичная,
повторная,
аварийная.

Остановимся на каждой подробнее.

Первичная опрессовка осуществляется перед сдачей в эксплуатацию новой отопительной системы в рамках диагностики. Предварительно подключаются теплогенератор, радиаторы, расширительный бак для отопления, и проводится полноценная проверка с акцентом на качество сборки и выявление брака или дефекта. Только после этого разрешается проводить косметический ремонт и прятать трубопроводы под стяжкой, каркасами фальш-стены.

Повторная опрессовка носит профилактический характер и выполняется ежегодно работниками ЖЭК или домовладельцами. Рекомендуется осуществлять подобные проверки раз в год, в конце отопительного сезона или в начале него. Главная цель — подготовить систему и свести вероятность аварии к минимуму.

Аварийная опрессовка необходима при выполнении ремонта на локальном участке, например, когда нужно демонтировать радиатор, котел или отопительный бак. Кроме этого, требуется промывка системы или запуск, если был длительный простой — это позволит выявить возможные неполадки, повреждения на участках.

Выбор аппарата для опрессовки

В зависимости от финансовых возможностей, сложности проверки и задач подбираются следующие варианты насосов для опрессовки: электрический и ручной. Считается, что для работ в частном доме лучше подойдет ручной насос.

Электрический насос легок в использовании, способен работать при больших давлениях и идеально подходит для опрессовки во многоквартирном доме. Среди зарекомендовавших себя фирм можно выделить MGF, RP, «Сатурн» и др.

Ручной насос позволяет избежать гидроудара и плавно поднимать давление в малой тепловой сети, где присутствуют подключенные котлы, баки. Кроме того, он считается более бюджетным вариантом по сравнению с электрическими моделями.

Опрессовка системы отопления в многоквартирном и частном доме

Нужно признать, что не все обслуживающие организации добросовестно соблюдают свои обязанности, проводя ежегодную опрессовку. Если у вас есть подозрения по поводу целостности системы, обязательно обращайтесь в ЖКХ и требуйте проведения опрессовки и ремонта.

Стоимость услуг в частном доме по проверке магистрали обойдётся, в зависимости от региона, в сумму от 1 до 2,5 тысяч рублей в час. Фирмы, предоставляющие такие услуги, не просто осуществляют проверку вашей системы отопления, но и дают гарантийные обязательства, по крайней мере, на полный отопительный сезон.

ФОТО: cooltouch.usВместе с опрессовкой рабочие проведут чистку ваших труб от засоров

Виды оборудования

В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

Электрический насос

Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем. Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.

К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

Механический

Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса. Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

У механизма немало преимуществ:

компактность, мобильность;
можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
приемлемая стоимость.

Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

Последовательность работ

Опрессовка ведется при отключенной отопительной системе при удаленном из нее теплоносителе. Для предупреждения нарушения целостности трубопровода необходимо вести постоянный контроль уровня давления.

Испытания должны проводиться с учетом специфических характеристик системы и учитывать:

параметры материала трубопровода;
качественные показатели арматуры;
этажность здания;
схему разводки.

Система нуждается в опрессовке

Последовательность действий при проведении опрессовки унифицирована и проводится в следующем порядке:

Часть трубопровода, которая подлежит проверке, отключают. При автономном отоплении останавливают работу котла.
Удаляют теплоноситель.
Отопительный контур заполняют водой с температурой ниже 45 градусов Цельсия.
По ходу заполнения магистрали осуществляют сброс воздуха.
В систему включается оборудование для нагнетания давления.
Увеличивают давление до значения, предусмотренного проектом как рабочее. При этом ведется визуальный контроль состояния системы.
Плавно повышают давление (это обязательное условие) до уровня, предусмотренного испытанием.
Фиксируют значение давления на контрольном манометре.
Выдерживают в течение 10 минут пробное давление.
Визуально осматривают с целью обнаружения явных протечек, подозрительных участков соединений и иных неисправностей. Проверяют работоспособность запорной арматуры.
Снимают показания манометра. Если падение давления не наблюдается, то считается, что система прошла испытание. Если есть неполадки, то их устраняют, и процедура повторяется.
По итогам мероприятия составляется акт.

Воздушная опрессовка используется при отсутствии возможности использования воды или проведении испытаний при низких температурах, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубопроводе. При использовании пневматического метода испытания показателем разгерметизации контура служит изменение показаний давления на манометре. Для определения аварийных участков места, которые могут иметь проблемы, покрываются мыльным раствором.

Опрессовка системы отопления

Что такое опрессовка системы отопления и для каких целей она нужна? Когда произведен полный монтаж отопления в доме и установлено все необходимое оборудование (бойлер, котел, расширительный бак, группа безопасности, радиаторы), опрессовка систем отопления необходима для того, чтобы произвести проверку на работоспособность. То есть производится обязательное испытание новой отопительной системы (или после обширных ремонтных работ), качество сборки труб, радиаторов и всего остального на отсутствие возможных протечек. Такое гидравлическое испытание по-другому называется опрессовка отопления, потому как при этом используется специальный компрессор для нагнетания воды — опрессовщик.

Для гидравлических испытаний используйте опрессовщик.

Видео на тему

Опрессовка водоснабжающих сетей проводится для того, чтобы проверить их функциональность и выявить слабые места. Своевременно устранив все неполадки, вы обеспечите работоспособность трубопровода и избежите серьезных поломок.

Необходимость гидравлических испытаний

Опрессовка позволяет выявить протечки в системе

Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.

Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:

только что созданные магистрали;
отремонтированные сети;
пластиковые трубопроводы после чистки;
трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
системы отопления перед отопительным сезоном.

Подготовка к процедуре

Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.

Дальнейшие действия следующие:

Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
Оценка состояния внутренней поверхности труб.
Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.

Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.

При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.

Порядок проведения работ

Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.

Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.

По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.

СНиП и меры безопасности

Опрессовка трубопровода водой либо воздухом регламентируется строительными нормативами:

СНиП 3.05.01-85 посвящен коммуникационным сетям;
СНиП 3.05.04-85 – наружным магистралям;
СНиП 41-01-2003 – работе отопительных и вентиляционных систем.

В этих документах указан порядок проведения гидравлического тестирования, прописаны технологические схемы этого процесса и правила безопасности.

Самым главным является контроль за показателями давления во время тестирования. При их избыточной величине возможно разрушение деталей магистрали. Чтобы застраховаться от этого, стоит использовать опрессовщик со специальным ограничителем.

Практически любое вмешательство в водоснабжающие и отопительные системы подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка. Она позволит выявить все слабые места, которые визуально отыскать невозможно.

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам.