Холодильник не работает, свет горит: частые причины неисправностей и популярные способы их исправления, советы

Распространенные неисправности бытовых холодильников

До диагностирования неисправности надо определить тип конкретного холодильного оборудования – термоэлектрические агрегаты мало подвержены поломкам, и наиболее частая из них – завершение ресурса функционирования батареи термоэлементов, которую заменять бессмысленно из-за стоимости, сопоставимой с ценой агрегата. Но также могут подгореть и контакты, с чем справится домашний мастер легко. Есть несколько наиболее распространенных:

Простое – не включает агрегат по причине цепи подачи питания – вилка, розетка, сетевой шнур, разъемные контакты компрессорного отсека или проблемы с термостатом или защитным реле. Последние две детали надо прозвонить тестером, который не покажет ответа в случае поломок.
Когда запитывающая цепь исправна, но при пуске не работает компрессор или «оживает» и сразу выключается, проблема обычно заключена в пускозащитном реле. В таком варианте на пуск компрессора требуется до 5 секунд, или он начинает функционировать не с первой попытки.
Когда холодильник недостаточно морозит, но правильно отвечает на сигналы терморегулятора, а компрессор нагревается, реагирует защита от перегревов. Термозащитное и реле пуска в таком варианте полностью исправны – надо проверять рабочую обмотку двигателя-компрессора – возможно произошло межвитковое замыкание. Когда КЗ присутствует в пусковой обмотке, компрессор может и вовсе не запускаться, а термозащитное и пусковое реле при этом исправны, надо заменять компрессионный узел.
Чрезмерное морожение при условии беспрерывного функционирования компрессора или прекращения его работы из-за срабатывания термозащиты. Также, присутствует вероятность, что агрегат фактически не реагирует на термостат и только переключение ручки на позицию «0» тормозит компрессор, который работает шумнее, чем обычно и поглощает больше электроэнергии. Это показывает «залипание» реле пуска, что критично для компрессора из-за вероятности его перегрева и перегорания.
Вышел терморегулятор из строя, когда агрегат холодит недостаточно при нормальном положении регулятора. При этом ко времени «отдыха» компрессора конденсатор нагрет достаточно. Терморегулятор в этом варианте меняют.
Холодильник функционирует на кратком цикле – компрессор часто отключается, но морозит недостаточно. В этом варианте надо «подозревать» термостат или термозащитное реле.
Длинный, иногда непрерывный цикл работы, образование наледи в морозильной камере – признаки утечки хладагента. Надо искать место пробоя герметичного трубопровода и дозаправлять хладагент в систему.
Звон и стуки со стороны компрессора и полное отсутствие охлаждения в камерах – хладагент отсутствует полностью – вызывают мастера, который заправит охладительный контур и выявит точку утечки.
Чрезмерное охлаждение и короткий рабочий цикл, при несвойственном звуке компрессора. Причина – чрезмерный объем хладагента в контуре, что опасно для герметичности трубопровода и компрессора.
Агрегат морозит крайне сильно, компрессор стремительно греется и шумит, может наблюдаться запах паленой проводки – причина в ослабевшей биметаллической пластине в термозащитном реле.
Заметные вибрации, много шума от компрессора, но прочие настораживающие проявления отсутствуют. Проверяют подвес компрессора и, в случае необходимости, проводят его калибровку. Когда это не помогает – причина заключена в увеличенном износе. Необходимо задуматься про замену старого компрессора новым.
Чрезмерное равномерное обмерзание морозильного отсека или камеры – признак проблем с герметичностью и плотностью прилегания створки или некачественной термоизоляции. Когда причина заключена в термоизоляции, ремонт сложен, а нередко и невозможен.

Поводы для обращения в сервисный центр

Диагностику и ремонт холодильного оборудования однозначно следует поручить холодильщику, если требуется разбор контура, проверка работоспособности компрессора, теплового реле и наличия фреона. Оценка состояния, ремонт электропроводки и блока электронного управления – задача для профессионалов.

Повод #1. Быстрое отключение холодильника

Чтобы установить возможную причину укороченного цикла работы, необходимо проанализировать звук при включении/выключении агрегата.

Холодильник проработал несколько секунд, перед отключением произошел щелчок, а мотор стал громко работать, значит, поврежден компрессор или тепловое реле. Нарушение привычных интервалов работы связано с поломкой электронной платы или скачками напряжения

Для самостоятельной диагностики неполадки можно выполнить следующие действия:

Проверить напряжение сети.
Если показатель в пределах нормы, то надо снять тепловое реле, а после – подключить мотор напрямую.
Если агрегат работает исправно, значит, причина укороченного цикла установлена. Следующий шаг – замена теплового реле.

Если цикличность работы вызвана перепадами электропитания сети, то требуется установка стабилизатора переменного напряжения. Более серьезные поломки – разрыв обмоток компрессора или заклинивание мотора. Устранение неисправности или полная смена дефектного узла обойдется недешево.

Для замены пускозащитного и теплового реле, представляющих в бытовых холодильниках единый узел, лучше обратиться в мастерскую. Однако выполнить работы вполне можно и самостоятельно, ориентируясь на представленную в видео информацию:

Повод #2. Поломка внешнего и внутреннего терморегулятора

В большинстве моделей Атлант терморегулятор размещен за пределами холодильной камеры – под верхней крышкой. Замену элемента следует доверить профессионалам.

Для ознакомления приведем общий порядок работы:

Снять дверцу холодильника.
Убрать заглушки на крышке и отвернуть винты.
Снять верхнюю панель.
Отвинтить саморезы, которые крепят кронштейны терморегулятора, вынуть и заменить элемент.
Произвести сборку в обратном порядке.

В двухкамерных модификациях с верхней морозилкой термостат расположен внутри холодильника – трубка сильфона прикреплена к задней стенке агрегата.

Выход из строя терморегулятора – незначительная поломка. Мастер устранит проблему на дому – доставлять технику в сервисный центр не придется

Повод #3. Пробой тока на корпус холодильника

Если даже легкое прикосновение к корпусу сопровождается хотя бы незначительным разрядом электричества, то выяснять причину и устранять неисправность самостоятельно крайне не рекомендуется. Вероятно, оголенные провода контактируют с металлическими стенками. Холодильщик выявит поврежденный участок и изолирует проблемное место.

Повод #4. Засор капиллярной трубки и утечка фреона

Обе неисправности приводят к схожим последствиям: повышение температуры внутри холодильной камеры и беспрерывная работа мотора-компрессора. Для установки точного «диагноза» мастер выполняет диагностику – вскрывает систему.

Если газ находится в достаточном количестве, то определяется засор капиллярного трубопровода.

Пути устранения проблемы:

продавливание прессом – на засор воздействует масло под давлением;
промывка специализированным раствором по типу «жидкого осушителя»;
продувка сжатым азотом;
полная замена капиллярного контура.

Если холодильник Атлант перестал охлаждать и не работает по причине недостатка хладагента, потребуется заправка контура фреоном, правила проведения которой подробно описаны в рекомендуемой нами статье.

Выполнение работы требует осторожности и особых умений. Из инструментов понадобятся: манометры, баллон с фреоном, шланги

Заправка производится на изолированной площадке, вдали от нагревательных элементов, источников огня

Утечка фреона часто происходит по вине пользователей. Самая распространенная причина – повреждение канала острыми механическими предметами при размораживании морозильной камеры или испарителя.

С одним из вариантов определения поломки, выявления утечки, со способом ее устранения и процессом закачки фреона познакомит видео:

Холодильник не работает после транспортировки

При несоблюдении правил транспортировки агрегат не включается либо работает со сбоями. В чем причина?

Если холодильник был в долгой эксплуатации, могли появиться продукты износа. После транспортировки они перемешиваются с маслом, в результате мы получаем заклинивший двигатель. Перед подключением дайте 4-5 часов на возвращение веществ в исходное состояние. Поломка может скрываться в оторвавшихся деталях компрессора или же разгерметизации/микроповреждениях трубок с фреоном.

Во избежание такого исхода пользуемся рядом правил:

Перед погрузкой и последующей перевозкой необходимо разморозить агрегат, тщательно промыть и дать высохнуть.
Вытаскиваем все внутренние примочки (полки, контейнеры, решетки).
Обкладываем пенопластом, поверх заматываем скотчем, дабы не было трагичных столкновений с какими-то объектами.
Самое главное — транспортировать морозильник вертикально.

Устройство и принцип работы холодильника

Большинство холодильников устроено по похожему принципу. Электрическая цепь включает следующие элементы: терморегулятор, кнопку оттаивания, термозащитное реле, мотор и пусковое реле.

Терморегулятор предназначен для контроля внутренней температуры. Этот элемент запускает работу двигателя.

Когда срабатывает терморегулятор, ток поступает в электрический двигатель через оба реле на рабочую обмотку. При этом напряжение при запуске достигает максимума, вследствие чего происходит замыкание контактов на пусковом реле, а ток перебрасывается на пусковую обмотку двигателя, работающую как страховка. В результате напряжение уменьшается. Как только напряжение на рабочей обмотке понижено, пусковое реле размыкается, и пусковая обмотка отключается.

Роль механизма термозащиты в том, чтобы предотвратить возможное возгорание вследствие перегрева. В конструкцию реле входят биметаллическая пластина и контактная плата.

В качестве хладагента в промышленности используют техническую жидкость, которая при соблюдении заданных условий переходит из жидкого состояния в газообразное и наоборот. Эта жидкость перемещается по контуру из трубок.

Внутри камеры контур работает как испаритель, поглощая тепло, а снаружи — как конденсатор. Наружные трубки отдают тепловую энергию, нагревая воздух, а содержащийся в них хладагент находится в жидком состоянии. Во внутреннем контуре процесс обратный. Хладагент испаряется, расширяясь и переходя в газообразное состояние, и трубки поглощают тепло. Чтобы давление внутреннего контура не повышалось и испарение не прекращалось, компрессор непрерывно откачивает образовавшийся пар, который перенаправляется во внешний конденсатор.

Не работает морозилка после разморозки, холодильник не запускается

Если после разморозки холодильник не запускается, выключается, морозилка плохо функционирует, то возможно регулятор по ошибке выкручен на минимум. Оптимальное положение, при котором работа эффективная и отсутствует чрезмерная нагрузка на двигатель — между 3 и 4 (−18… −19° C).

Когда после продолжительной работы без перерывов холодильник включается и сразу выключается или перестал запускаться вообще, скорее всего, от чрезмерной нагрузки вышел из строя и не работает компрессор. Причина также может быть в термостате, реле, датчике.

Часто у современных изделий есть опция безопасности, когда при неплотном прилегании дверцы не работает холодильник, при этом высвечивается код или индикация ошибки.

Надо обращать внимание на индикацию ошибок, например, холодильник Стинол (модели 002, 003, 022, 125 и 126) с электронным управлением имеет функцию контроля в блоке управления

По содержанию расшифровок сообщений системы диагностики можно определить поломку с большой долей достоверности, например, если у холодильника бренда Стинол не работает корректно оттайка, то появятся коды E05, 06 или 07.

Если морозилка хаотически забита продуктами, то может создаться впечатление, что она плохо запускается, так как потребуется больше времени для установки температурного режима, если содержимое размещено не рационально. Продукты лучше замораживать не бесформенными цельными нагромождениями, а разложенными с небольшими зазорами.

Холодильник не включается после разморозки

Подобная неисправность может возникнуть и после стандартной процедуры. Может быть так, что процесс разморозки происходил как обычно: после отключения прибор был промыт и просушен, но когда был подключен к сети, то не стал морозить, хотя все датчики включены и говорят о работоспособности. Есть несколько вероятных причин такой ситуации:

Утечка фреона – это хладагент на основе метана: именно он создает холод в агрегате. Если произошла разгерметизация системы, то компрессор начинает впустую гонять воздух и может с легкостью выйти из строя от перегрева. Чаще всего утечка происходит из-за механических повреждений.
Засорилась система охлаждения, поэтому фреон просто не сможет свободно циркулировать. Это следствие разморозки и последующей его очистки и мытья. Для устранения нужно прочистить все трубки, поменять фильтр. Не стоит браться за эту работу самостоятельно, лучше обратиться в сервисный центр и вызвать на дом профессионального мастера. Поскольку для такого ремонта понадобится специальное оборудование — компрессорный насос.

Еще одна причина, достаточно распространенная, – это поломка компрессора, который считается «сердцем» прибора и предназначен для циркуляции фреона. И тут тоже без помощи специалиста не обойтись.

Можно ли проверить и починить компрессор самостоятельно?

Технология замены компрессора – небезопасная, очень сложная и требует использования специализированных инструментов:

кислородо-пропановой горелки;
трубореза;
течеискателя (определяют с его помощью также место );
термометра электронного типа;
вентилей для отбора хладона и прокалывания;
муфты Ганзена;
осушителя;
пережимных клещей;
припоя и флюса;
зарядного цилиндра;
нового мотор-компрессора.

Следует подумать, целесообразно ли приобретать всё это, чтобы заменить компрессор? Покупка всех деталей обойдется дороже, чем услуги мастера по ремонту.

Ещё один аргумент против – высокая опасность работ. Ведь работы проводятся с газом, взрывоопасным веществом. Стоит ли подвергать себя риску? Не имея опыта и нужных знаний, есть риск повредить трубки, выпустить весь газ или нарушить балансировку.

Для тех, кто всё же решил выполнить работы своими силами или просто интересуется, насколько сложна и как происходит процедура, опишем технологии работ при замене мотор-компрессора.

Демонтаж старого компрессора:

Надрезать напильником и обломить заправочную трубочку.
Надрезать и обломить на расстоянии примерно 2–3 см от фильтра-осушителя капиллярную трубку.
На расстоянии 1–2 см от шва трубка-компрессор отрезать отсасывающие и нагнетательные трубки, то же самое на расстоянии 1–1,5 см от шва конденсатор-фильтр сделать с осушителем. Для этого воспользоваться труборезом.
Снять пусковое реле.
Снять крепление компрессора.
Снять сам компрессор.
Произвести зачистку трубопровода.

Демонтаж компрессора

Монтаж компрессора

Монтаж нового компрессора:

Установить компрессор в посадочное место.
Снять заглушки с патрубков. Это нужно делать не раньше, чем за несколько минут до пайки.
Убедиться в том, что нет излишнего давления. Об этом расскажет шум выходящего воздуха, который вы услышите при демонтаже заглушек.
Состыковать с патрубками компрессора трубки: те, которые отрезали на прошлом этапе. Заправочная трубка должна иметь диаметр 0,6 см и длину 6 см.
Выполнять пайку в строгой последовательности: сначала заправочную, потом отсасывающую, а уже потом нагнетательную. Запрещено направлять пламя горелки вовнутрь патрубка мотора.
С фильтра-осушителя ликвидировать заглушки, установить на кондере фильтра и интегрировать в него капиллярную трубочку. Выполнить пайку швов всего фильтра.
Одеть полумуфту клапанную на трубку заправочную.
Удостовериться в качестве пайки всех швов. Не должно быть непропаянных пустот, сами швы должны быть гладкими и ровными.
Заправить систему фреоном.
Установить пусковое реле на компрессор.
Подключить холодильник и дать ему проработать несколько минут.
После этого проверить с помощью течеискателя, не образовалась ли утечка.

С чего начать ремонт?

Как правило, мастер, придя по вызову, первым делом включает прибор в сеть и смотрит на лампочку: горит или нет. С этого стоит начать и при проведении самостоятельного ремонта.

Если лампочка не горит, то причиной этому может быть отсутствие тока. Соответственно, причину нужно искать в его источнике.

Порядок действия:

Отключить холодильник от сети.
Осмотреть розетку. Если видимых дефектов не обнаружено, проверить наличие в ней тока при помощи индикаторной отвертки.
В случае если розетка исправна, необходимо проверить провод и вилку самого прибора. Если имеются видимые разрывы, лучше всего поменять шнур полностью, а не обрезать и скручивать его изолентой, такой ремонт не соответствует требованиям техники безопасности. Если визуально шнур не поврежден, его необходимо прозвонить мультиметром, а при необходимости также заменить.

В каких случаях холодильник течет

Отошла трубка дренажного слива: все в порядке, все системы работают в штатном режиме, но вода, отводимая дренажной трубкой, в нее не попадает, а течет мимо.
Поврежден поддон, собирающий воду, он протекает.
Неисправен нагреватель испарителя в холодильнике с No Frost: когда этот элемент не работает, холодильник становится обычным, в нем образуется наледь, как в бабушкином «Саратове»; при открытии дверцы, поступает теплый воздух, наледь тает, стекает в поддон, но тот вовсе не рассчитан на такой объем и вода льется через край.
Засорилось дренажное отверстие — вода в холодильнике повсюду (на дне, в ящиках и др.). Ремонт — устранение засора. Если доступ к дренажной системе усложнен конструкцией (зависит от типа холодильника), придется вызвать мастера, хотя операция не сложная.
Уплотнитель вышел из строя (на замену), поступает теплый воздух, образуется и тает снежная шуба, избыточная влага вытекает как придется.
Крен холодильника — из-за неправильной установки дверца прилегает неплотно, поскольку не рассчитана на такое положение; внутрь поступает теплый воздух.

Все нестандартные проявления — писк, мигание индикаторов, излишний шум, щелчки и т. п. — всего лишь признаки уже означенных неисправностей. В любой внештатной ситуации (кроме обнаружения проблем, легко решаемых самостоятельно) следует сразу же обратиться в мастерскую по ремонту бытовой техники, чтобы холодильнику не пришлось долго работать в режиме нерасчетных нагрузок (это значительно сокращает срок службы прибора).

Домашний холодильник не отключается: что делать

Открывает список причин, почему холодильник постоянно работает и не отключается, неисправное реле или термостат. Отвечающие за температурный фон устройства, физически не способны объективно оценить сложившийся температурный режим. В результате этого техника принимает решение не недостаточности охлаждения. Другие причины касаются поломки или заводского брака, платы или термического контура.

Если, как и в первом случае, происходит их поломка, агрегат марки «Индезит» или «Стинол» начинает вырабатывать слишком много или мало холода.

Помимо перечисленных причин, специалисты в области ремонта холодильного оборудования выделяют ряд других:

Полное или частичное засорение магистральных труб, по которым циркулирует хладагент;
Если холодильная камера без перерыва сильно морозит, а задняя стенка покрылась инеем, то виновника в этом случае необходимо искать среди одного из износившихся уплотнителей;
Пользовательские ошибки, связанные с неправильной эксплуатацией – нельзя размещать вблизи устройства «Веко» или Indesit или внутри него сильных источников тепла;
Крайне редко отмечается хладагента (фреона) – действовать в подобной ситуации необходимо оперативно, иначе в несколько раз возрастает вероятность отравления фреоном.

Большинство причин, в результате которых холодильник «Донбасс» или «Зил» начинает работать без остановки, велико, поэтому не стоит самостоятельно пробовать провести диагностику. Лучше обратиться за технической помощью, иначе упущенное время не лучшим образом отразится на здоровье холодильника.

Что делать, если не замораживаются продукты?

Нередко бывает так, что диагностика не выявила каких-либо неисправностей. Но не потому, что они спрятались где-то глубоко, а потому, что с технической стороны их действительно нет. Нередко проблемы с заморозкой продуктов заключаются в том, что компрессор работает отлично, но холода в камере все равно недостаточно. Зачастую подобные недуги возникают уже у той техники, которая находится в эксплуатации в течение нескольких лет. Дело тут скорее всего в резиновых прокладках между дверями и камерой. Бывает, что они не герметизируют холодильное отделение должным образом, из-за зазора происходит разгерметизация и утечка вырабатываемого компрессором холода. Ремонт бытовых холодильников в этом случае выполняется достаточно просто и быстро. Идем в магазин и покупаем новые резиновые контуры. Старые удаляем, а новые ставим. Для их посадки можно использовать клей или эпоксидную смолу. После этого проблема должна решиться, и вскоре ваши продукты заморозятся.

Устранение поломки

Диагностика электрических неисправностей – более выполнимая задача, хотя даже для нее не лишними будут контрольно-измерительные приборы и умелые руки.

Однако некоторые неисправности всё же можно попытаться устранить своими силами. Прежде всего, речь о нарушениях теплоизоляции холодильной камеры. Возможны случаи, когда резиновый уплотнитель, который находится по периметру дверцы, повреждается и начинает пропускать внутрь холодильника наружный воздух. Даже небольшая дырка в уплотнителе способна вызвать проблемы. Если она обнаружена, ее можно попробовать заклеить.

При общем износе уплотнителя дверцы есть возможность самому выполнить его замену, если приобрести новый, позаботившись, чтобы он подходил именно вашей модели. Затем тщательно очистив поверхности от старой резины, приклеить на место новую с использованием эпоксидной смолы или специального клея.

К негерметичному закрытию дверцы холодильной камеры может привести ее перекос при износе или повреждении старого холодильника (например, при его перевозке на новое место). Умело отрегулировав крепление дверцы, возможно решить эту проблему.

Общим же правилом будет при серьёзных неисправностях обращаться к профессионалам, тем более, что некоторые дефекты можно починить лишь в условиях сервисного центра.

Однако прежде чем тратить время и деньги, вызывая мастера по ремонту холодильников, разумно убедиться, что все правила эксплуатации соблюдаются, то есть, ваш прибор действительно поломан.

Ведь весьма часто непрерывная работа агрегата может быть объяснена отступлением от этих правил.

Итак, рассмотрим подробнее ситуации, в которых технически исправный холодильник будет работать без перерыва:

Терморегулятор выставлен в режим максимального холода (иногда называется «функция суперзаморозки»), если в вашей модели этот режим нужно выключать вручную, но это не сделано.
Устройство установлено в помещении со слишком горячим воздухом в нарушение инструкции по эксплуатации.
Конденсатор холодильника, то есть змеевик на его задней стенке, находится слишком близко к внешним источникам тепла: радиатору отопления или другому отопительному прибору, печи, кухонной плите и тому подобному.
В нарушение инструкции холодильник установлен задней стенкой вплотную к стенам (либо мебели, плотным шторам и т.д.), и циркуляция воздуха вокруг трубок конденсатора затруднена.
У приборов с закрытой кожухом задней стенкой всё свободное пространство между ним и самим холодильником может быть забито пылью, шерстью домашних животных и другим подобным мусором, препятствующим свободному притоку воздуха.

Холодильник исправно собирает тепло внутри своей камеры и пытается отдать его окружающему воздуху. Но безуспешно, воздух снаружи слишком жаркий, и интенсивности теплообмена не хватает для достижения температуры, установленной на терморегуляторе.

В результате на совершенно исправном холодильнике термодатчик не «видит», что заданный уровень холода достигнут. Он не посылает на пусковое реле (или электронный контроллер в современных моделях) команду на отключение, и компрессор продолжает свою работу.

Как настроить и отрегулировать термостат холодильника

Настройка электронных термостатов осуществляется для всех камер. Требуемая температура для холодильной находится в диапазоне 4–6°С выше нуля, в морозильной оптимальное значение – 18°С ниже нуля.

Для регулировки механического термореле, его ручку устанавливают в положение, показывающее значение от 2 до 3,5.

В случае использования терморегулятора, работающего уже долгое время, зачастую требуется индивидуальный подход. Так, регулировка термостата холодильника обычно осуществляется регулировочными винтами, в паре установленных на корпусе реле. Вращение одного из них смещает температурный диапазон срабатывания регулятора.

Диагностика неисправности холодильника

Перед тем, как приступить к работе, нужно определить место, а так же саму причину неисправности, осмотрев холодильник визуально. Когда холодильник протекает, то возможные дефекты это:
Протечка дренажной трубы;
Перелив ёмкости сбора конденсата;
Засорение дренажа;

Эти неисправности довольно просто исправить. Но если протечки воды нет, но холодильник всё же не работает, то это уже сложнее. Надо проводить диагностику.

Если в холодильнике отсутствует холод, проверьте не окислились ли контакты электрической цепи. Это случается когда на контакты попадает влага. Окисление контактов приводит к тому, что электрическая цепь перестаёт проводить ток. Зачистив контакты вы решите эту проблему и возможно в холодильнике вновь появится холод.

Признаки неисправности компрессора

Если холодильник работает с нарушениями температурных режимов, часто включается или, напротив, почти не отключается, сильно морозит – это повод задуматься об исправности узла.

Обычно компрессор холодильника не запускается после нештатной работы или перегрузки. Заклинивание узла происходит, если вы отключаете устройство менее чем на минуту. По этой причине категорически не рекомендуем так делать.

Проверять узлы и искать причины нужно последовательно. Если мотор работает, не выключаясь, область диагностики сужается, но это не значит, что неисправность обязательно в этом узле. Но, даже если причина, например, в датчиках управления или реле, утечке хладона, оставлять без внимания ситуацию нельзя. В любом случае, работая на износ, этот узел рано или поздно перегреется и выйдет из строя.

Заправка холодильника фреоном

О поломке самого компрессора можно говорить, если появятся следующие симптомы:

Мотор гудит, пытается запуститься, но этого не происходит.
На полу под устройством появилась маслянистая лужа.
Мотор сильно греется, стучит, вибрирует, шумит на старте и при работе.

Так как блок состоит из двух устройств: двигателя и компрессора, следует различать их поломки. В общем случае, неисправности мотор-компрессора могут быть связаны с:

межвитковым и коротким замыканием обмоток статора (относится к двигателю);
замыкание обмоток на корпус (также относится к двигателю);
потеря производительности;
разгерметизация.

Определить, что именно произошло, можно по косвенным признакам. Если устройство работает без отключений, а температура в камерах высокая, возможно, дело в утечке хладона. Иногда диагностика показывает, что пропала компрессия. Это говорит о выработке устройства. Лучше его заменить на новый узел.

Если компрессор гудит при включении и не запускается, при этом никаких замыканий в обмотках нет, – скорее всего, произошло заклинивание.

Признаки поломки температурного реле

Существует ряд признаков, свидетельствующих о выходе термореле из строя:

нарушение цикличности в работе бытового прибора (агрегат работает длительное время без самостоятельного отключения);
стремительное нарастание слоя инея в морозильной камере, появление наледи в холодильном отсеке;
электроустройство долго не включается.

Такие проблемы могут говорить о неполадках в работе реле или являться следствием иных неисправностей рефрижератора (утечки хладагента, поломки мотора, нарушения герметичности двери и других).

Справка
Точную причину некорректной работы бытовой техники можно установить только после диагностики.

Снежная шуба в морозилке

После установки в морозилке заданной температуры вышедший из строя датчик не посылает сигнал на пусковое реле компрессора холодильника о необходимости завершения цикла охлаждения. Мотор продолжает работать, испаритель не успевает оттаивать, а внутри камеры быстро нарастает снежная корка.

Если рефрижератор оснащён двумя термостатами и независимой регулировкой температурного режима в отсеках, наледь может формироваться в морозилке и холодильном отделении.

Отключился и молчит

Причины отключения холодильника:

внешние факторы (например, обесточивание из-за скачка напряжения, неисправность розетки, вилки или кабеля);
поломка реле пуска мотора, электродвигателя;
выход из строя терморегулятора.

Сломанное реле не реагирует на повышение уровня температуры в отделении холодильника, сигнал на пусковое реле не подаётся, мотор не включается.

Признак неисправности терморегулятора — полное отсутствие в холодильнике шумов, звуков, щёлканья, которые говорят о попытках включения мотора.

Не отключается самостоятельно

Причиной отсутствия отключения агрегата, кроме нарушения правил эксплуатации бытовой техники, неплотного прилегания двери, поломки пускозащитного реле, утечки хладагента, может быть неисправность термостата, который перестаёт подавать сигнал о необходимости прекращения работы компрессору. Мотор продолжает работать без остановки, что приводит к его перегреву и выходу из строя.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Обзор принципа действия, типов и основных неисправностей пускозащитного реле:

Видео #2. Признаки поломок распространенного пускового реле РКТ. Подключение внешнего конденсатора для компенсации нестабильного напряжения:

Видео #3. Прозвон двигателя и реле. Ремонт катушки:

Несложная конструкция пускового реле позволяет самостоятельно находить неисправности и легко устранять их. Для этого не нужны глубокие знания в электрике или специальный инструмент.

Однако необходимо соблюдать пунктуальность, так как от качества проведенных работ зависит функциональность дорогостоящего оборудования.

Хотите рассказать о том, как подбирали пусковое реле для восстановления работоспособности холодильного агрегата? Располагаете полезными сведениями по теме статьи, которыми стоит поделиться с посетителями сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фотоснимки, задавайте вопросы.

Почему холодильник не работает, а лампочка и свет горит?