Как избавиться от конденсата в дымоходе

Выгодно покупать напольный котёл или нет?

Есть только одна причина, по которой владельцу жилого помещения может понадобиться покупка напольного газового котла. Это плохая проводимость света и постоянные перебои. В таком случае нужно задуматься о приобретении напольного котла с осознанным пониманием большого расхода газа.

Во всех остальных случаях лучше всего купить настенный котёл и пользоваться им. Также можно обеспечить бесперебойную систему питания, установив инвертор с аккумулятором и подключить его к настенному газовому котлу.

Напольный газовый котёл значительно проигрывает настенному котлу в своих характеристиках. Сегодня владельцу большого частного дома гораздо экономичнее и практичнее использовать настенный газовый котёл, не переплачивая за установку дымохода. А процесс создания уютной и тёплой атмосферы в помещении станет простым и доступным.

Читайте так же:

Другие причины появления конденсата

Еще одной причиной быстрого появления конденсата становятся стены дымохода. А точнее – их толщина. Чтобы избежать проблем в будущем, дымоход в доме строят с толщиной стен не менее, чем 120 мм. Данная толщина равна половине кирпича. В тоже время внешняя часть дымохода по толщине составляет 380мм, иными словами – полтора кирпича.

Стоит отметить, что дымоход (внешнюю часть) дополнительно утепляют. Сделать это можно, выбирая из ассортимента строительных материалов.

Кроме того, утепления и последующая отделка могут помочь улучшить эстетику строения, придать дымоходу и внешнему дому лучший вид.

К причинам появления конденсата относят:

• Нарушение техники – запуск котла на полную мощность после простоя, при этом дымоход непрогретый;
• Конденсат образовывается в случае, когда дымоход долго не чистили (при плохой проходимости пар накапливается);
• Высокая разница температуры на улице и в дымоходе, слабая защита последнего от влияния окружающей среды приводят к появлению влаги на стенах;
• Использования некачественного топлива. При использовании твердых видов топлива – влажных или сырых;
• Нарушение в конструкции дымохода.

Эффект появления конденсата возникает тогда, когда неправильно просчитана тяга, или наличествует проблема с ней.

Что такое конденсат? По сути — это жидкость, которая с течением времени оседает на стенках печной трубы. Это происходит потому что, при продвижении отработанных газов по трубе, происходит их охлаждение и пар, входящий в их состав превращается в конденсат, он и оседает внутри дымохода. Ко всему прочему происходит перемешивание газа и конденсата, в результате этого происходит образование кислоты. Ее тип зависит от используемого топлива, то есть она может быть соляной, серной или азотной.

Удаление конденсата убережет дымоход от разрушения

Газовые, да и другие отопительные приборы, кроме электрических, обладают следующим свойством — продукты сгорания топлива имеют низкую температуру и по прошествии некоторого времени, пар который в них содержится начинает оседать на стены дымохода. Так образуется конденсат. Если его внутренности выполнены из металла, то влага долго не задержится не поверхности и постепенно стечет вниз. В этом случае потребуется конденсатосборник для дымохода, в который будет стекать влага, откуда ее можно удалить.

Но если поверхность выполнена из кирпича, то конденсат обязательно будет скапливаться на пористой поверхности трубы. Результатом этого может стать разрушение дымохода.

Необходимо ли химически очищать теплообменник внутри?

При нормальных условиях эксплуатации — нет. Срок службы теплообменника составляет около 6-7 лет и проще по прошествии этого времени сделать профилактическую замену. Ежегодный демонтаж и обратная установка лишь увеличит риски связанные с возможным разрушением соединений и риском последующей протечки жидкости.

Однако существуют причины, при которых стоит выполнять ежегодную химическую очистку. Это очень жесткая вода, которая содержит слишком большое количество минеральных примесей. В теплообменнике слишком быстро нарастает слой накипи. Из-за этого появляются сложности связанные с недостаточным нагревом воды. При продолжительной эксплуатации в таких условиях теплообменник вообще перестает пропускать достаточно жидкости, пергревается, прогорает и котел выходит из строя.

Определение вероятности конденсатообразования

Вычисления можно осуществить, если конденсат образуется в результате большого выброса пара и перегрева стенок дымохода, а также известна мощность работающего оборудования. Усредненная норма выделения тепла — 1 кВт на 10 кв. м.

Формула актуальна для помещений с потолками ниже 3 м:

MK = S*УМК/10

МК — мощность котла (кВт);

S — площадь здания, где установлено оборудование;

УМК — показатель, зависящий от климатической зоны.

Показатель для различных климатических зон:

• юг — 0,9;
• север — 2;
• средние широты — 1,2.

При эксплуатации двухконтурного котла, получившийся показатель MK следует умножить на дополнительный коэффициент (0,25).

Требования к дымоходу газовых котлов

Сегодня при строительстве дымоходов для газовых котлов используют различные материалы, большинство из которых нецелесообразно. Качество исполнения также оставляет желать лучшего.

Дымоход из асбестоцемента. В прошлом такие дымоходы не имели альтернативы. Их основное преимущество — невысокая стоимость.

Недостатки:

• монтаж производится исключительно на вертикальных участках труб;
• большой вес и длина, что усложняет установку;
• стыки не герметичны;
• образующаяся влага впитывается в стенки;
• температура отходящих газов не выше 300 ºС.

Важно правильно подключить котел к дымоходу. Для этой цели используется тройник

Если в дымоходе используется тройник, то монтаж осуществляется «по дыму». При его отсутствии «по-конденсату»

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для чистки.

Кирпичные дымоходы. Этот материал не рекомендован для обустройства систем с газовыми котлами. Согласно требованиям, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования должны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.

Если по характеристикам газоплотности кирпичный дымовой канал вполне подходит, то о гладкости стенок внутри трубы речи вообще не может быть. Даже если швы кирпичной трубы идеально отшлифованы раствором заподлицо с кирпичной кладкой, в ходе эксплуатации рельеф все равно появится из-за разницы в плотности материала и связующего вещества.

Идеальным решением станет установка внутри кирпичного канала металлической гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с металлической или керамической вставкой внутри прослужить может без проблем более 30 лет.

С этой же целью подойдет футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав изготовлен из композита (пластмасса, армированная высокопрочными волокнами). Он устойчив к кислотному конденсату, обладает невысокой теплопроводностью. Допустимая температура использования — до 200 ºС.

Керамические дымовые каналы. Этот материал отличается прочностью и долговечностью. Дымоход из керамики устойчив к агрессивным кислотам, прост в обслуживании и пожаробезопасен.

Керамика способна быстро нагреваться и долго остывает. Установка такого дымохода требует участия специалистов. Минусом является высокая стоимость.

Оцинкованные и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности таких труб — до трех лет. Оцинкованные дымоходы, защищенные слоем цинка от ржавления, служат пять и более лет.

Если влага и не проникает в котел, она накапливается в нижней части дымохода (в доме), это приводит к появлению неприятного запаха. В то же время это уязвимое место, где собирается кислота, которая со временем «проест» этот участок

Трубы из нержавеющей стали. Безупречный выбор для обустройства дымового канала газового котла. Его установка обойдется в несколько десятков раз дешевле, чем сооружение кирпичного дымохода. Стенки гладкие, на них не будет оседать сажа и смолы, газоплотность достаточно высока.

Для сборки дымохода можно приобрести набор однослойных модулей или купить элементы сэндвич-системы. Собрать такую конструкцию можно без особых усилий собственными руками. Главное – соблюдать направление при формировании соединительных узлов.

Утепление, а также отделка дымохода улучшают эстетику здания, что придает дому более ухоженный внешний вид

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали:

• благодаря круглому сечению и гладкой поверхности обеспечивают хорошую тягу;
• герметичны;
• в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
• просты в обслуживании;
• пожаробезопасны;
• долговечны.

Немаловажно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами

Герметизируя швы, нужно большое внимание уделить герметику. Некоторые марки «каменеют» и растрескиваются во время эксплуатации. Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования.

Правила монтажа дымохода

Вся система должна быть утепленной, водостойкой и защищенной от воздействия агрессивных материалов.

Основные принципы, применяемые при монтаже:

• собирать дымоход следует по «конденсату»;
• каждый стык обрабатывается герметизирующим составом;
• от вертикали лучше отступать максимум на 30%;
• длина наклонных участков, сооруженных под углом не более 30º к горизонту, — до одного метра;
• по всей протяженности канала используются комплектующие одного сечения.

Рекомендуется устанавливать готовые комплекты дымоходов, которые представлены в специализированных магазинах.

Размещение кислотостойкой гильзы и сборника конденсата дает возможность отсрочить демонтаж старого дымохода и позволяет сэкономить существенную сумму. Однако будьте готовы к тому, что снизится тяга

Рекомендуемые параметры системы дымоходов для газовых котлов:

• для изготовления дымохода необходимо использовать коррозионностойкую сталь типа AISI 321;
• минимальная теплоизоляция — 50 мм;
• в систему обязаны входить: тройник с конденсатосборником, а также защитный конус над верхним участком дымохода.

При выборе дымохода следует обратить внимание на данные характеристики

Меры профилактики

Чтобы повысить устойчивость дымовой трубы к негативному влиянию конденсата, потребуется выполнить следующие шаги:

1. В воздуховод нужно установить канал из материалов, устойчивых к химии. Для кирпичной или асбестоцементной трубы используется гильза из нержавеющей стали, которая переносит воздействие химических компонентов.
2. В месте пересечения горизонтального участка дымохода с вертикальным необходимо установить сборник конденсата – стакан из стали, который располагается под узлом сопряжения. 

Остановить процесс образования смолянистой жидкости в дымоходе не получится, но удастся оградить канал от негативного влияния химических веществ, провоцирующих возникновение коррозии. Конденсат в дымоходе, стекая по трубам, будет попадать в конденсатосборник, который опустошают по мере наполнения. Это самый эффективный метод борьбы со смолянистой жидкостью, который позволяет устранить последствия без влияния на процесс образования конденсата в дымоходе.

Если в момент сборки дымоходной трубы подойти к этому явлению как к угрозе для целостности каналов, то можно существенно улучшить качество системы дымоудаления. Размещение гильзы, устойчивой к кислоте, и сборника конденсата позволяет сэкономить на демонтаже старого дымохода и установке нового.

Кроме того, требуется провести осмотр печной конструкции на наличие дефектов и дополнительных устройств, которые пагубно влияют на общую работоспособность оборудования. Монтаж еще одного котла может оказать негативное воздействие на систему в целом.

В таких ситуациях требуется установка дымоходной трубы от конденсационных котлов. Подобная судьба ждет владельцев печей с низкой теплоемкостью цилиндрических изделий, которые характеризуются длительным прогревом, в то время как их охлаждение происходит практически сразу после окончания топки.

Устранение течи своими руками

Перед тем, как заделать течь в котле отопления или в системе отопительных труб, стоит подготовить определённый инструмент. Это может быть сварочный аппарат или тепловизор. Для устранения течи, пользуются следующими инструкциями:

1. Скрытую протечку лучше всего «просветить» тепловизором. Такая диагностика позволит с высокой точностью найти место пробоя и предотвратить незначительные свищи, которые могут стать проблемой. Устранение проблемного места осуществляется посредством замены аварийного участка теплотрассы или подтяжкой стыковочного элемента.
2. При нарушении целостности мембраны в расширительном баке ремонт не производится. В таком случае необходимо купить новое изделие в магазине.
3. Трещина в теплообменнике — одна из самых трудных проблем в плане диагностики. При владении опытом сварки, можно попробовать заварить свищ самостоятельно. Однако лучше прибегнуть к помощи квалифицированного специалиста или сдать нагревательное оборудование в сервисный центр.
4. Незакрытый до конца кран, это самая безобидная причина, которую часто забывают проверить. Устраняется полной ревизией всех запирающих кранов. Они протягиваются и выставляются на необходимое значение.

Конечно, можно устранить течь котла отопления без сварки. В таком случае действовать необходимо в зависимости от места локализации пробоя. Первое, что нужно сделать — отключить всю систему и дать теплоносителю остыть. После этого нужно слить всю жидкость из системы. При обнаружении течи на открытом участке теплотрассы накладывают сантехнический хомут с резиновой прокладкой. Место протекания на теплообменнике можно заделать жидкой сваркой.

Профилактические меры

Серьезных проблем с конденсацией можно избежать, проводя профилактику. Ряд превентивных мер, которые принимаются своевременно, облегчат содержание системы отопления и продлят срок ее безопасной и эффективной эксплуатации:

• очистку дымохода – отсутствие засоров обеспечит хорошую тягу и быстрое выведение продуктов сгорания и водяного пара (не реже одного раза в год);
• освобождение конденсатоотводчика от влаги по мере наполнения;
• плановый осмотр и проведение необходимого ремонта всей обогревательной системы.

Все эти работы при регулярном проведении позволят уменьшить количество конденсата и избежать множества других проблем в работе отопительной и дымовыводящей системы.

Избавление от конденсата

Устранение конденсата в дымоходе – это обычное явление. Каждому владельцу камина или печи время от времени приходится этим заниматься

Неважно из чего сделана система, конденсат в малом или большом количестве все равно образуется. Больше всего от подобной напасти страдают нестандартные приборы. Если волнует вопрос о том, как избавиться от конденсата в дымоходе, то способов немало

Можно приобрести и установить специальный отводчик. Это удобный способ чистки дымохода. Нужно будет только почистить сборник от скопившихся отходов

Если волнует вопрос о том, как избавиться от конденсата в дымоходе, то способов немало. Можно приобрести и установить специальный отводчик. Это удобный способ чистки дымохода. Нужно будет только почистить сборник от скопившихся отходов.

Если дополнительный прибор не установлен, то тогда предстоит использовать другие способы.

1. Использовать только проверенные дрова, хорошо просушенные. Дрова заранее готовятся, колются. Обычно подготовка такого топлива занимает около двух лет.
2. Ликвидировать подсос воздуха. Отверстие нужно закрыть полностью или вообще его ликвидировать. Иногда в качестве подсоса используют щели, их следует замазать.
3. Трубы желательно утеплить. Это хороший способ защитить дымоход от вредных отложений. Труба будет всегда в тепле и, значит, меньше будет оседать конденсата.
4. Постараться всячески уравновешивать температуру. Если выходящие газы с температурой не менее 100 градусов, то количество конденсата будет минимальным. Достигается путем сжигания большого количества дров. Иногда систему оснащают специальным каналом.

Дополнительно еще раз внимательно изучить всю конструкцию, выявить любые изъяны, понять, почему конденсирует дымоход. Также проверить все установленные дополнительные устройства. Возможно, они, выполняя одну какую-либо функцию хорошо, но в тоже время на другую действуют негативно. Например, плохо сказываются на образовании конденсата.

Есть самый оптимальный вариант для решения этой проблемы. Это установка специального нержавеющего кислотостойкого стального канала. Монтировать его очень просто. Он прекрасно сохранит всю систему, и улучшить ее работоспособность. Также следует добавить дополнительно к каналу отводчик. Такой вариант поможет забыть о проблеме надолго.

Не стоит забывать про чистку труб. Времени на эту работу уходит немного, а дымоход прослужит долго и бесперебойно.

Пути решения проблемы

Рассмотрим основные способы, позволяющие избавиться от конденсата в дымоходе:

Прочистка дымохода

Если конденсат в печной трубе образовался по причине ее загрязнения, то следует хорошенько прочистить изделие.

Для чистки дымохода вы можете воспользоваться несколькими способами:

• при помощи специальных химических препаратов, в результате сжигания которых осадки сажи начинают разлагаться. К таковым можно отнести средство «Трубочист»;
• посредством механической прочистки;
• также можно воспользоваться народными средствами.

Ручная чистка выполняется с использованием троса (веревки) определенной длины, гири (она выступает как утяжелитель) и специального ерша. Это приспособление нужно медленно и плавно спускать внутри дымового канала сверху.

В качестве народных средств обычно используют обыкновенную соль или картофельные очистки, которые засыпают в топочную камеру в процессе горения огня.

Не важно какой способ очистки вы выберете, в любом случае необходимо строго соблюдать правила безопасности. Более подробно со способами прочистки дымохода можете ознакомиться в этой статье

Более подробно со способами прочистки дымохода можете ознакомиться в этой статье.

Утепление дымохода

Что делать в случае, когда дымоходная труба течет в основном в холодное время года? Зачастую владельцам домов приходится сталкиваться с таким негативным явлением именно потому, что они не уделили достаточного внимания утеплению дымохода.

Проблему нужно решать и в качестве теплоизоляционного материала следует использовать минеральную вату, любой волокнистый утеплитель, пенополистирольные плиты, штукатурку.

Минеральную вату и волокнистые материалы обычно выбирают для отделки металлических или асбестоцементных труб. Для того, чтобы изолировать дымоход, выполненный из кирпича лучше всего прибегнуть к оштукатуриванию.

Отделка дымовой трубы с помощью волокнистого утеплителя или минеральной ваты осуществляются следующим образом:

1. Изначально необходимо разрезать материал на несколько частей таким образом, чтобы ими было удобно обертывать трубу.
2. Приготовленные отрезки нужно зафиксировать на поверхности трубы, для этого вам понадобится металлическая проволока или хомуты.
3. Для внешней защиты уложенной термоизоляции обычно применяют металлический короб или фольгу.

Для оштукатуривания кирпичного дымохода нужно выполнить ряд мероприятий:

1. Стенка кирпичной трубы должна быть предварительно оснащена штукатурной сеткой, для этого применяются специальные болты с увеличенной головкой. Делается это с целью увеличения адгезия раствора с отделываемой поверхностью.
2. Смесь первого накладываемого слоя состоит из следующих компонентов: цемент, известь, вода и мелкий шлак. Толщина первого слоя должна составлять примерно 35-40 мм.
3. Когда стартовый слой высохнет, можно приступать к остальным, количеством 3-5 штук.
4. После того как со штукатуркой будет закончено, необходимо выждать время, пока материал полностью высохнет, а затем следует провести его декоративное окрашивание в любой цвет по вашему усмотрению.

Защита дымового канала от осадков

Данная процедура выполняется посредством специально разработанных для этих целей оголовков, которыми обычно присутствуют на верхушке дымоходов.

Внутри некоторых моделей оголовков имеются встроенные дефлекторы: за счет этого изделие не только выполняет защитные функции, но положительно сказывается на увеличении тяги. Таким же образом можно снизить число конденсата в трубе дымохода газового котла.

Что делать с конденсатом?

Лужица воды под котлом – необязательно признак течи. Возможно, это конденсат, то есть вода, образовавшаяся при конденсации пара.

При запуске котла в его камеру сгорания поступает воздух, содержащий влагу. При сгорании газовоздушной смеси эта влага переходит в горячий пар значительно быстрее, чем нагревается теплоноситель. Пары соприкасаются с еще холодной поверхностью теплообменника и оседают на ней в виде конденсата.

При конденсации пар оседает на холодных поверхностях в виде капель воды, в которых имеется небольшой процент кислот, вызывающих коррозию металлических поверхностей

После прогрева теплоносителя до 60-70 градусов, конденсат испаряется. Чтобы ускорить этот процесс, при запуске котла можно установить ручку регулировки на соответствующее деление, а затем при необходимости уменьшить нагрев до 40-50 градусов.

Образование конденсата при долго работающем котле с температурой теплоносителя выше 60 градусов может говорить о неправильной организации системы отопления. Стоит еще раз проверить, не допущены ли ошибки при проектировании и монтаже обвязки.

Нельзя недооценивать проблему образования конденсата, так как длительное воздействие кислой среды на металлические поверхности приводит к их коррозии. Влажные поверхности притягивают к себе сажу, из-за чего ухудшается теплопроводная способность и падает КПД котла.

Еще конденсат оседает на внутренних поверхностях неутепленных дымоходов, что приводить к ускоренному загрязнению и износу. Решить проблему помогает утепление дымохода.

Затухание горелки

Среди наиболее распространённых неисправностей выделяют затухание горелки. Если подобное случилось во время запуска прибора, причиной считается:

• Чрезмерная тяга;
• нарушение отвода газов, отсутствие тяги;
• неправильная работа датчика;
• нехватка контакта термопары.

Первой реакцией на затухание горелки должна быть проверка тяги. Это сделать очень просто — надо зажечь спичку либо свечку, а затем поднести пламя ближе к воздуховоду. О наличии стабильной тяги расскажет кончик пламени, который направится внутрь корпуса котла. Огонь не должен погаснуть. При отсутствии тяги кончик немного отклонится. Иногда тяга оказывается чрезмерной. Тогда огонь сразу же устремится в воздуховод, начнёт сильно раскачиваться либо потухнет вообще.

Другой распространённой причиной угасания горелки является термопара, вернее недостаточный контакт. В таком случае при запуске котла горелка разжигается, но пламя быстро гаснет, издав перед этим негромкий хлопок. Подобную неисправность можно устранить самостоятельно. Чтобы восстановить работу надо просто прочистить контакты.

Методы нормализации тяги

Если горелка сразу гаснет после розжига, причина может скрываться в датчике тяги. Данную проблему нельзя решить перезапуском оборудования, ведь датчик является надзорным компонентом, блокирующим работу агрегата.

Чтобы диагностировать поломку этой запчасти нужно просто замкнуть клемы, обойдя датчик, а затем запустить оборудование. Если котёл нормально включится и продолжит работать как обычно — датчик вышел из строя. Его можно заменить собственными силами. Если агрегат не запускается, тогда стоит сразу же перекрыть газ и вызвать специалиста. Только мастер сможет провести соответственную диагностику котла, используя специализированные приспособления. Он должен осуществить осмотр основных и вспомогательных элементов при диагностировании оборудования.

Чрезмерная тяга может провоцировать блокировку агрегата, воздушная масса срывает пламя, из-за чего перекрывается подача газа. Силу тяги можно определить не выключая оборудование, ведь при её изобилии пламя обретает светло-жёлтый оттенок, вместо голубого, или же становится бесцветным. Кроме того, при наличии сильной тяги прибор работает с постоянным гулом.

Причиной проблемной тяги может быть неправильное размещение дымохода либо котла. Сильные порывы ветра способны нарушать свободный поток воздуха, появляется избыток давления, может забиваться дымоход. В результате пламя гаснет, а котёл блокируется. Чтобы подобного не случилось, стоит доверить монтаж отопительного оборудования, а также обустройство дымохода специалистам. Они учитывают в своей работе не только действующие правила и стандарты, но и направление ветров, а также множество других особенностей.

Какой тип газового котла выбрать, чтобы пламя не задувало

Минимальная скорость дымовых газов, при которой не будет задуваться пламя, 6-8 м/с. Потоки нагретого воздуха, попадающие в дымоход, движутся по спирали. Завихрения постепенно наращивают скорость, которая достигает максимальной интенсивности на выходе из дымовой трубы.

Существуют котлы, в которых естественное движение дымовых газов, заменяется принудительным. В конструкции турбированных моделей, имеющих закрытую топочную камеру, предусмотрены два нагнетательных вентилятора. Первый подает воздух в топку, второй удаляет продукты сгорания. Задуть ветром турбированный агрегат, невозможно. Затухание указывает о том, что необходимо заменить один из вентиляторов, вышедший из строя.

Слабо горит фитиль

Фитиль газового котла

Фитиль горит слабо по двум причинам: либо забит и его нужно прочистить, либо у Вас слабое давление на входе. При наличии надомного регулятора, обязательно проверьте его настройки. Возможно, Вам нужно повысить давление на входе, так как оно постоянно колеблется из-за того, что потребление газа разное в разные периоды.

Соответственно, в отопительный сезон, когда газовые котлы работают, потребление газа больше и давление на входе также падает. А регулятор, насколько вы знаете, держит определенный дифференциал между давлением на входе и давлением на выходе. Соответственно, этот дифференциал тоже падает, из-за этого может слабее гореть ваш фитиль. Проверьте настройку регулятора, а также прочистите фитиль.

Конденсат в импульсной трубке

Симптомы данной ситуации – при запросе на отопление или ГВС розжига горелки не происходит, при этом идет включение циркуляционного насоса и вентилятора. Причин может быть несколько, от неисправностей узлов оборудования (вентилятор, дифференциальное реле дыма, электронная плата), до влияния внешних факторов, попадания влаги или образование конденсата. Вода в котле может образовываться вследствие неверного уклона коаксиального комплекта (для традиционных котлов он должен быть отрицательным, то есть вниз от котла 2–3°).Работа вентилятора в котельном агрегате контролируется платой управления с помощью такого устройства, как дифференциальное реле дыма (или пресосстат). Он соединен с вентилятором импульсными силиконовыми трубками (или одной), в зависимости от производителя и схемы работы. Прессостат измеряет перепад давлений между выходом нагнетательной стороны вентилятора и давлением внутри герметичной камеры сгорания. При включении вентилятора, создается перепад давлений в полости прессостата, при этом диафрагма через шток воздействует на микропереключатель и происходит его переключение.Холодный воздух, который поступает для горения, незначительно подогревается горячими дымовыми газами, проходящими через внутреннюю трубу наружу. Воздействуя на элементы камеры, он приводит к их охлаждению и при определенных условиях происходит конденсация водяных паров. Даже небольшая капля конденсата, образовавшаяся в импульсной трубке, может привести к остановке оборудования, ведь она будет препятствовать передаче импульса на прессостат.Если возникла данная ситуация, необходимо вызывать сервисного инженера для ремонта. Но если инженер не может сразу же прибыть на объект можно использовать временное решение – просушить бытовым феном. Открыв заглушку в котле, включить фен и дать поработать около четверти часа. Таким образом, прогревается камера сгорания, что приводит к испарению конденсата.Как правило, данная проблема решается путем установки вместо одной соединительной импульсной трубки комплекта, состоящего из тройника и трех трубок, где две – соединительные импульсные, а через третью происходит отвод конденсата, или же просто одеть утеплитель, который не даст существенно охладиться трубке. Данная конструкция уже применяется во многих моделях котлов уже в заводском исполнении.

Профилактика образования конденсата

Для уменьшения образования конденсата в дымовых трубах можно:

установить внутрь кирпичного дымохода металлическую трубу. Такой прием называется гильзованием. Дополнительная труба облегчает чистку кирпичного дымохода, способствует утеплению и герметизации канала, а также отведению конденсата;

вмонтировать в дымоход конденсатосборник. Устройство устанавливается на пересечении вертикального и горизонтального участков дымохода и способствует сбору влаги из трубы. Уход за сборником конденсата заключается в своевременном удалении воды.

Профилактика дымовой трубы также заключается:

• в использовании топлива надлежащего качества;
• в своевременной очистке дымохода;
• в проведении дымовой трубы по мере необходимости.

Полностью избавиться от конденсата, скапливающегося на дымовой трубе, невозможно, но комплекс мер, представленный в статье, поможет в значительной степени снизить образование излишней влаги и продлить срок службы печной трубы.

Конденсат в дымоходае образуется при прохождении через холодный дымоход водяных паров. Тут нужно рассматривать 2 варианта.

1вариант. Когда отопительный агрегат не работает. Теплый воздух из помещения поступает через неплотности в задвижке, кирпичной кладке или зазоры при неправильном монтаже труб. Этот вариант я уже описывал в статье
Вот еще свежие фото

Мимо этого дома я часто проезжаю и обратил внимание на дымоходы. Судя по сечению, это каминные дымоходы. На правом дымоходе на колпаке виден иней, которого нет на левом

Как топят левый камин за эту зиму я ни разу не видел, а вот правый топят примерно раз в неделю. Когда топят, колпак нагревается, и конденсат стекает с колпака на выдру, на которой и видны растущие вверх сосульки. Конденсат, который впитывается в кирпич, при замерзании будет его разрушать. Одну такую упавшую и проломившую шифер трубу я видел. Это было в доме с централизованным отоплением. Печь топили только в межсезонье, когда в доме уже прохладно, а отопление еще не подключено

На правом дымоходе на колпаке виден иней, которого нет на левом. Как топят левый камин за эту зиму я ни разу не видел, а вот правый топят примерно раз в неделю. Когда топят, колпак нагревается, и конденсат стекает с колпака на выдру, на которой и видны растущие вверх сосульки. Конденсат, который впитывается в кирпич, при замерзании будет его разрушать. Одну такую упавшую и проломившую шифер трубу я видел. Это было в доме с централизованным отоплением. Печь топили только в межсезонье, когда в доме уже прохладно, а отопление еще не подключено.

2 вариант. Конденсат образуется во время топки. Водяные пары, находящиеся в дымовых газах, также оседают на холодных стенках дымохода. Откуда же берется водяной пар в дымовых газах?

1. Из влажных, плохо просушенных дров

2.Горение — это реакция окисления, и водород, содержащийся в дровах, окисляется до воды.

Проблема в расширительном баке

Объем воды, заполняющей отопительный контур, меняется в зависимости от уровня нагрева. При повышении температуры объем воды увеличивается, что влечет за собой изменение гидравлического давления внутри закрытой системы отопления.

В этот момент элементы отопительного контура претерпевали бы повышенную нагрузку, чреватую их поломкой. Но этого не происходит, так как конструкция котла дополняется системой безопасности, включающей расширительный бак, который принимает образующийся избыток воды.

Устройство и принцип работы расширительного бака, разделенного мембранной на две камеры, расположение воздушного клапана и патрубка для присоединения к водной магистрали

Для установки на отопительные трубопроводы используют открытые и закрытые расширительные баки. Открытые баки устанавливаются вне котельных, например, на чердаках, и снабжаются целой системой патрубков для присоединения расширительной, циркуляционной, сигнальной, переливной труб.

Все модели настенных как двух-, так и одноконтурных котлов оснащаются встроенными расширительными баками. Они относятся к закрытому типу, имеют всего один патрубок и две внутренние полости, разделенные мембраной. Для обеспечения нормативного давления в расширительном бачке, в его верхней полости находится воздух или инертный газ, например, аргон и имеется воздушный клапан с ниппелем.

Избыток теплоносителя по трубе поступает в нижнюю полость. Мембрана изгибается, воздух сжимается в верхней полости, и теплоноситель занимает часть внутреннего пространства расширительного бака.

Излишек теплоносителя, получившийся во время нагрева, сбрасывается предохранительным клапаном самого котла или системы отопления. При необходимости жидкость пополняют через подпиточный кран котла.

В открытых и закрытых расширительных баках протечки возникают в местах резьбовых соединений патрубков с трубами. Чтобы их устранить, подтягивают накидные гайки или заменяют прокладки, как об этом говорилось выше.

Металлические корпуса расширительных баков подвержены коррозии из-за наличия в массе воды пузырьков с кислородом. Коррозия приводит к образованию свищей (отверстий), которые становятся местом протечки теплоносителя.

Чем чаще приходится закачивать в систему новую порцию воды, тем выше риск повреждения корпуса расширительного бачка и прочих металлических компонентов. При наличии свищей бак меняют на новый.