Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления?
Пластик быстро теряет технические характеристики при воздействии высоких температур. Поэтому при выборе пластиковых труб для отопления нужно подбирать продукцию, которая соответствует ряду требований:
- Пластик должен выдерживать воздействие температуры теплоносителя. Максимальный температурный режим — 95 градусов. При такой температуре трубы не должны деформироваться.
- Трубки должны выдерживать высокое давление, чтобы возникающие в системе гидроудары не могли разрушить трубопровод.
- Минимальный коэффициент теплового расширения. В противном случае отдельные элементы трубопровода будут провисать при нагревании. При понижении температур могут возникать внутренние напряжения, которые негативно сказываются на прочности трубок.
- Трубы должны быть ровными изнутри. Если не учитывать это требование, на внутренних стенках будет скапливаться налет, который приведет к возникновению засоров.
- Элементы трубопровода не должны разрушаться при воздействии различных химических веществ, которые могут содержаться в водопроводной воде.
- Отдельные элементы, из которых собирается отопительный контур, должны быть долговечными, чтобы функционировать длительное время без поломок.
- Трубки должна иметь высокий показатель шумоизоляции, чтобы в помещениях не было слышно потока воды.
Критерии выбора
От критериев выбора труб по ГОСТ и СНиП зависит эффективность нагрева помещения.
К ним относятся:
- Сечение трубы.
- Теплопроизводительность нагревательного оборудования и тип используемого топлива для котла.
- Площадь отапливаемого помещения.
- В зависимости от того, какая отопительная система выбрана (закрытого или открытого типа) подбираются определенные модели труб.
- Тип теплоносителя (от которого зависит коррозионный износ теплопроводов. В данном случае оптимальным выбором станут трубы из нержавеющей стали).
- Открытая или спрятанная прокладка контуров также немаловажна при выборе труб. Первый способ подразумевает закрепление на поверхности стены, а при втором способе трубы вмуровываются в пол или стену. Она рекомендуется для установки в отопительных системах «теплый пол».
- Наличие насосного агрегата, а также способ передвижения теплового агента (принудительная или естественная циркуляция).
- Температурный режим отопительного контура.
- Максимальное давление, образуемое в системе. Данный фактор имеет огромное значение в случаях с частыми перепадами давления и гидравлическими ударами. Автономное отопление предполагает автоматический контроль за любыми изменениями, и, как правило, стабилизацию параметров. Однако не все виды труб рекомендуется устанавливать в автономных контурах.
- Наличие насоса, то есть принцип работы теплоносителя принудительный или естественный.
- Разность температур на различных участках трубопровода.
- Способ соединения труб в отопительную систему. С некоторыми видами труб приходится работать только со специальными инструментами и только при наличии навыков работы.
Способы соединения
Соединение труб отопления производится различными методами, которые напрямую зависят от материала изделия.
При использовании полипропиленовых труб маленького диаметра (до 6,3 см) применяются следующие методы стыковки:
- раструбная сварка;
- муфтовая сварка.
В случае с трубами большего диаметра применяют стыковочную и муфтовую сварку с использованием подходящих по размеру фитингов.
Трубы из металлопластика и РЕХ-трубы соединяются по единому принципу с использованием компрессионных фитингов и пресс-фитингов. Изделия из стали соединяются такими способами, как резьбовой, сварочный, муфтовый и фланцевый.
Медные трубы стыкуются разборным и неразборным методом. В первом случае применяются фланцевые соединения, резьба, автоматические фитинги. Во втором прибегают к прессовке, пайке и сварке.
Система отопления из полипропиленовых труб
Технические характеристики объекта и количество выделенных средств влияет на схему монтажа отопления. В квартирах многоэтажных зданий она соединяется с Центральной теплосетью, а в частных домах — с индивидуальным котлом. Независимо от вида объекта система может иметь одно из трех исполнений.
Однотрубная
Система отличается простым монтажом и количеством материалов. В ней монтируется одна труба для подачи и возврата, что сокращает число фитингов и крепежных элементов.
Она представляет собой один замкнутый контур с поочередным вертикальным или горизонтальным размещением радиаторов. Второй тип применяется именно в частных домах.
При прохождении через каждый радиатор у теплоносителя уменьшается температура. Поэтому однотрубный контур не способен равномерно обогревать весь объект. Существует также сложность регулирования температуры, так как не учитывается фактор теплопотерь.
Если радиаторы подключены не через вентили, то при ремонте одной батареи подача тепла прекращается по всему объекту. При устройстве такой сети в частном доме выполняется подключение расширительного бака. Он позволяет компенсировать изменение давления в системе.
Однотрубный контур допускает установку радиаторов с регуляторами температуры и термостатическими клапанами, позволяющими корректировать потери тепла. Монтируются также шаровые краны, вентили и байпасы для ремонта отдельных участков теплового контура.
Двухтрубная
Система состоит из двух контуров. Один из них для подачи, а второй — для возврата. Поэтому монтируется большее количество труб, запорной арматуры, фитингов, расходных материалов. Это увеличивает время монтажа и бюджет.
К плюсам 2-х трубной сети относится:
- Равномерное распределение тепла по всему объекту.
- Минимальные потери давления.
- Возможность установки насоса небольшой мощности. По этому, циркуляция теплоносителя может происходить самотеком.
- Ремонт отдельного радиатора возможен без отключения всей системы.
2-х трубная система использует попутную или тупиковую схему движения теплоносителя. В первом случае разрешено устанавливать батареи с одинаковой теплоотдачей или радиаторы с разной мощностью, но с термостатическими клапанами.
Попутная схема применяется, если тепловой контур имеет большую длину. Тупиковый вариант используется при коротких магистралях. При устройстве 2-х трубной сети необходимо устанавливать радиаторы с кранами Маевского. Элементы позволяют сбрасывать воздух.
Коллекторная
В такой системе используется гребенка. Она является коллектором и устанавливается на подаче и возврате. Это двухтрубный тепловой контур. Монтируется отдельная труба, как для подачи теплоносителя к каждому радиатору, так и для возвращения остывшей воды.
Система может состоять из множества контуров, количество которых зависит от числа батарей.
При устройстве коллекторного теплового контура выполняется установка расширительного бака. Он вмещает минимум 10% всего используемого объема теплоносителя.
При монтаже также применяется коллекторный шкаф. Его стараются расположить на равном удалении от всех батарей.
Каждый контур в коллекторной системе представляет собой отдельную гидравлическую систему. Она имеет свою запорную арматуру. Это позволяет отключить любой из контуров без остановки работы всей системы.
Коллектор
Достоинства коллекторной сети:
- Имеется возможность регулировать температуру нагрева любого из отопительных приборов без ущерба для остальных батарей.
- Высокий КПД системы благодаря прямой подаче теплоносителя к каждому радиатору.
- Предоставляется возможность применять трубы с меньшим поперечным сечением и менее мощный котел из-за высокого КПД системы. Поэтому снижаются расходы на покупку оборудования, материалов и эксплуатацию сети.
- Простой проектный процесс, без сложных расчетов.
- Возможность устройства теплого пола. Это позволяет создать более эстетичный интерьер, так как не нужно устанавливать традиционные батареи.
Для устройства коллекторной системы потребуется большое количество труб, фитингов и запорной арматуры. Обязательно также нужно будет приобрести гребенки, циркуляционный насос, расширительный бак и шкаф для коллекторов.
Большое количество элементов увеличивает трудоемкость монтажного процесса. Установка батарей выполняется вместе с кранами Маевского для предотвращения завоздушивания каждого из контуров.
Особенности подключения твердотопливных котлов
Котлы данного типа не имеют функции регулирования подачи тепла. Сгорание топлива нельзя прервать, поэтому в случае отключения подачи электричества остановится насос, отвечающий за принудительное движение теплоносителя. Тем не менее, нагрев будет продолжаться, и давление расти. Развивающийся процесс выведет из строя всю систему. Чтобы исключить подобные моменты предусмотрено несколько видов аварийных схем, позволяющих сбрасывать лишнее тепло. Это:
- Своевременная подача холодной воды.
- Подсоединение аккумуляторных батарей к насосу.
- Наличие гравитационного контура.
- Дополнительный аварийный контур.
Для твердотопливных котлов обвязка играет важную роль — качественное подключение позволит создать саморегулирующую систему. Поэтому тонкости монтажа лучше доверить умелым рукам специалистов.
Гравитационное отопление
гравитационныйестественное движениепринудительной циркуляцией
В системе естественной циркуляции движение в замкнутой системе происходит под воздействием законов физики. Процесс обусловлен показателями разницы плотности воды. Этот вид отопления исключает потребление электроэнергии.
Система с естественной циркуляцией автоматически регулироваться не может, и это потребует наличия труб с большим диаметром, что отразится на интерьере помещения и большей стоимости. В случае если сеть подвержена периодическим перепадам напряжения, лучшим вариантом будет именно такая организация обогрева. Система надежна в эксплуатации и не требует к себе внимания. Схема естественного движения подойдет для небольшой площади, хотя в настоящее время считается «прошлым веком».
Преимущества системы с естественной циркуляцией:
- Простота монтажа.
- Независимость от поставки электроэнергии.
- Бюджетность варианта.
- Надежное функционирование и эксплуатация.
Система отопления принудительного типа
Принудительная циркуляция обеспечивает создание необходимого напора за счет работы электронасосов. Контур с принудительной циркуляцией отличается комфортностью, поскольку управляется автоматически при условии стабильной подачи электроэнергии. Для каждой комнаты допустимо выбирать отдельные температурные параметры, контролирующиеся датчиками системы.
- Сложная схема обвязки.
- Неизбежная балансировка деталей.
- Дорогое сервисное обслуживание.
- Высокая стоимость комплектующих деталей.
Любая из систем установки требует определенного числа дополнительных деталей. Вариант монтажа на первично-вторичных кольцах не подразумевает большого наличия элементов крепления и соединения, но вместо их потребуется установка насосов на отопительные кольца. Система, состоящая из колец, вместе с напольным котлом дополняются гребенками— коллекторами отопления, равномерно распределяющих подачу теплоносителя к нагревательным элементам.
Зачем нужен теплоаккумулятор
Теплоаккумулятор представляет собой бак, который подключается к котлу и водяному контуру. Корпус его надёжно укрыт теплоизолятором и позволяет аккумулировать тёплую воду для контура, а затем обогревать помещение около суток при отключенном котле.
Как действует теплоаккумулятор:
- Отопительный агрегат загружают топливом, разжигают его.
- Циркуляционный насос прокачивает теплоноситель по теплообменнику. Холодная вода из нижней части бака устремляется в котёл, в верхнюю часть прибывает уже нагретая вода. Так как плотность холодной и горячей жидкости разная, перемешиваться она не будет. Так бак постепенно заполнится горячей водой.
- Если расчёты выполнены верно, когда топливо прогорит, ёмкость окажется наполненной горячей водой нужной температуры. Хорошая термоизоляция сохранит теплоноситель горячим длительное время.
- Когда котёл не функционирует, система отопления продолжает выполнять свою задачу. Циркуляционный насос отопительного контура прогоняет теплоноситель по системе. Вода забирается из верхней «горячей зоны» бака.
- В обратку вода возвращается уже охлажденной, так теплоаккумулятор постепенно отдаст накопленное тепло.
В реальных условиях, отбор воды в систему отопления идёт беспрерывно. Теплоаккумулятор накапливает «лишнее», в данный момент, невостребованное тепло.
Аккумулятор объёмом 3 тонны, с запасом воды температурой 40-80°C сможет сутки отапливать дом площадью 80 кв.м. Эти параметры соответствуют 170-175 кВт час. тепла.
Обычный котёл нужно растапливать до пяти раз в сутки. Если поставлен теплоаккумулятор, периодичность закладки топлива в камеру сгорания сократится в пять раз. Нагретая вода в баке будет постепенно отдавать энергию тепла радиаторам. Твердотопливный котёл будет работать гораздо экономичней. Такая схема подключения отопительного котла в частном доме позволяет без снижения мощности котла длительно обогревать помещение.
Очень выгодно теплоаккумулятор ставить в паре с электрокотлом, когда экономия энергоресурсов особенно актуальна.
Достоинства и недостатки
Металлопластиковые трубы, сочетая в себе преимущества. присущие полимерам и металлу, обладают достоинствами, которые выражаются в:
-длительном сроке эксплуатации (до 30-35 лет);
— экологической чистоте и антикоррозийности;
— способности не накапливать отложений на внутренней поверхности в течение всего периода эксплуатации;
— устойчивости к влиянию разного рода химических и агрессивных сред;
— низком удельном весе и способности к изгибам;
— высокой пропускной способности по сравнению с металлическими трубами такого же диаметра;
— простоте монтажа, не требующем специальной подготовки, оборудования и сложных технических устройств;
— практически безотходном использовании материала;
— возможности их укладывания в толщу бетона или цементного раствора;
— низком коэффициенте теплопроводности стенок (ниже в 175 и 1300 раз, чем у труб, изготовленных из стали и меди, соответственно);
— высоких звукоизоляционных свойствах трубы (в отличие от металлических труб, практически шум воды не слышен);
— отсутствии накапливаемости статических напряжений;
— хорошей ремонтопригодности (нет необходимости в использовании сварочного аппарата, трубогибочных устройств);
— привлекательном внешнем виде, не требующем окрашивания;
— довольно невысокой стоимости, что делает их практически доступными для всех потребителей.
Наряду с перечисленными достоинствами, металлопластиковые трубы, имеют также свои недостатки, о которых необходимо знать покупателям. Если допускать резкие температурные перепады, то не исключены протечки в соединительных узлах. Это связано с различием коэффициентов теплового расширения алюминия и полиэтилена. При резком повышении температуры воды в трубе, пластик быстрее расширяется, чем алюминиевый слой, при понижении температуры, наблюдается обратная картина. Это несоответствие может привести к негативным воздействиям на трубу, в частности, это особенно проявляется в местах соединения. Кроме этого, нельзя допускать многократного, а тем более, на большой угол, изгибания трубы. Такие механические нагрузки приводят к разрушению трубы в местах изгиба.
Технические характеристики и преимущества металлопластика
Металлопластик обладает всеми положительными качествами металла и пластика, что допускает использование металлопластиковых труб в отоплении. Надежность системы обеспечивает пятислойная структура (пластик, клей, алюминий, клей, пластик). Каждый слой выполняет свою функцию:
- — внутренний пластиковый слой обеспечивает пропускную способность (1.3 раза выше, чем у стали);
- — алюминий придает устойчивость к гидравлическим и механическим воздействиям, обеспечивает стопроцентную непроводимость воздуха;
- — наружный слой пластика защищает от вредных воздействий окружающей среды.
Металлопластиковые трубы для центрального отопления монтируются без сварочного аппарата или паяльника. Они выдерживают температуру до +95оС и давление до 10 атмосфер, служат столько же, как материалы из стали. Благодаря небольшому весу, материал посто перевозить. Диаметр труб отопления в квартире или доме — 16, 20, 26 или 32 мм.
Преимущества система отопления из металлопластиковых труб
- — не подвержена коррозии и накоплению отложений;
- — элементы легко согнуть, что позволяет использовать минимум соединительных элементов;
- — фитинги дают возможность произвести монтаж быстро и просто;
- — высокие показатели шумопоглощения;
- — можно заливать в бетон;
- — низкая теплопроводность, устойчивость к образованию конденсата;
- — высокая ремонтопригодность без дополнительного оборудования;
- — при правильно проведенном монтаже и соблюдении условий эксплуатации срок службы металлопластиковых труб отопления достигает 50-и лет;
- — антистатичность;
- — устойчивость к замерзанию;
- — эстетический внешний вид.
К недостаткам изделий из металлопластика можно отнести
- — особенность, которую необходимо учитывать, используя металлопластиковые трубы для отопления — диаметры внутреннего сечения у фитингов меньше, чем у труб, что ухудшает показатели проходимости;
- — замерзание теплоносителя может привести к деформации соединительных элементов или разрыву труб;
- — требуется периодическая подтяжка соединений;
- — не допускается попадание прямых солнечных лучей и открытого огня.
Преимущества труб из полипропилена
Сэкономить при устройстве обогрева дома можно с помощью монтажа системы отопления из полипропиленовых труб. Ведь полимерные изделия и их установка стоит меньше по сравнению с металлическими деталями.
Концепция строительства
Это позволяет прокладывать недорого долговечные инженерные коммуникации, так как ПП трубы при стандартных условиях прослужат 50 лет. Они также отличаются:
- Маленьким весом, что упрощает монтажный процесс и позволяет уменьшить нагрузку на несущие конструкции здания.
- Хорошей пластичностью, предотвращающей разрыв, когда внутри трубных деталей замерзает вода.
- С низкой вероятностью образования засоров из-за гладких стенок.
- Устойчивостью перед высокими температурами.
- Легким монтажом с помощью специального оборудования для пайки.
- Отличными звукоизоляционными свойствами. Поэтому не слышен шум от перемещаемой воды и гидроударов.
- Аккуратной конструкцией.
- Низкой теплопроводностью, позволяющей не использовать утеплительный материал.
В отличие от труб из сшитого полиэтилена полипропиленовые нельзя согнуть из-за повышенной упругости. Изгиб коммуникации осуществляется с помощью фитингов.
Полипропилен также отличается большим линейным расширением. Это свойство затрудняет прокладку в конструкциях здания. Ведь расширение труб может стать причиной деформации основного и отделочного материала стен. Для уменьшения такого свойства во время открытого монтажа применяются компенсаторы.
Монтаж
Чтобы сделать систему отопления из пластиковых труб, не нужно нанимать строителей. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы и выполнить работы самостоятельно. Этапы выполнения работ:
- Подготовить трубки для отопления в частном доме, в квартире. Они разрезаются по требуемым размерам с помощью специальных ножниц. Края зачищаются от грязи, пыли, обезжириваются.
- Соединения отдельных элементов могут выполняться с помощью соединительных муфт или встык. Для этого нужно использовать специальный паяльный аппарат.
- После нагрева отдельных деталей на разогретом паяльнике, они соединяются друг с другом.
Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск трубопровода.
Пластиковые трубы становятся популярнее с каждым годом. Это связано с техническими характеристиками материала, низкой ценой. Для сборки систем отопления, можно использовать разные виды полимеров. При выборе материала нужно учитывать ряд требований, особенностей. После покупки отдельных элементов трубопровода можно выполнить сборку самостоятельно. Для этого нужно изучить технологию, провести монтажные работы.
Основные свойства меди
Медь является универсальным материалом, который используется в различных сферах. При использовании труб для отопления среди других металлов медь выделяется следующими свойствами:
1. Прочность и долгий срок службы. Медь не поддается коррозии. Срок службы изделий из меди зачастую составляет около 100 лет.
2. Защита от бактерий. В древности медь применяли для изготовления питьевых сосудов именно потому, что она обладает бактерицидными свойствами, препятствует размножению микробов, устойчива к влаге и воздействию воздуха.
3. Способность выдерживать высокие и низкие температуры и сильное давление.
Монтаж: типы фитингов, рекомендуемая область применения и установка
Монтаж металлопластика тем и хорош, что обойтись можно в некоторых случаях без специальных инструментов. Но это при сборке контура холодной воды, в крайнем случае на ГВС. Но вот для монтажа отопления, чтобы собрано было надолго, без навыков и спецоборудования обойтись сложно.
Начнем с типов фитингов. Их для МП существует три вида: прессованные, компрессионные (типа Vestol), и цанговое соединение — фитинги с разрезным кольцом. По сути, отличаются они степенью «разъемости»: цанговые – разборные, компрессионные – условно разборные и пресс-фитинги – неразборные.
Разъемные фитинги
Любое соединение на основе этих деталей можно собирать/разбирать неоднократно. У этой группы фитингов целых три названия: разъемные (разборные), цанговые и резьбовые. Цены на них больше, чем на аналогичные фитинги других групп. Их корпус сделан из латуни, а фиксируется узел на трубе при помощи прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки таков: на откалиброванный участок трубы (используется специальное устройство, которое восстанавливает идеальную форму и размер после использования ножниц) надевается гайка, затем кольцо, после чего до упора насаживается корпус фитинга. На него надевается кольцо, сверху – гайка, которую затягивают руками, а затем и ключом.
Разъемные фитинги для металлопластиковых труб для установки не требуют вообще никакого оборудования
Такие соединения хороши для разводки холодной воды, с некоторой опаской их можно применять для горячей (с условием, что фитинги не будут замуровываться). В системах теплых полов их использовать не рекомендуют, хотя собранные на «фирме» полы работают уже 12 лет без проблем, но была 100% уверенность в подлинности продукции. В контурах отопления такие элементы стоят без проблем несколько лет (2-3 года), затем начинают подтекать. Несколько раз их можно подтянуть, а вот когда резерв резьбы уже исчерпан, приходится менять.
Но в некоторых местах разъемное соединение необходимо. Как их устанавливать на МП трубы продемонстрировано в следующем видео.
Компрессионные фитинги
Компрессионные или обжимные фитинги являются условно разборными. Они состоят из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются на трубе при помощи обжимного кольца. Эти узлы устанавливаются также без использования каких-либо специальных приспособлений, нужны будут два ключа (один, может быть разводным). Область применения у них такая же, как и у разъемных: преимущественно для холодной воды, может быть для ГВС.
Компрессионные фитинги для металлопластика
Пресс-фитинги
Лучшие соединения на сегодня для отопления – узлы под пресс. С этим согласна большая часть монтажников. Только такие фитинги дают надежное соединение, которое «держит» и температуру и давление. Они неразборные, их можно «замонолитить» в пол или стену (если сделаны грамотно). Но без специального оборудования – пресс-машин тут не обойтись. Стоят они дорого – от 1000$, но можно взять «на прокат» за вполне приемлемую цену – 30-50$/сутки.
Фитинги для металлопластика под пресс
Как согнуть трубу
В некоторых местах требуется сделать обход или изгиб трубы. О том, как согнуть МП трубу руками, без использования специальных средств и с ними (с внутренней и наружной пружиной) рассказано в видео ниже.
Самостоятельная установка в частном доме
Монтаж ПП труб собственными руками выполняется при соблюдении технологии. Работы проводятся последовательно.
Отопление из полипропиленовых труб в частном доме
Подготовка проекта
Проектная документация позволяет определить порядок действий при монтаже системы отопления из ПП труб. Она разрабатывается с учетом:
- Числа и вида труб и коллекторов.
- Количества фильтрующих элементов, насосов, радиаторов, запорной арматуры и других устройств.
- Объема расширительного бака и водогрейного оборудования.
- Расположения элементов теплового контура с соблюдением нормативных расстояний.
Все чертежи разрабатываются в едином масштабе. Для точного определения размеров используются планы помещений и при необходимости прилегающей территории.
Инструменты и материалы
Точное количество материалов позволяет определить проектная документация. Основными из них являются трубы, фитинги, батареи, вентили, насосы и расширительный бак. В работе также используются крепежные элементы, грунтовка и растворы для заделки штроб.
В качестве строительного инструмента применяется:
- перфоратор или ударная электрическая дрель;
- болгарка;
- пузырьковый или лазерный уровень;
- рулетка;
- молоток;
- отвертка или шуруповерт.
Вид строительного инструмента зависит от материала дома. На применяемое монтажное оборудование влияет способ установки отдельных частей отопительного контура.
Набор инструментов для пайки
Для пайки используется бытовой специальный паяльник с насадками. Разводные ключи понадобятся для установки батарей, резьбовых фитингов и других элементов отопительного контура.
Порядок монтажа
Расположение трубопровода и отдельных его узлов отображается в проекте. Монтаж выполняется в следующей очередности:
- разметка;
- монтаж крепежных элементов;
- пайка отдельных участков и всего теплового контура;
- установка запорной арматуры;
- подсоединение радиаторов к системе.
При монтаже ПП трубопроводов используются клипсы из пластика определенного размера под наружный диаметр элементов. Их крепление к конструкциям дома осуществляется с помощью дюбель-гвоздей или саморезов.
Особенности монтажа
При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:
- проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
- устройства системы “теплый пол”.
Рекомендуем ознакомиться: Канализационные гофрированные трубы для обустройства наружной канализационной системы
Порядок монтажа
В обоих случаях общий порядок действий таков:
- Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
- Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
- Укладывают трубы согласно разметке.
- Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
- Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
- При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.
Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.
Как согнуть трубу
Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:
- Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
- Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
- При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.
Особенности монтажа PPR трубопроводов
При выполнении обвязки котла полипропиленовые трубы и фитинги соединяются преимущественно путем холодной или горячей сварки, в случае подключения к металлическим трубопроводам используются резьбовые соединения. Навинчивать гораздо удобней, но из-за них сборка системы обойдется существенно дороже.
Правда при желании присоединить полипропиленовый трубопровод к металлическому собрату без резьбовых фитингов не обойтись.
Для формирования линейных и узловых соединений полипропиленовых труб выпускается обширная линейка фитингов
“По-горячему” сваривают специальным аппаратом (паяльником, “утюгом”). Трубы разогреваются с помощью подходящей насадки до температуры плавления в 260 градусов, а затем детали с размягченными краями прижимаются друг к другу. В результате получается надежное и монолитное соединение.
Перед сваркой фольгу армированных труб в обязательном порядке следует зачищать. Иначе она помешает соединению полимерных изделий, сделав шов непрочным. Со стекловолокном этих лишних действий производить не потребуется. Он спокойно плавится вместе с пластиком.
Технология пайки PPR предельно проста, все работы можно выполнить своими руками (+)
Холодная сварка предполагает применение специализированного клеевого состава. В последние годы этот метод редко применяется, т.к. результат недостаточно надежен.
В системах отопления резьбовые соединения герметизацию следует производить паронитом либо высокотемпературным герметиком. Не стоит забывать о достаточно высокой рабочей температуре теплоносителя.
Есть еще один нюанс применения полипропилена для обвязки котла отопления. Антифриз с пластиком – достаточно плохое сочетание. В качестве теплоносителя для системы из пластиковых труб рекомендуется использовать воду.
Монтаж медных труб отопления
При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.
Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция
Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.
Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.
Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.
Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115оС. В остальном процесс такой же.
https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw