Газовые баллоны

Стадии процесса

Тестирование баллонов происходит в несколько стадий:

  1. Анализ документации. Её сопоставление с маркировкой баллона.
  2. Демонтаж + разборка. Снимается мультиклапан или вентиль.
  3. Полное удаление газа, очищение при необходимости. Внешнее изучение.
  4. Внутреннее изучение баллона. Исключения – версии СУГ до 55 л.
  5. Тестирование веса и вместимости. Ёмкость наполняется водой. Измеряется вес пустого и полного баллона. Сопоставляются полученные значения с исходными паспортными параметрами. Исключения – стальные модели без швов до 12 и более 55 л.
  6. Работы на стенде. Здесь проверяется давление.

Ёмкости направляются в категорию «брак», когда:

  1. Завершён период их пригодности.
  2. Трещины и другие дефекты превышают 10% от плотности стенок.
  3. Есть износ резьбы.
  4. Коррозия захватила свыше 10% всей поверхности баллона.

Для проверки баллонов применяется специальное оборудование. На нём такие ёмкости подвергаются опрессовке. Задействуется пневматическая или гидравлическая методика.

Корпуса должны справляться с давлением, превышающим нормативную нагрузку вдвое.

Для моделей с пропан-бутаном рабочий параметр это 1,6 МПа. Для версий с метаном – 20- 25 МПа.

После тестирований на металлическую планку ёмкости наносится клеймо: дата последующих и проведённых процедур. Эти сведения копируются и в документации баллона.

На сосуды, имеющие объём свыше 100 л, клеймо не наносится. Делаются только записи в паспорте.

Основные требования норм безопасности в быту

Данные требования относятся к емкостям с пропаном, а также бутаном, их смесью при использовании в быту. Правила довольно простые и логически понятные:

  • Запрещается хранить емкости с газом в частных домах, а также квартирах, на лестничных клетках, в подвальных и чердачных помещениях. Кроме этого нельзя хранить емкости с газом на лоджиях и балконах многоэтажных жилых зданий.
  • Кухонные газовые плиты для приготовления еды, газовые агрегаты для нагрева воды обязаны иметь подачу газа от баллона, который установлен только вне жилого строения.
  • Кроме этого, у всех входов в частные дома (таунхаусы, блок-секции и прочее) где есть использование емкостей с газом нужно размещать информационную табличку. На ней должны присутствовать надписи на русском языке: «Огнеопасно. Баллоны с газом».

Также нельзя не сказать про элементарные меры предосторожности:

  • Строго запрещается пользоваться бытовыми агрегатами, если имеется утечка газа, такую утечку можно легко обнаружить по специфическому запаху.
  • Запрещается искать нарушение герметичность любых соединений линии газового тракта от ввода в квартиру до приборов потребления газа при помощи источника открытого пламени. Поиск осуществляется мыльным раствором.

Есть в этих правилах и исключение. Допустимо хранить в доме (квартире) один резервуар с газом, но его объем не должен превышать пять литров. Такой баллон допускается хранить при условии, что он будет подключен к кухонной плите.

Все требования к хранению газовых баллонов направлены исключительно на обеспечение безопасности и исключению возникновения чрезвычайных ситуаций. Стоит отметить, что есть категория людей, которая категорически боится газа. Но нужно сказать, что есть строго выполнять все требования хранения газовых баллонов и их эксплуатации, то поводов для страха просто нет и быть не может! Это нужно понимать.

Быт и дом

Во многих загородных строениях, не имеющих газификации, хозяева используют газовые баллоны. И зачастую – это единственный способ отопления и обеспечения горячей водой.

Правила хранения и эксплуатации газовых баллонов в подобных условиях трактованы в официальной документации. Это рекомендации ФГУ ВНИИПО, изданные 13 июня 2000 г. Их структура такова:

  1. Собственникам частных домов позволено эксплуатировать, транспортировать и хранить специальные стальные сосуды, содержащие сжиженные углеводородные газы.
  2. Ёмкости должны заполняться топливом только на 85%. Так как газ имеет свойство расширяться, то данная мера не допускает возникновения опасных ситуаций.
  3. Хранение сосудов с параметрами более 5 л запрещено хранить в частных домах, квартирах, цоколях, подвалах, лестничных участках, чердаках, многоэтажных жилых зданиях.
  4. Баллоны, питающие плиты на кухне и газовые аппараты, устанавливаются за пределами жилой постройки и содержатся в специальных сооружениях, созданных из невоспламеняющихся материалов. Как правило, это специальные шкафы. При их расположении должны соблюдаться критерии дистанции: 5 м от входа в дом, подвала и цоколя; 1 м – над поверхностью земли, 3 м – от окон или дверей, 4 м – от колодца или выгребной канавы. При этом конструкция находится у глухих внешних стен. Требования не затрагивают модель на 5 л.
  5. Обозначенные шкафы должны быть оснащены замками, жалюзи, вентиляцией и табличками, предупреждающими о потенциальной угрозе. Обычно это «Огнеопасно. Газ».
  6. У входов в дом и его помещения, где эксплуатируются ёмкости с горючим, должна быть размещена надпись «Огнеопасно. Баллоны с газом».
  7. Баллоны в обязательном порядке проходят тестирование на пригодность каждые два года.
  8. Заправлять их следует только на специализированных точках и подходящей смесью. Обычно это версии с пропаном. По своим характеристикам это наиболее подходящий газ бытового применения. Из технических газов позволен только состав ацетилена и кислорода, и только при ремонте сети водоснабжения.

Правила пожарной безопасности при эксплуатации газовых баллонов в домашних условиях, прежде всего, касаются их расположения и мер при возникновении подозрительных ситуаций.

Хранить резервуары с объёмом более 5 л в доме запрещено. А модели разрешённого формата необходимо позиционировать правильно и только в помещении с приборами, питающимися от них. И минимальные дистанции составляют:

  • от плиты – 50 см,
  • от источников отопления – 1 м,
  • от дверки топочного отсека – 2 м.
  • от стены – 30 см,
  • от электропроводки – 1 м.

Также конструкция, использующаяся в быту, должна иметь выход для сбрасывания отходов в атмосферу. Подходящая длина шланга или трубы для соединения с плитой – минимум 2,5 м.

Устанавливаться баллон в любом месте только в вертикальном положении. При подозрении на утечку горючего из него, появлении характерного запаха, запрещено тестировать герметичного его деталей и газовой трубы с применением открытого огня.

Проверка сводится к нанесению мыльного состава на проблемные участки. При наличии пузырей их нужно покрыть герметиком. Но самым эффективным решением является блокировка подачи газа и вызов специалистов. Это простейшие правила безопасности при эксплуатации газовых баллонов. И соблюдать их довольно просто. Хотя на практике нередко хозяева демонстрируют самодеятельность, что приводит к подобным последствиям:

О сроке годности газовой ёмкости

Газовые ёмкости, в которых давление получается избыточным, должны тестироваться на пригодность.

Обычно период пригодности – 40 лет. Но не все модификации попадают под этот критерий. Каждая модель производится в жёстком соответствии критериям ГОСТов

Согласно ГОСТам стальные изделия с начала эксплуатации служат 2 года. Но есть и гарантийный период – 20 лет.

Для автомобильных вариантов свобода действий принадлежит производителям. Но согласно п. 4.3.1 максимальный срок – 20 лет.

Алюминиевые модели не затрагиваются ГОСТом. А производители приводят такие сведения:

  1. Если дата производства баллона раньше ноября 2014 г, то срок – 10 лет.
  2. Если дата позже обозначенной даты, то срок – 20 лет.

Ещё один важный пункт – срок хранения газа. Он отличается для разных газов:

  1. Пропан-бутан – срок до завершения содержимого ёмкости.
  2. Кислород – 1,5 года со дня создания продукта.
  3. Ацетилен – срок очень долгий. Но перед сваркой проверяется масса и пористость изделия на соответствие нормам.
  4. Чистый аргон – 1,5 года.
  5. Водород – 3 года.
  6. Азот – 1,5 года.

Если у вас ёмкость на 50 л, период её годности можно узнать на её верхней торцевой части. Там есть три группы чисел: месяц и год производства. Также обозначено время начальной переаттестации. Это внеочередное испытание бытовых газовых баллонов. Оно осуществляется после ремонтных работ. Его изготовитель не может предвидеть.

Между обозначенными датами есть промежуток в 5 лет. Это и есть запланированная периодичность испытания газовых баллонов. Итоги последующих тестирований выбиваются прямо на корпусе баллона.

Сегодня на баллоне год его выпуска наносится заметной краской прямо на корпус. А расчётный период службы с момент производства фиксируется в паспорте к баллону.

Поверка газового баллона

Освидетельствование газового баллона – это мероприятие, которое необходимо в первую очередь его владельцу. Освидетельствование может гарантировать то, что баллон безопасен в эксплуатации и может быть использован по назначению, в противном случае их эксплуатация недопустима. Существует единый порядок освидетельствования, во время ее проведения проводят осмотр поверхностей баллонов на предмет обнаружения повреждения поверхности.

Срок службы газового баллона

Выполняют проверку качества маркировки и окраски на предмет соответствия требованиям ГОСТ, состояния крана. Кроме того, в процессе аттестации проводят гидравлические испытания емкостей для хранения газов. Результаты осмотра и проведенных испытаний заносят в паспорт, сопровождающий изделие все время его эксплуатации.

Без проведения подобных мероприятий заправка и эксплуатации емкостей для хранения и перевозки газа недопустимы. Обследование баллонов и вынесение заключения по ним может выполнять только организация, которая имеет все необходимые разрешения и полномочия от соответствующих государственных надзорных органов.

Сосуды для хранения газов должны проходить аттестацию один раз в несколько лет. Срок проведения зависит от нескольких параметров – от материала, например, если баллоны изготовлены из легированной или углеродистой стали, то им достаточно проходить через эту процедуру один раз в пять лет. Баллоны, устанавливаемые на автомобили в составе ГБО, должны проходить аттестацию в три или пять лет.

Баллоны, которые работают в стационарных условиях и предназначены для хранения инертных газов проходят необходимые освидетельствования один раз в десять лет.

Обозначенные сроки освидетельствования должны строго соблюдаться. Все дело в безопасности. Если емкости предназначены для хранения и перевозки пропаном, ацетиленом или другим взрывоопасным газом любой дефект на наружной поверхности баллона может привести к непоправимым последствиям.

Как только возникают сомнения в работоспособности емкости для хранения газа необходимо вывести ее из оборота и приобрести, или арендовать новый.

Время годности по ГОСТу

Срок эксплуатации газовых баллонов определен несколькими ГОСТами:

  1. Пунктом 9.2 ГОСТа 15860 «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа» (введен в действие 30.06.85 г.) определен срок гарантийной эксплуатации – 2,5 года.

    Момент исчисления начинается со дня продажи изделия через розничную торговую сеть, а для баллонов внерыночного потребления – со дня получения баллона потребителем. То есть, проходить проверку такие баллоны должны каждые 2,5 года.

  2. Пункт 6.2 ГОСТа 949-73 «Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 200 кгс/см2» (введен в действие – 01.01.75 г.) гласит, что гарантийный срок эксплуатации таких баллонов – 2 года со дня ввода в эксплуатацию. Через 2 года баллон необходимо сдать на поверку и освидетельствовать его пригодность.
  3. Пункт 4.1.3 ГОСТа Р ИСО 11439-2014 «Баллоны высокого давления для хранения на транспортном средстве природного газа как топлива. Технические условия» (введен в действие – 01.03.2012 г.) определяет возможную эксплуатацию на протяжении срока, не превышающего 20 лет.

Если на очередную поверку привозится баллон, срок службы которого на этот момент уже превышает 20 лет, то его изымают без возврата. Такие изделия подлежат утилизации.

О переосвидетельствовании

Сроки нового освидетельствования бытовых газовых баллонов зависят от их модификаций. Эти параметры утверждает Госгортехнадзор.

Предприятие, которое реализует эту процедуру впервые, обозначает на верхней стороне корпуса буквы «R-АА».

R – это знак данного предприятия. АА — периодичность проведения нового освидетельствования газовых баллонов.

Сроки для разных баллонов таковы:

  1. Ёмкости с пропаном – 5 лет.
  2. Автомобильные версии – 2 года.
  3. Аргоновые – 5 лет.
  4. Ёмкости с кислородом – 5 лет.

Проверка и испытание газовых баллонов, которые были установлены стационарно и имеют большие параметры, осуществляется раз в 10 лет.

Металлокомпозитные модели в подобных мерах не нуждаются. Их жизненный срок жестко фиксирован – 10 лет.

Меры предосторожности при замене

Замена вентиля на газовом баллоне должна проводиться с соблюдением определенных мер безопасности, среди них такие, как:

Замена вентиля газового баллона

  1. Удалить из сосуда остатки газа. Газ допустимо стравливать только на открытом пространстве. Исключение можно сделать только для азота, кислорода и ряда других.
  2. Рабочее место, на котором будут выполнять работы должно хорошо проветриваться.
  3. Маховик надо откручивать плавно и с небольшой скоростью.
  4. Замену вентиля можно выполнять только после уравнивания давления снаружи и в баллоне.

При установке вентиля на штатное место в баллоне необходимо использовать фум-ленту и другие типы герметиков, которые обеспечивают надежность соединения. Надо отметить, что уплотнители любого типа могут создавать определенные сложность при извлечении вентиля. Для облегчения этой задачи допустимо использовать строительный фен.

Выполнять нагрев арматуры, устанавливаемой на баллон допустимо только после стравливания содержимого емкости.

Обслуживание и ремонт газового оборудования

Важный вопрос, который зачастую упускают из виду владельцы негазифицированного частного дома или дачи, это обслуживание газовых баллонов и индивидуальных баллонных установок. На крупных предприятиях обслуживание выполняется персоналом, который прошел обучение и проверку знаний по технологии, то в индивидуальных хозяйствах такое обучение никто не проходит.

При поставке и замене баллонов организацией, которая предлагает заправленные баллоны, проводится инструктаж с записью в журнале газоснабжающей структуры о его проведении. Такой инструктаж касается вопросов правильной эксплуатации уже установленного баллонного оборудования и мер безопасности при пользовании.

Обслуживание баллонного оборудования и индивидуальных баллонных установок должно выполняться представителями организаций, которые имеют на эти виды работ профильные разрешения. При проведении работ должны быть проверено не только состояние самих баллонов, но и шкафа индивидуальной баллонной установки.


Проводится осмотр газопровода от установки до газового оборудования, исследуется само газовое оборудование. В обязательном порядке проверяют соединения на наличие утечек. Все соединения «обмыливаются» с целью выявления утечек

Если в процессе обслуживания были выявлены какие-либо нарушения, то они должны быть устранены в обязательном порядке.

Ряд правил, которые обязательны к исполнению для тех, кто пользуется баллонами с газом:

  • баллоны в местах установки не должны подвергаться прямому нагреву;
  • установка газового оборудования в цокольных или подвальных этажах недопустима, поскольку там могут скапливаться газы при утечке;
  • устанавливать баллоны около нагревательных приборов (радиаторы и т.п.) и газовой печи следует не ближе, чем 1м;
  • помещение, в котором устанавливаются баллоны (и газовое оборудование) не должно иметь подвальных помещений, в которых может скапливаться газ.

Вопросы о том, возможно ли и как можно заправить газовый баллон непосредственно дома, довольно часто задают владельцы индивидуальных баллонных установок. Это объяснимо, ведь для заправки им необходимо везти несколько баллонов, причем порою на значительные расстояния.

Ответ на такой вопрос однозначен – нельзя заправлять баллон газом в домашних условиях. Причин тому несколько и относятся они к технологии заправки баллонов.

Правила погрузки баллонов с газом и кислородом

Прежде чем перевозить сосуд с любым содержимым, его необходимо загрузить в машину. Для этого процесса существуют определенные правила.

Рекомендации, которые необходимо придерживаться:

  1. Загружать баллон нельзя в одиночку. В этом процессе должно участвовать, минимум, два человека.
  2. На работниках должна быть специальная одежда.
  3. Запрещено складывать баллоны в грязный кузов.
  4. Емкости нельзя носить на плечах, тащить по земле и перекатывать.
  5. Запрещается перемешать сосуды без предохранителя.

При использовании, перевозке и хранении любых типов баллонов необходимо соблюдать четкие правила безопасности

Важно, чтобы на любом предприятии был человек, который отвечает за все манипуляции с подобными изделиями. Таким образом можно обеспечить контроль за качеством продукции, ее хранением, перевозкой и соответствием нормам безопасности

Благодаря этому, можно избежать множества проблем с законом и сохранить здоровье окружающих людей.

Порядок замены, безопасность при транспортировке

Конструкция баллонов различается по наличию закрывающего клапана КБ-2 или технического вентиля ВБ-2 по ГОСТ 21804–94. В вариантах с клапаном имеется быстросъемный редуктор, понижающий давление при появлении пламени.

Редуктор крепится к магистральному шлангу через штуцер с небольшим монтажным хомутом:

  • К баллону с клапаном редуктор крепится натягиванием на горловину клапана с уплотнительным кольцом.
  • С вентилем соединяется посредством резьбы на штуцере вентиля, в другом случае – накидной гайкой редуктора. В пунктах замены выдается специальная одноразовая прокладка.

Если напор газа заметно снизился и сходит на «нет», не стоит выжимать его до последней капли:

Выключите газ, перекройте вентиль и начните замену баллона.
Помните, что редуктор имеет левую резьбу. Открутите гайку редуктора по часовой стрелке.
Замените баллон.
Приготовьте паронитовую прокладку для замены. Закручивать гайку нужно против часовой стрелки. Баллон должен стоять строго вертикально (никогда не переворачивайте его).
Обязательно закройте кран старого баллона, поставьте заглушку и защитный колпак

Это важно, так как в баллоне всегда остается некоторый объем газа.

Перекрывайте вентиль всегда, если кухонная плита не работает.

Транспортировка баллонов проводится только с предохранительными колпаками и заглушками. При перевозке проверяйте, чтобы кран был закрыт и защищен колпаком.

Заправка картриджей с цанговым присоединением

Конструкция этого приспособления следующая: трубка, выполненная из полимера или металлического сплава, с одной стороны оснащена накидной гайкой. Она обеспечивает герметичное прикрепление к большому баллону с газом, а с другой стороны имеется цанговый зажим с ручкой, которая открывает или закрывает поступление газа в баллончик.

Итак, для заправки маленьких газовых баллонов с цанговым креплением от большого следует провести последовательно ряд действий:

  • Взвешиваем пустой баллончик;
  • Закрываем вентиль в цанговом зажиме на переходнике;
  • Прикручиваем накидную гайку к источнику газа (это может быть баллон любого объема);
  • Проверяем герметичность присоединения адаптера мыльным раствором;
  • Большой баллон переворачиваем вентилем вниз, так как нас интересует жидкий газ;
  • Цанговый зажим крепим к пустому туристическому баллончику;
  • С помощью ручки пускаем газ, который в течении некоторого времени заполнит емкость;
  • Закрываем вентиль, откручиваем баллончик, проверяем его герметичность и взвешиваем. На нем обозначено сколько должен весить полный баллончик, это примерный ориентир.

Помните, что при хранении туристического баллончика для мини-горелок в жарких помещениях при высокой температуре газ внутри него расширяется. Если не оставить газовую шапку, своеобразный резерв объема в баллончике, то возможно его раздувание. То есть необходимо заправлять баллончик так, чтобы слышалось бултыхание жидкого газа внутри.


Взвешивание баллончика после заправки и сравнение показателей с заводскими данными на инструкции — это надежный способ убедиться в полной заправке картриджа

Во время переливания система заправки охлаждается и даже покрывается инеем. Не стоит бояться, просто подождите пока все оттает и продолжайте работу.

Рекомендуется работать исключительно в перчатках. Всегда аккуратно вкручивайте переходник, так как очень легко повредить резьбу, что сделает дальнейшую заправку туристического газового баллона в домашних условиях невозможной.

В помещении, где осуществляется переливание газа, не должно быть источников огня, работающей горелки для пайки труб или включенной конфорки. Некоторые баллончики не подлежат заправке. Рекомендуется в целях безопасности заправлять один баллончик не более четырех раз, а затем покупать новый.

Многие производители указывают на недопустимость дозаправки своей продукции. Баллоны известных производителей, как правило, служат дольше. При появлении вмятин на корпусе и других признаков деформации не стоит рисковать, а лучше выкинуть такой баллончик и купить новый.

Взвешивание баллончика после заправки и сравнение показателей с заводскими данными на инструкции — это надежный способ убедиться в полной заправке картриджа

О баллонах ГБО

Техническое переосвидетельствование автомобильных газовых баллонов осуществляется в соответствии с данными, указанными в их паспортах. Их обозначает производитель.

Сроки испытания газовых баллонов для авто зависят от их материалов и наполнения. Критерии здесь таковы:

  1. Ёмкости из стали со сжиженным пропан-бутаном тестируют раз в 2 года.
  2. Метановые ёмкости с компримированным природным газом проверяют с учётом их стали. Если она углеродистая, срок – 3 года. Если – легированная – 5 лет.
  3. Баллоны из металлокомпозита проверяются раз в 3 года.
  4. Модели из углепластика тестируются раз в 2 года.

Эксплуатационный период ёмкостей обозначает производитель. Для пропановых версий это 10 лет. Для метановых – 15-25 лет с учётом их материалов.

Периодичность проверки состояния всех газовых баллонов (в том числе и ГБО) отражается в пунктах всё в том же своде правил. Там же затрагивается и критерии по организациям, имеющим право на осуществление данной работы (пункт 486-508). Это компании, имеющие:

  1. Помещение со специальным оборудованием.
  2. Аттестованный штат.
  3. Персональный знак с шифром. Его присваивает Ростехнадзор на 5 лет.
  4. Аппаратуры для тестирования баллонов. Это стенды.
  5. Необходимые лицензии и сертификаты.

Правила хранения баллонов с газом в бытовых условиях

Баллоны с газом применяют не только на больших предприятиях, они могут использоваться и в бытовых целях. Зачастую такие емкости устанавливают для газовых плит и водных нагревателей.

Правила бытового хранения емкостей с газом:

  • сосуды с газом нельзя хранить в жилых помещениях;
  • устанавливать нужно около глухой стены, в пяти метрах от входной двери дома;
  • место должно хорошо проветриваться, иметь открывающиеся окна;
  • на входе в дом необходимо установить указатель, что здесь есть баллоны с газом;
  • нельзя использовать емкость при наличии резкого запаха газа;
  • запрещается проверять прочность газовых швов огнем.

Техническое освидетельствование газовых баллонов

Порядок проведения работ:

  1. Анализ документов, сверка их с маркировкой емкости;
  2. демонтаж (по необходимости дегазация) и разборка путём снятия мультиклапана или вентиля (владелец может сам снять баллон);
  3. мойка, очистка, наружный осмотр;
  4. внутренний осмотр (за исключением сосудов СУГ вместимостью до 55 литров);
  5. проверка массы и вместимости, способом наполнения водой, взвешивания пустой и наполненной емкости, затем сравнивание вычисленного объёма воды с первоначальными данными указанными в паспорте (стальные бесшовные до 12 и свыше 55 литров, а также шовные всех объемов не проверяются);
  6. проведение испытаний при помощи давления на стенде для проверки.

Неисправный тороидальный баллон

При осмотре выявляют трещины, коррозия, вмятины, прочие повреждения с которыми запрещается эксплуатация.

Сосуды выбраковываются если:

  • Истёк срок годности;
  • глубина раковины, риски, трещины составляет более 10% от толщины стенки; изношена резьба;
  • масса бесшовных баллонов объёмом от 12-55 лит. уменьшена на 7,5% и выше, также вместимость повышена от 1%;
  • коррозия занимает более 10% площади.

Технология испытания

Стенд для опрессовки газовых баллонов

Сосуды проверяются на специальном оборудовании для опрессовки газовых баллонов пневматическим или гидравлическим способом. Корпуса должны выдерживать давление, которое превышает рабочую нагрузку в 2 раза. Для пропан-бутановых ёмкостей рабочее давление составляет 1,6 МПа, а для метана – 20-25 МПа.

Документы на баллоны

По завершению успешных испытаний, организация наносит (выбивает) клеймо на металлической табличке баллона, даты следующего, настоящего освидетельствования.  В паспорте сосуда дублируются те же данные.

Если емкость объёмом 100 л. и более клейменее не требуется, соответствующие отметки отражаются в паспорте.

Освидетельствование баллонов: последовательность операций

Проверку состояния осуществляют в следующей последовательности:

1) Подготовка.

На этапе подготовки из емкости удаляют остаток газа, демонтируют вентиль, после чего осуществляют продувку воздухом и тщательную очистку поверхности с применением воды и, при необходимости, растворителя. Демонтированный вентиль подвергают отдельной проверке, а в случае неисправности направляют в ремонт или бракуют с последующей заменой.

Подготовка баллона перед проверкой

2) Визуальный осмотр. Целью визуального осмотра является выявление любых дефектов конструкции: трещин, вмятин, плен, раковин, глубоких рисок (более 10% толщины стенки), износа резьбы и т.п. Для внутреннего осмотра допускается применение осветительного прибора с напряжением питания до 12 В. В случае обнаружения ослабления кольца на горловине или неправильной насадки башмака, испытание приостанавливается до устранения данных неисправностей.

Осмотр на наличие дефектов

3) Проверка массы и вместительности. Чтобы определить, насколько коррозия и другие физико-химические преобразования металла уменьшили толщину стенок, осуществляют измерение массы и внутреннего объема изделия, а также сравнение полученных показателей с первоначальными данными из паспорта. Взвешивание выполняют на весах с точностью 200 г. Для определения вместимости сначала взвешивают пустой сосуд, а затем наполненный водой, после чего по разности показателей находят массу воды с дальнейшим расчетом ее объема.

Проверка массы и вместимости взвешиванием

4) Гидравлическое испытание. Для определения прочности емкости ее наполняют водой под высоким давлением. Величину проверочного давления устанавливает завод-производитель, оно должно быть как минимум в 1,5 раза выше рабочего показателя. Длительность проверки составляет не меньше 1 минуты. Гидроиспытание считается успешным, если во время его выполнения манометр показывал стабильную величину, а на корпусе не были обнаружены трещины, течи, слезы и видимые деформации.

Гидравлическое испытание

Выдержка под проверочным давлением при гидроиспытании

5) Монтаж вентиля. Перед соединением вентиля и резервуара оба компонента подвергают обезжириванию, после чего просушивают и продувают воздухом. Установка осуществляется с применением уплотнителя, а сила затяжки для резьбы W27,8 составляет 300-400 н. м.

Установка вентиля

6) Нанесение клейма. Если по результатам тестирования резервуар допускается к дальнейшей эксплуатации, организация, проводившая аттестацию, выбивает на корпусе индивидуальное клеймо, а также дату проведенной и следующей проверки.

Нанесение клейма

7) Покраска корпуса. В случае неудовлетворительного качества внешнего покрытия цилиндрический корпус покрывается масляной или эмалевой краской или нитроэмалью. При этом не допускается производить окраску емкости под давлением.

Покраска и сушка

Какие сосуды подлежат выбраковке

При наличии одного из приведенных ниже условий баллон не подлежит освидетельствованию и подвергается выбраковке:

  • наличие видимых дефектов корпуса;
  • уменьшение фактической массы на 7,5% или увеличение объема на 1%;
  • выявление недостаточной прочности во время гидравлического испытания.
  • отсутствие хотя бы одного из следующих паспортных клейм: знак завода-изготовителя, заводской номер, фактическая масса и вместимость, дата изготовления и следующего испытания, рабочее и пробное давление, метка ОТК, вид термообработки.

На резервуарах, которые не прошли освидетельствование, деформируется резьба горловины посредством нанесения насечек или сверлится отверстие в корпусе. Это делается для того, чтобы дальнейшая эксплуатация бракованного сосуда была невозможной.

Поскольку некоторые недобросовестные компании восстанавливают выбракованные сосуды и потом предоставляют их клиенту в качестве новых изделий, важно покупать и делать заправку только у проверенных поставщиков, где вся продукция соответствует строгим государственным нормам. Подробнее о типах заправляемых газов и емкостей Вы можете узнать здесь

Ремонт вентиля газового баллона

Основные неисправности газовых кранов

На самом деле конструкция газового крана не отличается сложностью и особо в нем ломаться нечему. Но и тем не менее в силу ряда причин, он может или начать пропускать газ или полностью выйти из строя. Одна из причин его поломок – это небрежное отношение со стороны персонала. Например, прикладывание излишних усилий при открывании или закрывании. Это может привести или к срыву резьбы или поломке штока.

Кроме этого, попадание в регулятор посторонних частиц может привести к тому, что они не дадут полностью закрыть затвор, а это неизбежно приведет к утечке газа. В любом случае при малейшем подозрении на наличие дефектов в корпусе или механизме газового крана, баллон необходимо изымать с рабочего места или бытового помещения и отправить его на ремонт.

Да, бесспорно, газовый кран, можно снять с баллона и самостоятельно его осмотреть и при необходимости его продуть или отремонтировать, но нельзя забывать о том, что любая работа с газовым баллоном несет в себе потенциальную опасность. Именно поэтому еден строгий запрет на демонтаж газовых кранов самостоятельно в кустарных условиях. Если есть даже небольшая возможность передать ремонт газового крана в мастерскую, то лучше так и сделать.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Надеть положенную спецодежду, застегнуть и заправить так, чтобы не было свисающих концов. 2.2. Проверить наличие средств пожаротушения, не загромождены ли проезды, подготовить к работе заправочный инвентарь, проверить исправность и наличие заземления емкостей, заправочного оборудования, внешним осмотром проверить исправность электропроводки и выключателей. 2.3. Перед наполнением газовых баллонов проверить: — исправность баллона; — герметичность резьбовых и фланцевых соединений; — исправность запорной арматуры; — исправность манометра; — исправность предохранительных клапанов. 2.4. Визуально проверить все элементы крепления газобаллонной установки к ходовой части автомобиля.

Выводы и полезное видео по теме

Чего следует опасаться при покупке баллонов:

https://youtube.com/watch?v=sKpDPvpu6IE%2520

Рекомендации по самостоятельному ремонту:

Только исправное газовое оборудование может обеспечивать комфорт и безопасность владельцев домов

Регулярные поверки – это еще один из способов защитить граждан от случайной аварии, поэтому к требованиям газовой службы нужно относиться с вниманием и ответственностью

В случае с газовыми редукторами – один раз в год приглашать специалиста для поверки манометров, а при необходимости – заменять или ремонтировать оборудование.

Вы можете поучаствовать в обсуждении, оставить комментарии к материалу, поделиться опытом или задать интересующие вопросы нашим специалистам – блок для связи расположен под статьей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Руландия
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: